一种基于光栅测长的线纹尺检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于光栅测长的线纹尺检定装置，包括水平导轨、气浮滑块；水平导轨的上表面设置有用来夹紧待检定线纹尺零位端的零位夹持机构；水平导轨上表面设置有用来夹紧待检定线纹尺后端的后端固定夹具；水平导轨的后端设置有支撑待检定线纹尺并减少张紧力加载机构摩擦阻力的滚轮机构；水平导轨的后端设置有与待检定线纹尺尾端进行连接的张紧力加载机构；气浮滑块上设置有数字式显微镜；水平导轨中间槽的右侧槽壁上设置有标尺光栅。本申请检定装置在检测过程中通过数字式显微镜拍摄线纹尺的线纹图片，并且以光栅尺作为测试基准，这种方法人为影响小、重复性高、可靠性高且检定效率较高，同时检定精确度高。

A linear rule verification device based on grating length measurement

【技术实现步骤摘要】
一种基于光栅测长的线纹尺检定装置
本技术属于线纹尺检定
，具体涉及一种基于光栅测长的线纹尺检定装置。
技术介绍
线纹计量作为长度计量中的一项重要参数，一直承担着最基础的度量作用。当今社会随着科研、制造、建筑业等的不断发展，线纹尺作为距离测量的标准工具正在被更大量的应用于各个领域。同时，线纹尺应用范围的广泛也对其检定提出了更高的要求，目前对于钢卷尺类型的线纹尺大都采用传统的检定方法，即在钢卷尺类被检尺放置在检定台上，拿被检尺与标准钢卷尺作比较，人眼读出刻线偏差；这种方法检定精度低、检定效率低且费时费力。因此，迫切需要更高效率、更高精度的检定装置对线纹尺进行检定。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种基于光栅测长的线纹尺检定装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种基于光栅测长的线纹尺检定装置，包括水平导轨以及设置在水平导轨上且能沿水平导轨前后移动的气浮滑块；所述水平导轨的上表面右侧前端设置有用来夹紧待检定线纹尺零位端的零位夹持机构；所述零位夹持机构包括用来与水平导轨的上端面固定连接的夹持底板，所述夹持底板的左、右两端向上垂直固定设置有夹持侧板；两个夹持侧板之间设置有微调螺杆和导向杆，所述微调螺杆的两端与夹持侧板进行转动连接，所述微调螺杆的右端设置有微调手柄；所述导向杆的两端与夹持侧板进行固定连接；所述导向杆上滑动配合有滑块；所述滑块上还设置有用来与微调螺杆进行螺纹配合的螺纹孔；所述滑块上部设置有将待检定线纹尺的零位端压在滑块上的压紧机构；所述水平导轨上表面右侧的后端设置有用来夹紧待检定线纹尺后端的后端固定夹具；所述水平导轨的后端设置有支撑待检定线纹尺并减少张紧力加载机构摩擦阻力的滚轮机构；所述水平导轨的后端设置有与待检定线纹尺尾端进行连接的张紧力加载机构；所述气浮滑块上设置有用来对待检定线纹尺的图像进行采集的数字式显微镜；所述水平导轨中间槽的右侧槽壁上沿水平导轨的前后方向设置有标尺光栅，所述气浮滑块上设置有与标尺光栅进行配合的光栅读数头。优选的，所述压紧机构包括支撑板，所述支撑板的左、右两端通过固定螺栓与滑块固定连接，所述支撑板与滑块之间形成容纳待检定线纹尺的空隙；所述支撑板的上表面中部固定设置有螺杆套筒，所述螺杆套筒的上表面中部向下设置有零位夹紧螺纹孔，所述零位夹紧螺纹孔的下方设置有贯穿至支撑板底部的压头通孔；所述零位夹紧螺纹孔内设置有压紧螺杆，所述压紧螺杆的底部设置有位于压头通孔内的压头。优选的，所述夹持底板上设置有沿左、右方向分布的长条孔，所述夹持底板通过在长条孔内设置若干紧固螺栓而实现与水平导轨的连接。优选的，所述后端固定夹具包括用来与水平导轨的上端面固定连接的后端固定底板，所述后端固定底板的右端与L型连接板的一条直角边进行垂直固定连接，所述L型连接板的另一条直角边位于后端固定底板的正上方且与后端固定底板平行；与后端固定底板平行的L型连接板的直角边上设置有用来压紧待检定线纹尺后端的后端压紧螺杆，所述后端压紧螺杆的底部设置有后端压头。优选的，所述张紧力加载机构包括第一压片、第二压片；所述第一压片、第二压片的左右两端通过加载螺栓固定连接，所述第一压片、第二压片之间形成容纳待检定线纹尺尾端的空隙；所述第二压片上部设置有加载螺杆套，所述加载螺杆套内设置有加载螺杆，所述加载螺杆的端部设置有用来夹紧待检定线纹尺尾端的加载压头；所述第二压片的下部设置有若干用来悬挂加载砝码的砝码孔。