智能车库快速接线端子板制造技术

本实用新型专利技术公开了智能车库快速接线端子板，包括支撑板、压线螺钉、接线卡针、挡板、底板、L型板一、限位块、T型杆一、弹簧一、限位孔、滑槽一、滑槽二、固定板、移动板、轴承、螺杆、螺母、半圆槽、弹簧二、弧形板、圆孔、导杆一、T型杆二、弹簧三、L型板二、磁块一、压块、方形槽、导杆二、滑块、磁块二以及弹性绳。本实用新型专利技术利用弹簧一的弹力将限位块推入限位孔内部，进而固定L型板一的位置，转动螺杆带动移动板移动，使得弹簧二产生弹力，便于弧形板对导线夹持，接线头在磁块一的拉动以及压块压持的共同作用下固定，避免接线头与接线卡针分离。

Smart garage quick terminal block

【技术实现步骤摘要】
智能车库快速接线端子板
本技术涉及一种接线端子板，具体是智能车库快速接线端子板，属于端子板

技术介绍
端子板，是一种用于电气连接的电子元器件。端子板是方便接线用的，一般配有标签，可以使设备与外部的连接情况一目了然。目前使用的接线端子板存在一定缺陷，缺少保护机构在，造成端子板在运输或搬运过程中容易受到碰撞而损坏，降低了端子板的实用性，缺少夹线机构，一般导线一端通过压线螺钉固定安装在支撑板上，导线受到碰撞晃动容易出现松动显现，造成导线与支撑板连接松动，同时缺少限位机构，造成USB转接线与接线卡针连接容易出现松动，造成接线头从接线卡针上脱落。因此，针对上述问题提出智能车库快速接线端子板。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供智能车库快速接线端子板。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，智能车库快速接线端子板，包括支撑板、压线螺钉、接线卡针、保护机构、夹线机构以及限位机构，所述支撑板一端安装压线螺钉，所述支撑板一端安装接线卡针；所述保护机构包括挡板、底板、L型板一、限位块、T型杆一以及弹簧一，所述，所述支撑板两端对称安装有两个挡板，所述支撑板底端安装底板，且底板与挡板相贴合，两个所述挡板之间安装L型板一，所述底板一端安装T型杆一，所述T型杆一一端延伸至底板内部且T型杆一一端固定安装限位块，所述T型杆环形侧面上安装弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在T型杆一上以及底板上；所述夹线机构包括固定板、移动板、轴承、螺杆以及螺母，所述支撑板一端固定安装固定板，所述固定板一端安装移动板，所述移动板一端安装螺杆，且螺杆一端穿过移动板与固定板相连接，所述螺杆环形侧面上安装轴承以及螺母，所述轴承外侧固定安装在固定板内部，所述螺母外侧固定安装在移动板内部；所述限位机构包括T型杆二、弹簧三、L型板二以及磁块一，所述支撑板一端固定安装L型板二，所述接线卡针一端穿过L型板二并延伸至L型板二外侧，所述L型板二一端安装T型杆二，所述T型杆二一端穿过L型板二且T型杆二一端固定安装磁块一，所述T型杆二环形侧面上安装弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在磁块一上以及L型板二上。优选的，所述挡板一端开设滑槽一，所述L型板一两端分别延伸至两个挡板上的滑槽一内部，所述底板一端开设滑槽二，所述L型板一底端安装在滑槽二内部。优选的，所述L型板一一端开设限位孔，所述滑槽二内部凹槽，且凹槽与限位孔对齐，所述限位孔与凹槽内部均安装限位块。优选的，所述固定板以及移动板上均开设半圆槽，所述半圆槽内部固定安装弹簧二，且弹簧二一端固定安装在弧形板上，两个所述半圆槽组成一个圆槽。优选的，所述固定板一端固定安装导杆一，所述移动板一端开设圆孔，且圆孔内部安装导杆一，所述圆孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆一环形侧面相贴合。优选的，所述L型板二一端开设矩形槽，所述矩形槽内部安装磁块一，所述弹簧三一端固定安装在矩形槽内部顶端。优选的，所述L型板二一端固定安装滑块，所述L型板二一端与压块相贴合，所述压块一端开设方形槽，所述方形槽内部安装滑块。优选的，所述方形槽内部固定安装导杆二，所述导杆二环形侧面上安装滑块，所述滑块一端固定安装弹性绳，所述弹性绳一端固定安装在方形槽内部，且弹性绳初始位置具有弹性，所述方形槽一端固定安装磁块二，且磁块二一端与滑块相贴合。优选的，所述接线卡针与USB转接线相连接，所述USB转接线一端设置接线头，且接线头与L型板二相贴合。