一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置，包括：底箱，其底部内侧壁上通过纵横交错的多条凸棱设置有多个分控格；分控单元，其包括与各分控格配合后在空间上形成分控区的围栏，以及盖设在各围栏上的搅拌组件；所述搅拌组件被配置为包括与第一开口相配合的盖板，以及贯穿盖板并伸入分控区的搅拌机构，其被配置为包括：转轴；以及设置有转轴端部的至少两层搅拌叶片，各层搅拌叶片被配置为在空间上错开设计，且相邻层错开的搅拌叶片通过相配合的钢丝绳进而连接。本发明专利技术提供一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置，其能够通过设备结构的改进，脱绒效率相对于现有技术可提升35％以上，其产品完整度可达到100％，脱绒完成度可达到95％以上。

A device and method of high throughput and controlled lint removal from cottonseed

【技术实现步骤摘要】
一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置及方法
本专利技术涉及一种在种子加工情况下使用的装置。更具体地说，本专利技术涉及一种用在棉花种籽加工情况下的高通量分控棉花毛籽脱绒装置及方法。
技术介绍
目前国内外常用的棉花毛籽脱绒技术主要有化学脱绒和机械脱绒两种，化学脱绒又以浓硫酸脱绒最为常见，操作步骤简便，对设备要求较低。国内各研究机构育种实验田间用种量一般较少，且许多品系要逐一全部脱绒，保持纯度，不能混杂。现实际操作中，一般采用人工手动操作硫酸，程序原始，有一定的腐蚀性和危险性。针对单一脱绒量小、脱绒种类多的大量毛籽样品的脱绒过程中往往利用塑料网袋或金属网兜、烧杯等设备进行，效率低，重复工作多，而且无法保证种子完全不混杂。而且在脱绒操作过程中需要持续搅拌，人工搅拌不好控制均一性，效果不理想。现有技术中，申请号为CN201710341607.X的一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置及方法，其解决了在较为高效且不混杂的同时对多种样品的棉花毛籽进行脱绒是需要解决的技术问题，但这种方式下，其虽然能同时对不同品种的棉籽进行脱绒处理，但其结构设计不利于脱绒处理的效果，其脱绒过程中因为没有对硫酸进行加热处理，故而使得脱绒较慢，影响其工作效果和处理速率。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置，其能够通过设备结构的改进，同时对多种棉花毛籽进行分别脱绒处理，通过该结构设计，使得其可不用加热就能满足脱绒处理，其脱绒效率相对于现有技术可提升35％以上，其产品完整度可达到100％，脱绒完成度可达到95％以上。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置，包括：底箱，其底部内侧壁上通过纵横交错的多条凸棱设置有多个分控格；分控单元，其包括多个呈一体式结构设置，并在与各分控格配合后在空间上形成分控区的围栏，以及盖设在各围栏上的搅拌组件；与底箱配合以对各围栏的位置进行限定的盖合单元，其被配置为包括与底箱相配合的外箱体，以及设置在外箱体内部的定位板，所述外箱体顶部面板、定位板在与各围栏相对应的位置上分别设置有相配合的第一开口、第二开口，所述第一开口的边缘处设置有第一定位台阶；其中，所述底箱的底部外侧壁上设置有第二定位台阶，各凸棱上分别设置有至少两条楔形限定槽；所述围栏底部设置有与限定槽相配合的锲形限定部，所述围栏顶部设置有向内收缩的引导部，且所述围栏的各转角处均被配置为呈圆弧过渡；所述搅拌组件被配置为包括与第一开口相配合的盖板，以及贯穿盖板并伸入分控区的搅拌机构，所述盖板的内侧壁上设置有与第一定位台阶相配合的第一固定台阶，所述搅拌机构被配置为包括：与外部动力机构相配合的转轴；以及设置有转轴端部的至少两层搅拌叶片，各层搅拌叶片被配置为在空间上错开设计，且相邻层错开的搅拌叶片通过相配合的钢丝绳进而连接；所述外箱体的内侧边缘上设置有与第二定位台阶相配合的第二固定台阶。