一种智能饮料生产线制造技术

本申请提供了一种智能饮料生产线，其特征在于，包括：机架、传送机构、落杯机构、加料机构、加液机构、搅拌机构与封杯机构；所述机架的正面设有工作台，所述传送机构设于所述工作台底部，所述落杯机构、加料机构、加液机构、搅拌机构从左至右依次设于所述工作台上端。本申请动化程度较高，加工周期较短，有效的节约了人工成本，并且能够根据用户的需求做出不同的饮品。

An intelligent beverage production line

【技术实现步骤摘要】
一种智能饮料生产线
本申请属于食品机械领域，具体的涉及一种智能饮料生产线。
技术介绍
目前市场上的饮料机所制作出来的饮料品种过于单一，而且饮料机需要工人操作才能够实现饮料制造的全过程，其自动化程度较低。当客户根据口味进行选择性加料时，饮料机往往难以根据客户的需求而调整加工顺序，造成了客户体验感较差等后果。以此市场上急需一种能够根据客户不同的需求而做出不同饮料的饮料机。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于上述技术问题，本申请提供了一种智能饮料生产线，自动化程度较高，加工周期较短，有效的节约了人工成本，并且能够根据用户的需求做出不同的饮品。(二)技术方案本申请提供了一种智能饮料生产线，包括：机架，所述机架的正面设有工作台；传送机构，设于所述工作台底部；落杯机构、加料机构、加液机构、搅拌机构与封杯机构从左至右依次设于所述工作台上端。在本申请的一些实施例中，所述传送机构包括：传动轴，所述传动轴共设有两根，设于所述工作台底部的左右两端，所述传动轴上设有传动齿轮，所述传动轴后侧设有传动电机；链条，所述链条连接两端所述传动齿轮上，所述链条上设有杯座。在本申请的一些实施例中，所述加液机构包括：注射泵，所述注射泵的底部设有活塞，所述活塞的下侧设有丝杆，所述丝杆底部设有丝杆电机；液体出料嘴，两个所述液体出料嘴安装在所述注射泵的顶部，两个所述液体出料嘴的安装方向相反。在本申请的一些实施例中，所述液体出料嘴包括：液体出料嘴底座，所述液体出料嘴底座的中心设有圆孔并且底部下凸，所述液体出料嘴底座下凸外侧设有螺纹，所述液体出料嘴底座的顶部固定设有进水嘴；出水塞，所述出水塞设于所述液体出料嘴底座内部，所述出水塞的上端与侧面均被开孔，所述出水塞的底部设有弹簧；出水嘴，所述出水嘴的内侧设有与所述液体出料嘴底座下凸位置外侧相匹配的螺纹，所述出水嘴底部的口径小于所述出水嘴顶部的口径。在本申请的一些实施例中，所述加料机构包括：料箱，所述料箱固定安装在所述机架上，所述料箱的侧面设有出料口；搅拌轴，所述搅拌轴设于所述料箱内部，所述搅拌轴的末端设有搅拌电机。在本申请的一些实施例中，所述搅拌机构包括：搅拌座，滑动安装在所述工作台的上侧，机架内部；导向轴，所述导向轴固定安装在所述搅拌座的内部；滑动架，所述导向轴贯穿设于所述搅拌座内部的滑动架，所述滑动架中心设有升降丝杆，所述升降丝杆的顶端设有升降电机；搅拌杯套，通过四个弹簧设于所述滑动架的下侧；搅拌轴，设于所述滑动架的下侧并贯穿所述搅拌杯套，所述滑动架上设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与所述搅拌轴连接。在本申请的一些实施例中，所述落杯机构包括：落杯架，设于所述工作台的上侧，所述落杯架的底部设有落杯孔；螺旋推进器，设于所述落杯架侧面。在本申请的一些实施例中，所述加料机构与加液机构均设有多个。在本申请的一些实施例中，所述工作台的上侧设有加冰机构，所述加冰机构设于所述封杯机构前任一工位。在本申请的一些实施例中，所述机架的右侧设有自动贩卖装置。(三)有益效果从上述技术方案可以看出，本申请至少具有以下有益效果其中之一：(1)本申请的加液机构通过两个相向设置的出料嘴来实现加液，能够精确的控制出液量。(2)本申请的加料机构与加液机构均设有多个，因此能够根据用户的需求制作出不同的饮料。(3)本申请的自动化程度较高，并且设有自动贩卖机构，因此能够有效的节约人工成本，优化用户的体验感。(4)本申请的工作全过程无人员参与，不仅仅有效的降低了运营成本，还能够确保饮料的品质与卫生。附图说明图1为本申请主视图。图2为本申请实施例1液体出料嘴结构示意图图3为加液机构示意图。图4为传送机构示意图。图5为搅拌机构示意图。图6为落杯机构示意图。【本申请主要元件符号说明】1、机架；2、落杯机构；3、加料机构；4、加冰机构；5、加液机构；6、搅拌机构；7、封杯机构；8、机械手9、售货柜；10、液体出料嘴；11、活塞；12、丝杆；13、丝杆电机；14、注射泵；15、齿轮支架；16、链条；17、杯座；18、传动齿轮；19、升降电机；20、滑动架；21、搅拌杯套；22、导向轴；23、搅拌电机；24、弹簧；25、搅拌轴；26、升降丝杆；27、搅拌座；28、落杯架；29、螺旋推进器；30、料箱；31、出料口；32、搅拌轴；51、进水嘴；52、液体出料嘴底座；53、出水塞；54、压力弹簧；55、出水嘴；56、落杯孔。具体实施方式本申请提供了一种智能饮料生产线，自动化程度较高，加工周期较短，有效的节约了人工成本，并且满足了用户的不同需求。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。具体实施例实施例1传送机构本申请提供了一种智能饮料生产线，所述机架上的工作台上端依次设有落杯机构2、加料机构3、加液机构5、搅拌机构6与封杯机构7，所述机架1的正面内侧设有凹槽，所述凹槽内设有工作台，工作台的底部设有传送机构，所述传送机构并从机架1的左侧延伸至右侧，所述传送机构包括：传动轴、传动齿轮18、传动电机、链条16、杯座17，所述工作台左右两端下侧的机架1处设有齿轮支架15，所述传动齿轮18共设有两组，分别安装在所述工作台下侧的左右两端，所述传动齿轮18每组设有两个齿轮，所述传动齿轮18通过传动轴转动安装在所述齿轮支架15上，所述传动轴的后侧设有传动电机，所述传动电机的输出端与所述传动轴连接，所述链条16共设有两条，分别连接对应的传动齿轮18，所述杯座17设有若干个，固定安装在两组所述链条16之间；所述链条16由多个链节组成，所述链节的长度大于所述杯座17的宽度，所述杯座17的中心处均被冲孔，所述孔的直径小于杯子最大直径。采用上述传动方式，杯子在传动过程中具有良好的稳定性，能够有效避免饮料在输送过程中出现溢出等不良因素。本实施例中所述传动电机采用的是步进电动机，能够进一步提升杯子在传动过程中的稳定性。所述加液机构5设于所述工作台上侧的机架1内，所述加液机构5的外侧设有液体存储箱，所述加液机构5与所述液体存储箱通过管道连接，所述加液机构5设有若干个，所述加液机构5包括注射泵14、液体出料嘴10、活塞11、丝杆12、丝杆电机13；所述注射泵14的顶端设有两个所述液体出料嘴10，两个所述液体出料嘴10的安装方向相反，所述液体出料嘴10包括：液体出料嘴底座52、进水嘴51、出水塞53、出水嘴55；所述进水嘴51设于所述液体出料嘴底座52的上端，所述液体出料嘴底座52的中心处设有通孔，所述液体出料嘴底座52的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能饮料生产线，其特征在于，包括：/n机架，所述机架的正面设有工作台；/n传送机构，设于所述工作台底部；/n落杯机构、加料机构、加液机构、搅拌机构与封杯机构从左至右依次设于所述工作台上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能饮料生产线，其特征在于，包括：
机架，所述机架的正面设有工作台；
传送机构，设于所述工作台底部；
落杯机构、加料机构、加液机构、搅拌机构与封杯机构从左至右依次设于所述工作台上端。


