【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种灯具壳体。技术背景目前使用的灯具壳体的下壳体，其内腔设有固定隔板，存在的缺点是一是铸造工艺复杂，模具费用高；二是用以安装反光罩的前部内腔和用以安装工作电路的后部内腔的安装空间固定，故无法根据灯具型号的变化安装不同的灯具。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种灯具壳体，它有利于用户根据灯具反光罩及工作电路安装空间的需要选配相应形状的隔板并调定隔板的安装位置，从而使灯具壳体可适用于安装多种灯具的灯罩及工作电路。本技术是这样构成的，它包括下壳体，下壳体的前部内腔用以安装反光罩，后部内腔用以安装工作电路，其特征在于在下壳体的前部内腔和后部内腔之间设有隔板，该隔板与下壳体为可拆联接。本技术由于其下壳体的内腔里所设的隔板为可拆联接，故可以适用于安装多种灯具的灯罩及工作电路。在使用中，用户可根据灯具下壳体的内腔里的灯罩及工作电路的安装空间来选配隔板的形状，同时确定隔板的安装位置，从而达能有效利用壳体的内部空间。此外，在生产中，灯具壳体不具有隔板，构造简单，所以其模具制造费用较低，而且隔板只需采用一般铁片冲压成型即可，造价便宜。较之已有的灯具壳体而言，本技术具有构造简单，制造、使用方便，造价低和适用面广的显著优点。附图说明图1是本技术实施例一构造示意图。图2是本技术实施例二构造示意图。图3是本技术实施例一使用状态示意图。图4是本技术实施例二使用状态示意图。具体实施方式参照图1，本技术实施例一包括下壳体1，下壳体的前部内腔用以安装反光罩2，后部内腔用以安装工作电路3，其特征在于在下壳体的前部内腔和后部内腔之间设有隔板4，该隔板与下壳体为可拆联接。为了有利于...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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