优选的，所述挡板通过螺钉一固定安装在支撑板两端，所述底板通过螺钉二固定安装在支撑板底端。优选的，所述滑槽二与滑槽一对齐，所述滑槽一的宽度与滑槽的宽度相同。优选的，所述限位孔的大小与限位块的大小相同，所述限位孔的大小与凹槽的大小相同。优选的，所述夹线机构设有两组以上，两组以上所述夹线机构结构相同，两组以上所述接线机构均匀安装在支撑板一端。本技术的有益效果是：1、第一条有益效果，推动L型板一，L型板一移动使得L型板一底端进入滑槽二内部，使得限位孔与凹槽对齐，松开T型杆一，在弹簧一弹簧的作用下，限位块移动进入限位孔内部，进而对L型板一的位置进行固定，解决了缺少保护机构在，造成端子板在运输或搬运过程中容易受到碰撞而损坏，降低了端子板实用性的弊端；2、第二条有益效果，螺杆转动带动螺母沿着螺杆移动，进而带动移动板沿着导杆一移动，导杆一的设计避免螺杆转动带动移动板转动，移动板移动带动弧形板移动，导线对弧形板进行挤压使得弹簧二产生弹力，弹簧二的弹力便于弧形板对导线进行夹持固定，解决了缺少夹线机构，一般导线一端通过压线螺钉固定安装在支撑板上，导线受到碰撞晃动容易出现松动显现，造成导线与支撑板连接松动的问题；3、第三条有益效果，T型杆二移动带动磁块一移动，磁块一移动与接线头吸附贴合，磁块一移动对弹簧三进行拉伸，弹簧三受到拉伸产生弹力，松开T型杆二，在弹簧三弹力的作用下，对磁块一对接线头进行拉动，在弹性绳弹力的作用下，压块移动与接线头贴合，接线头在磁块一的拉动以及压块压持的共同作用下固定，避免接线头与接线卡针分离，解决了缺少限位机构，造成USB转接线与接线卡针连接容易出现松动，造成接线头从接线卡针上脱落的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术保护机构俯视图；图3为本技术保护机构侧视图；图4为本技术夹线机构结构示意图；图5为本技术限位机构结构示意图。图中：1、支撑板，2、压线螺钉，3、接线卡针，4、挡板，5、底板，6、L型板一，7、限位块，8、T型杆一，9、弹簧一，10、限位孔，11、滑槽一，12、滑槽二，13、固定板，14、移动板，15、轴承，16、螺杆，17、螺母，18、半圆槽，19、弹簧二，20、弧形板，21、圆孔，22、导杆一，23、T型杆二，24、弹簧三，25、L型板二，26、磁块一，27、压块，28、方形槽，29、导杆二，30、滑块，31、磁块二，32、弹性绳。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能车库快速接线端子板，其特征在于：包括支撑板（1）、压线螺钉（2）、接线卡针（3）、保护机构、夹线机构以及限位机构，所述支撑板（1）一端安装压线螺钉（2），所述支撑板（1）一端安装接线卡针（3）；/n所述保护机构包括挡板（4）、底板（5）、L型板一（6）、限位块（7）、T型杆一（8）以及弹簧一（9），所述，所述支撑板（1）两端对称安装有两个挡板（4），所述支撑板（1）底端安装底板（5），且底板（5）与挡板（4）相贴合，两个所述挡板（4）之间安装L型板一（6），所述底板（5）一端安装T型杆一（8），所述T型杆一（8）一端延伸至底板（5）内部且T型杆一（8）一端固定安装限位块（7），所述T型杆环形侧面上安装弹簧一（9），且弹簧一（9）两端分别固定安装在T型杆一（8）上以及底板（5）上；/n所述夹线机构包括固定板（13）、移动板（14）、轴承（15）、螺杆（16）以及螺母（17），所述支撑板（1）一端固定安装固定板（13），所述固定板（13）一端安装移动板（14），所述移动板（14）一端安装螺杆（16），且螺杆（16）一端穿过移动板（14）与固定板（13）相连接，所述螺杆（16）环形侧面上安装轴承（15）以及螺母（17），所述轴承（15）外侧固定安装在固定板（13）内部，所述螺母（17）外侧固定安装在移动板（14）内部；/n所述限位机构包括T型杆二（23）、弹簧三（24）、L型板二（25）以及磁块一（26），所述支撑板（1）一端固定安装L型板二（25），所述接线卡针（3）一端穿过L型板二（25）并延伸至L型板二（25）外侧，所述L型板二（25）一端安装T型杆二（23），所述T型杆二（23）一端穿过L型板二（25）且T型杆二（23）一端固定安装磁块一（26），所述T型杆二（23）环形侧面上安装弹簧三（24），且弹簧三（24）两端分别固定安装在磁块一（26）上以及L型板二（25）上。/n...