2.根据权利要求1所述的一种智能饮料生产线，其特征在于，所述传送机构包括：
传动轴，所述传动轴共设有两根，设于所述工作台底部的左右两端，所述传动轴上设有传动齿轮，所述传动轴后侧设有传动电机；
链条，所述链条连接两端所述传动齿轮上，所述链条上设有杯座。


3.根据权利要求1所述的一种智能饮料生产线，其特征在于，所述加液机构包括：
注射泵，所述注射泵的底部设有活塞，所述活塞的下侧设有丝杆，所述丝杆底部设有丝杆电机；
液体出料嘴，两个所述液体出料嘴安装在所述注射泵的顶部，两个所述液体出料嘴的安装方向相反。


4.根据权利要求3所述的一种智能饮料生产线，其特征在于，所述液体出料嘴包括：
液体出料嘴底座，所述液体出料嘴底座的中心设有圆孔并且底部下凸，所述液体出料嘴底座下凸外侧设有螺纹，所述液体出料嘴底座的顶部固定设有进水嘴；
出水塞，所述出水塞设于所述液体出料嘴底座内部，所述出水塞的上端与侧面均被开孔，所述出水塞的底部设有弹簧；
出水嘴，所述出水嘴的内侧设有与所述液体出料嘴底座下凸位置外侧相匹配的螺纹，所述出水嘴底部的口径小于所述出水嘴顶部的口径。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周修鹏，
申请(专利权)人：周修鹏，
类型：新型
国别省市：江苏;32