打包带挤出机制造技术

技术编号:23279506 阅读:46 留言:0更新日期:2020-02-08 13:35
本发明专利技术的打包带挤出机包括支架、电机、减速机、螺杆、料筒、筛盘、机头、进料斗和齿轮;电机安装于机架上,电机的转轴与减速机传动连接;减速机安装于机架上,减速机的输出轴与螺杆传动连接;螺杆安装于料筒内,螺杆两端均通过轴承与料筒活动连接;料筒水平安装于机架上,料筒靠近减速机的一端上部与进料斗连通,料筒另一端与机头连接,料筒侧壁中设置有电热丝;机头设置有挤出口,筛盘设置于机头内;进料斗底端的下料通道为圆盘通道,圆盘通道内设置有竖直的圆盘腔,齿轮竖直设置于圆盘腔内,齿轮的中轴与圆盘通道内壁活动连接,齿轮底端与螺杆之间蜗杆传动连接。

Packing belt extruder

【技术实现步骤摘要】
打包带挤出机
本专利技术涉及一种打包带挤出机。
技术介绍
打包带是一种塑料捆扎带,性能优越,美观不生锈,广泛用于纸业、木业、建材、运输等行业。打包带的原材料主要为PET,PET通过回收的废旧矿泉水瓶经过分类、破碎、清洗、浮选、干燥等工序而形成。传统的打包带挤出机,一般包括电机、螺杆、机筒、进料斗和机头等,结构较为简单,PET原料从进料斗落下到螺杆上后,容易堵塞在螺杆的丝槽中,导致螺杆的推动作用降低,下料速度减慢,生产效率降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以提高生产效率的打包带挤出机。为了解决上述技术问题,本专利技术的打包带挤出机,包括支架、电机、减速机、螺杆、料筒、筛盘、机头、进料斗和齿轮;所述电机安装于所述机架上,所述电机的转轴与所述减速机传动连接;所述减速机安装于所述机架上,所述减速机的输出轴与所述螺杆传动连接;所述螺杆安装于所述料筒内,所述螺杆两端均通过轴承与料筒活动连接;所述料筒水平安装于所述机架上,所述料筒靠近减速机的一端上部与所述进料斗连通,所述料筒另一端与所述机头连接,所述料筒侧壁中设置有电热丝;所述机头设置有挤出口,所述筛盘设置于所述机头内;所述进料斗底端的下料通道为圆盘通道,所述圆盘通道内设置有竖直的圆盘腔,所述齿轮竖直设置于所述圆盘腔内,所述齿轮的中轴与圆盘通道内壁活动连接,所述齿轮底端与所述螺杆之间蜗杆传动连接。所述齿轮两侧盘面分别安装于有第一磨盘,所述圆盘通道两侧内壁分别安装有对应所述第一磨盘的第二磨盘,所述第一磨盘的外径小于所述齿轮的外径,所述第二磨盘的外径大于所述齿轮的外径。所述第一磨盘外盘面为条纹面,所述第二磨盘的外盘面为点纹面。所述螺杆靠近机头一端的螺纹密度大于靠近减速机一端的螺纹密度。所述圆盘通道一侧设置有可拆卸侧盖,所述可拆卸侧盖的外径大于所述齿轮的外径,所述可拆卸侧盖通过螺栓连接于圆盘通道。本专利技术具有以下有益效果:1、通过在进料斗底部的下料通道内设置有圆盘腔,圆盘腔内竖直设置齿轮,齿轮底端与料筒顶部啮合传动连接,当螺杆转动时,齿轮转动,齿轮不仅可以刮除螺杆中堵塞的PET原料,提高螺杆的驱动力,保证打包带挤出的稳定性,而且可以刮动进料斗内的PET原料下落,促进进料斗下落,提高生产效率。2、在齿轮两侧盘面和圆盘腔内壁分别设置磨盘,使得经过齿轮与圆盘腔之间的PET原料得到碾磨,进一步减小PET原料的颗粒大小,提高PET原料被加热软化的效率,提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中:1-支架,2-电机,3-减速机,4-齿轮,5-圆盘通道,6-进料斗,7-螺杆,8-料筒,9-电热丝,10-筛盘,11-机头。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做详细描述:如图1所示,本专利技术的打包带挤出机,包括支架、电机、减速机、螺杆、料筒、筛盘、机头、进料斗和齿轮。电机水平安装于机架上,电机的转轴与减速机输入轴传动连接。减速机安装于机架上,减速机的输出轴与螺杆传动连接。螺杆安装于料筒内,用于推动PET原料在料筒内移动。螺杆两端均通过轴承与料筒活动连接,避免螺杆弯曲变形。料筒水平安装于机架上,料筒两端底部和中间底部分别与支架连接。料筒靠近减速机的一端上部设置有进料口并且与进料斗底端连通,料筒另一端与机头连接,料筒侧壁中设置有电热丝用于将料筒内的PET原料加热软化。