【技术实现步骤摘要】
一种多功能全自动罐身组合机
本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种多功能全自动罐身组合机。
技术介绍
现有制罐生产中，需要将罐底与罐身组装成型，罐底与罐身的组装成型需要多道工序，如向罐底扣合在罐身上、对罐身上的罐底进行卷线口等工序，但现有的技术中，往往需要将多道工序分开加工，如先通过设备将罐底扣合在罐身上，然后再将扣合有罐底的罐身拿到另外的设备进行压平处理等，使用多个设备占用空间大，危险性高，其生产效率低下，劳动强度大，人工成本高，能耗高，且由于存在人为因素，罐底与罐身的放置容易放偏，导致罐底与罐身的组装成型质量较差，废品率高，难以保证罐底与罐身组装成型的合格率。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种多功能全自动罐身组合机，以解决现有技术问题。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多功能全自动罐身组合机，包括送料装置、冲压装置、传动装置和放底装置，所述送料装置和冲压装置均与传动装置相联动，所述送料装置下端与冲压装置相连接，所述传动装置...
【技术保护点】
1.一种多功能全自动罐身组合机，其特征在于，包括送料装置、冲压装置、传动装置和放底装置，所述送料装置和冲压装置均与传动装置相联动，所述送料装置下端与冲压装置相连接，所述传动装置包括第一电机、主转动轴（1）、纵向传动机构、第一固定座（3）、第二固定座（4）、第三固定座（4）、转动轴（8）和转动装置，所述第一电机与主转动轴（1）相连接，该主转动轴（1）左端可转动的架设在第一固定座（3）内，该主转动轴（1）右端可转动的架设在第二固定座（4）内，所述转动轴（8）可转动的设置在第一固定座（3）上，该转动轴（8）下端与主转动轴（1）相齿接，所述第三固定座（4）和纵向传动机构均设置在主转...
【技术特征摘要】
1.一种多功能全自动罐身组合机，其特征在于，包括送料装置、冲压装置、传动装置和放底装置，所述送料装置和冲压装置均与传动装置相联动，所述送料装置下端与冲压装置相连接，所述传动装置包括第一电机、主转动轴（1）、纵向传动机构、第一固定座（3）、第二固定座（4）、第三固定座（4）、转动轴（8）和转动装置，所述第一电机与主转动轴（1）相连接，该主转动轴（1）左端可转动的架设在第一固定座（3）内，该主转动轴（1）右端可转动的架设在第二固定座（4）内，所述转动轴（8）可转动的设置在第一固定座（3）上，该转动轴（8）下端与主转动轴（1）相齿接，所述第三固定座（4）和纵向传动机构均设置在主转动轴（1）侧方，该第三固定座（4）与主转动轴（1）相齿接，该第三固定座（4）与冲压装置相连接，该纵向传动机构与主转动轴（1）相连接，该纵向传动机构上端与送料装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动罐身组合机，其特征在于，所述转动装置为万向转动轴（5），所述万向转动轴（5）可转动的设置在第二固定座（4）上，该万向转动轴（5）下端与主转动轴（1）相齿接，该万向转动轴（5）上端与冲压装置相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能全自动罐身组合机，其特征在于，所述冲压装置包括冲头（7）、偏心轴（6）、模具（19）和曲轴联动机构（9），该偏心轴（6）一端与万向转动轴（5）相连接，偏心轴（6）另一端与冲头（7）相连接，该冲头（7）下部与曲轴联动机构（9）相连接，该曲轴联动机构（9）通过铰链与第三固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江宁波广工宏业自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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