优选的是，其中，所述围栏顶部相对侧壁上设置有用于进液的第一缺口，第二缺口；所述外箱体相对的侧边上分别设置有用于通入浓硫酸、水的第一进水管、第二进水管；所述面板内分别集成设置有与第一进水管、第二进水管相配合的第一主管、第二主管；所述第一主管、第二主管通过相配合的树形第一支管、第二支管进而与第一缺口、第二缺口实现连通。优选的是，其中，各所述分控格底部均设置有相配合的出液口；所述底箱底部设置有可拆卸的底板，以在二者之间限定一容纳腔，所述底板上设置有树型结构的U形凹槽；所述出液口通过设置在凹槽内的树形出水管进而与外部装置连通；其中，所述出水管在与出液口相配合的位置上设置有第一截止阀；所述外部装置被配置为采用尼龙材料制备以得到，且装置内部通过隔板进而间隔成以容纳硫酸、第一次冲洗水、第二次冲洗水的第一区间、第二区间、第三区间，所述出水管在与第一区间、第二区间、第三区间通过相配合的第一出液支管、第二出液支管、第三出液支管实现连通，且所述第一出液支管、第二出液支管、第三出液支管上分别设置有相配合的第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀；用于容纳硫酸的区间内部设置有玻璃内瓶，以及与其相配合的玻璃盖，所述玻璃盖上设置有可供相配合出液支管进入的出口，所述玻璃内瓶内通过可拆卸的方式设置有隔离钢网。优选的是，其中，所述搅拌机构还包括：缠绕在钢丝绳上的钢带，所述钢带的周向上布置有多个突起刺；其中，所述转轴被配置为具有多段，且位于最底层一段的端部上设置有伞形结构的分绒段；各层搅拌叶片的长度，从上至下在空间上被配置为呈递减状，所述钢丝绳一端被配置为上端搅拌叶片的搅拌尖连接，另一端与下端的搅拌叶片的搅拌根连接。优选的是，其中，所述底箱的侧壁被配置为双层结构；所述分控格内部各转角处分别通过相配合的卡柱设置有金属钢丝网箱；所述凸棱的表面设置有相配合的金属垫层，且各楔形限定槽底部设置有相配合的Ω形弹性片。优选的是，其中，所述盖板上设置相配合的动力机构，所述盖板在与动力机构动力输出轴或转轴相配合的位置上设置有相配合的轴承；其中，所述轴承的外圈设置有两条环形槽，各环形槽通过相配合的环形卡，进而实现轴承与盖板的连接；各所述环形卡被配置为包括与环形槽侧壁相配合的弧形箍，其两端设置有相互配合的固定耳；各固定耳在与盖板表面相配合的位置上，设置有延伸而出的固定部；所述盖板在与轴承相配合的安装位上设置有台阶槽。一种应用棉花毛籽脱绒装置对棉花毛籽进行脱绒处理的方法，包括：S1，根据需要将围栏安装在底箱的凸棱上，以限定出多个分控区；S2，将盖合单元设置在底箱上，以通过定位板对各分控区进行固定；S3，将不同品种的棉花毛籽分别放入不同的分控区，将搅拌组件盖设在各第一开口上，以对各分控区进行封装；S4，通过第一进水管向各分控区通入适量的硫酸，通过动力机构给搅拌组件供电，以使搅拌机构处于工作态，完成脱绒操作；S5，通过设置在底箱上的控制开关，对第一截止阀、第二截止阀的工作状态进行切换，以通过出液口将各分控区内的硫酸输送至玻璃内瓶，进一步通过玻璃钢网将硫酸中的棉丝进行分离；S6，通过第二进水管向各分控区通入冲洗水，通过设置在底箱上的控制开关对第二截止阀、第三的工作状态进行切换，以将首次冲洗硫酸的水输出至第二区间；S7，通过第二进水管向各分控区再次通入冲洗水，通过设置在底箱上的控制开关对第三截止阀、第四截止阀的工作状态进行切换，以将二次冲洗硫酸的水输出至第三区间；S8，通过金属钢丝网将脱绒后的棉花种子与分控区分离；S9，将金属钢丝网放置在温度控制在45-50度的干燥箱内进行干燥处理，得到棉花种子成品。