机头设置有挤出口,挤出口水平朝向并且背向螺杆一端,挤出口用于挤出打包带。筛盘设置于机头内,用于对挤出前的软化的PET原料进行过滤,滤出大颗粒杂质或未软化的PET原料,保证打包带的质量均匀。进料斗底端的下料通道为圆盘通道,进料斗顶部的储料盒为锥形盒。圆盘通道底端与料筒连接,圆盘通道顶端与进料斗的储料盒连接。圆盘通道内设置有竖直的圆盘腔,圆盘腔上下两端分别与进料斗内腔和料筒管腔连通。圆盘腔的内径大于进料斗顶部锥形盒的底端口径。齿轮竖直设置于圆盘腔内,齿轮的中轴两端分别与圆盘通道内壁活动连接,齿轮底端与螺杆啮合并且以蜗杆传动方式传动连接。当电机转动后,螺杆转动,齿轮被螺杆带动转动,齿轮的齿在螺杆螺纹间隙中移动时,可以刮除螺杆的螺纹中堵塞的PET原料,减少驱动PET原料移动过程的螺杆打滑,提高螺杆对PET原料的驱动力,保证打包带的输出稳定,同时,齿轮的转动还可以直接刮动进料斗内的PET原料,使进料斗内的PET原料松动下落,提高进料斗的下料速度,提高生产效率,降低能耗。如图1所示,齿轮两侧盘面分别安装于有第一磨盘,圆盘通道两侧内壁分别安装有对应第一磨盘的第二磨盘。第一磨盘的外径小于齿轮的外径,第二磨盘的外径大于齿轮的外径。通过设置第一磨盘,可以对第一磨盘与第二磨盘之间下落的PET原料进行碾磨破碎,通过设置第二磨盘,可以对齿轮与第二磨盘之间下落的PET原料进行碾磨破碎,使PET原料的颗粒更小,更容易受热软化,使生产的打包带质量更均匀。如图1所示,第一磨盘外盘面为条纹面,第二磨盘的外盘面为点纹面。第一磨盘和第二磨盘的摩擦面花纹不同,可以相互弥补碾磨点,提高碾磨效率,减少PET原料滞留在磨盘表面。如图1所示,螺杆靠近机头一端的螺纹密度大于靠近减速机一端的螺纹密度,靠近机头挤出口一端的螺纹密度更大,可以进步一碾碎未完全软化的PET原料,同时对PET原料的推动力度更大,保证挤出的打包带质量更均匀、挤出速度更稳定。如图1所示,圆盘通道一侧设置有可拆卸侧盖,可拆卸侧盖的外径大于齿轮的外径,可拆卸侧盖通过螺栓连接于圆盘通道,通过卸下可拆卸侧盖,可以取出齿轮、第一磨盘和第二磨盘,维修更方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包带挤出机,其特征在于,包括支架、电机、减速机、螺杆、料筒、筛盘、机头、进料斗和齿轮;/n所述电机安装于所述机架上,所述电机的转轴与所述减速机传动连接;/n所述减速机安装于所述机架上,所述减速机的输出轴与所述螺杆传动连接;/n所述螺杆安装于所述料筒内,所述螺杆两端均通过轴承与料筒活动连接;/n所述料筒水平安装于所述机架上,所述料筒靠近减速机的一端上部与所述进料斗连通,所述料筒另一端与所述机头连接,所述料筒侧壁中设置有电热丝;/n所述机头设置有挤出口,所述筛盘设置于所述机头内;/n所述进料斗底端的下料通道为圆盘通道,所述圆盘通道内设置有竖直的圆盘腔,所述齿轮竖直设置于所述圆盘腔内,所述齿轮的中轴与圆盘通道内壁活动连接,所述齿轮底端与所述螺杆之间蜗杆传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种打包带挤出机,其特征在于,包括支架、电机、减速机、螺杆、料筒、筛盘、机头、进料斗和齿轮;
所述电机安装于所述机架上,所述电机的转轴与所述减速机传动连接;
所述减速机安装于所述机架上,所述减速机的输出轴与所述螺杆传动连接;
所述螺杆安装于所述料筒内,所述螺杆两端均通过轴承与料筒活动连接;
所述料筒水平安装于所述机架上,所述料筒靠近减速机的一端上部与所述进料斗连通,所述料筒另一端与所述机头连接,所述料筒侧壁中设置有电热丝;
所述机头设置有挤出口,所述筛盘设置于所述机头内;
所述进料斗底端的下料通道为圆盘通道,所述圆盘通道内设置有竖直的圆盘腔,所述齿轮竖直设置于所述圆盘腔内,所述齿轮的中轴与圆盘通道内壁活动连接,所述齿轮底端与所述螺杆之间蜗杆传动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立新刘姜华
申请(专利权)人:临武县华湘再生资源回收有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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