【技术特征摘要】
1.智能车库快速接线端子板，其特征在于：包括支撑板（1）、压线螺钉（2）、接线卡针（3）、保护机构、夹线机构以及限位机构，所述支撑板（1）一端安装压线螺钉（2），所述支撑板（1）一端安装接线卡针（3）；
所述保护机构包括挡板（4）、底板（5）、L型板一（6）、限位块（7）、T型杆一（8）以及弹簧一（9），所述，所述支撑板（1）两端对称安装有两个挡板（4），所述支撑板（1）底端安装底板（5），且底板（5）与挡板（4）相贴合，两个所述挡板（4）之间安装L型板一（6），所述底板（5）一端安装T型杆一（8），所述T型杆一（8）一端延伸至底板（5）内部且T型杆一（8）一端固定安装限位块（7），所述T型杆环形侧面上安装弹簧一（9），且弹簧一（9）两端分别固定安装在T型杆一（8）上以及底板（5）上；
所述夹线机构包括固定板（13）、移动板（14）、轴承（15）、螺杆（16）以及螺母（17），所述支撑板（1）一端固定安装固定板（13），所述固定板（13）一端安装移动板（14），所述移动板（14）一端安装螺杆（16），且螺杆（16）一端穿过移动板（14）与固定板（13）相连接，所述螺杆（16）环形侧面上安装轴承（15）以及螺母（17），所述轴承（15）外侧固定安装在固定板（13）内部，所述螺母（17）外侧固定安装在移动板（14）内部；
所述限位机构包括T型杆二（23）、弹簧三（24）、L型板二（25）以及磁块一（26），所述支撑板（1）一端固定安装L型板二（25），所述接线卡针（3）一端穿过L型板二（25）并延伸至L型板二（25）外侧，所述L型板二（25）一端安装T型杆二（23），所述T型杆二（23）一端穿过L型板二（25）且T型杆二（23）一端固定安装磁块一（26），所述T型杆二（23）环形侧面上安装弹簧三（24），且弹簧三（24）两端分别固定安装在磁块一（26）上以及L型板二（25）上。


2.根据权利要求1所述的智能车库快速接线端子板，其特征在于：所述挡板（4）一端开设滑槽一（11），所述L型板一（6）两端分别延伸至两个挡板（4）上的滑槽一（11）内部，所述底板（5）一端开设滑槽二（12），所述L型板一（6）底端安装在滑槽二（12）内部。


3.根据权利要求2所述的智能车库快速接线端子...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘佳乐，邵阳，邵晶晶，
申请(专利权)人：杭州以弗恒自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33