优选的是，其中，在步骤S3中，将不同品种的棉花毛籽放入各分控区时，通过盖板上根据相配合的编号对其进行区分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置，其特征在于，包括：/n底箱，其底部内侧壁上通过纵横交错的多条凸棱设置有多个分控格；/n分控单元，其包括多个呈一体式结构设置，并在与各分控格配合后在空间上形成分控区的围栏，以及盖设在各围栏上的搅拌组件；/n与底箱配合以对各围栏的位置进行限定的盖合单元，其被配置为包括与底箱相配合的外箱体，以及设置在外箱体内部的定位板，所述外箱体顶部面板、定位板在与各围栏相对应的位置上分别设置有相配合的第一开口、第二开口，所述第一开口的边缘处设置有第一定位台阶；/n其中，所述底箱的底部外侧壁上设置有第二定位台阶，各凸棱上分别设置有至少两条楔形限定槽；/n所述围栏底部设置有与限定槽相配合的锲形限定部，所述围栏顶部设置有向内收缩的引导部，且所述围栏的各转角处均被配置为呈圆弧过渡；/n所述搅拌组件被配置为包括与第一开口相配合的盖板，以及贯穿盖板并伸入分控区的搅拌机构，所述盖板的内侧壁上设置有与第一定位台阶相配合的第一固定台阶，所述搅拌机构被配置为包括：/n与外部动力机构相配合的转轴；/n以及设置有转轴端部的至少两层搅拌叶片，各层搅拌叶片被配置为在空间上错开设计，且相邻层错开的搅拌叶片通过相配合的钢丝绳进而连接；/n所述外箱体的内侧边缘上设置有与第二定位台阶相配合的第二固定台阶。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置，其特征在于，包括：
底箱，其底部内侧壁上通过纵横交错的多条凸棱设置有多个分控格；
分控单元，其包括多个呈一体式结构设置，并在与各分控格配合后在空间上形成分控区的围栏，以及盖设在各围栏上的搅拌组件；
与底箱配合以对各围栏的位置进行限定的盖合单元，其被配置为包括与底箱相配合的外箱体，以及设置在外箱体内部的定位板，所述外箱体顶部面板、定位板在与各围栏相对应的位置上分别设置有相配合的第一开口、第二开口，所述第一开口的边缘处设置有第一定位台阶；
其中，所述底箱的底部外侧壁上设置有第二定位台阶，各凸棱上分别设置有至少两条楔形限定槽；
所述围栏底部设置有与限定槽相配合的锲形限定部，所述围栏顶部设置有向内收缩的引导部，且所述围栏的各转角处均被配置为呈圆弧过渡；
所述搅拌组件被配置为包括与第一开口相配合的盖板，以及贯穿盖板并伸入分控区的搅拌机构，所述盖板的内侧壁上设置有与第一定位台阶相配合的第一固定台阶，所述搅拌机构被配置为包括：
与外部动力机构相配合的转轴；
以及设置有转轴端部的至少两层搅拌叶片，各层搅拌叶片被配置为在空间上错开设计，且相邻层错开的搅拌叶片通过相配合的钢丝绳进而连接；
所述外箱体的内侧边缘上设置有与第二定位台阶相配合的第二固定台阶。


2.如权利要求1所述的高通量分控棉花毛籽脱绒装置，其特征在于，所述围栏顶部相对侧壁上设置有用于进液的第一缺口，第二缺口；
所述外箱体相对的侧边上分别设置有用于通入浓硫酸、水的第一进水管、第二进水管；
所述面板内分别集成设置有与第一进水管、第二进水管相配合的第一主管、第二主管；
所述第一主管、第二主管通过相配合的树形第一支管、第二支管进而与第一缺口、第二缺口实现连通。


3.如权利要求1所述的高通量分控棉花毛籽脱绒装置，其特征在于，各所述分控格底部均设置有相配合的出液口；
所述底箱底部设置有可拆卸的底板，以在二者之间限定一容纳腔，所述底板上设置有树型结构的U形凹槽；
所述出液口通过设置在凹槽内的树形出水管进而与外部装置连通；
其中，所述出水管在与出液口相配合的位置上设置有第一截止阀；
所述外部装置被配置为采用尼龙材料制备以得到，且装置内部通过隔板进而间隔成以容纳硫酸、第一次冲洗水、第二次冲洗水的第一区间、第二区间、第三区间，所述出水管在与第一区间、第二区间、第三区间通过相配合的第一出液支管、第二出液支管、第三出液支管实现连通，且所述第一出液支管、第二出液支管、第三出液支管上分别设置有相配合的第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀；
用于容纳硫酸的区间内部设置有玻璃内瓶，以及与其相配合的玻璃盖，所述玻璃盖上设置有可供相配合出液支管进入的出口，所述玻璃内瓶内通过可拆卸的方式设置有隔离钢网。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国栋，万素梅，李玲，张伟，吴全忠，翟云龙，胡守林，高山，王国平，董红强，邹春雷，郭伟锋，唐江华，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：发明
国别省市：新疆;65