优选的，所述数字式显微镜通过显微镜夹持机构与气浮滑块固定连接；所述显微镜夹持机构包括用来与气浮滑块侧壁固定连接的第一连接板，所述第一连接板的右侧面上固定设置有第二连接板，所述第二连接板的上部设置有用来安装调节螺杆的螺杆安装件；所述调节螺杆向下与螺杆安装件进行螺纹连接；所述调节螺杆的下端与第三连接板进行接触连接，所述第三连接板与第二连接板进行上下方向的滑动配合，所述第三连接板与第二连接板滑动配合的底部设置有将第三连接板压向调节螺杆的复位弹簧；所述第三连接板的右侧与用来夹持数字式显微镜的夹持套筒固定连接，所述夹持套筒侧壁上设置有安装夹紧螺栓的夹紧螺纹孔。优选的，所述零位夹持机构与后端固定夹具之间的水平导轨上沿水平导轨的前、后方向均匀分布于若干起到支撑作用的支撑滚筒机构。本技术的有益效果是：本申请检定装置在检测过程中不需要人眼对线瞄准以及手工记录，而是通过数字式显微镜拍摄线纹尺的线纹图片，以便后期分析出线纹信息，并且以光栅尺作为测试基准，这种方法人为影响小、重复性高、可靠性高且检定效率较高，同时检定精确度高。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术基于光栅测长的线纹尺检定装置的结构示意图一；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1中B的局部放大图；图4为图1中C的局部放大图；图5为本技术基于光栅测长的线纹尺检定装置的结构示意图二；图6为图2中D的局部放大图；图7为本技术中零位夹持机构的结构示意图；图8为本技术中后端固定夹具的结构示意图；图9为本技术中张紧力加载机构的结构示意图；图10为本技术中显微镜夹持机构的结构示意图；其中，0-待检定线纹尺，1-水平导轨，2-气浮滑块；3-零位夹持机构，301-夹持底板，302-夹持侧板，303-微调螺杆，304-导向杆，305-微调手柄，306-滑块，307-支撑板，308-固定螺栓，309-螺杆套筒，310-压紧螺杆，311-压头，312-旋转把手，313-长条孔；4-后端固定夹具，401-后端固定底板，402-L型连接板，403-后端压紧螺杆，404-后端压头；5-滚轮机构；6-张紧力加载机构，601-第一压片，602-第二压片，603-加载螺栓，604-加载螺杆套，605-加载螺杆，606-加载压头，607-砝码孔；7-数字式显微镜，8-标尺光栅；9-支撑滚筒机构，901-支撑滚筒，902-滚筒支座；10-显微镜夹持机构，101-第一连接板，102-第二连接板，103-螺杆安装件，104-调节螺杆，105-第三连接板，106-夹持套筒，107-夹紧螺纹孔。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于光栅测长的线纹尺检定装置，包括水平导轨以及设置在水平导轨上且能沿水平导轨前后移动的气浮滑块；其特征是，/n所述水平导轨的上表面右侧前端设置有用来夹紧待检定线纹尺零位端的零位夹持机构；所述零位夹持机构包括用来与水平导轨的上端面固定连接的夹持底板，所述夹持底板的左、右两端向上垂直固定设置有夹持侧板；两个夹持侧板之间设置有微调螺杆和导向杆，所述微调螺杆的两端与夹持侧板进行转动连接，所述微调螺杆的右端设置有微调手柄；所述导向杆的两端与夹持侧板进行固定连接；所述导向杆上滑动配合有滑块；所述滑块上还设置有用来与微调螺杆进行螺纹配合的螺纹孔；所述滑块上部设置有将待检定线纹尺的零位端压在滑块上的压紧机构；/n所述水平导轨上表面右侧的后端设置有用来夹紧待检定线纹尺后端的后端固定夹具；/n所述水平导轨的后端设置有支撑待检定线纹尺并减少张紧力加载机构摩擦阻力的滚轮机构；/n所述水平导轨的后端设置有与待检定线纹尺尾端进行连接的张紧力加载机构；/n所述气浮滑块上设置有用来对待检定线纹尺的图像进行采集的数字式显微镜；/n所述水平导轨中间槽的右侧槽壁上沿水平导轨的前后方向设置有标尺光栅，所述气浮滑块上设置有与标尺光栅进行配合的光栅读数头。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于光栅测长的线纹尺检定装置，包括水平导轨以及设置在水平导轨上且能沿水平导轨前后移动的气浮滑块；其特征是，
所述水平导轨的上表面右侧前端设置有用来夹紧待检定线纹尺零位端的零位夹持机构；所述零位夹持机构包括用来与水平导轨的上端面固定连接的夹持底板，所述夹持底板的左、右两端向上垂直固定设置有夹持侧板；两个夹持侧板之间设置有微调螺杆和导向杆，所述微调螺杆的两端与夹持侧板进行转动连接，所述微调螺杆的右端设置有微调手柄；所述导向杆的两端与夹持侧板进行固定连接；所述导向杆上滑动配合有滑块；所述滑块上还设置有用来与微调螺杆进行螺纹配合的螺纹孔；所述滑块上部设置有将待检定线纹尺的零位端压在滑块上的压紧机构；
所述水平导轨上表面右侧的后端设置有用来夹紧待检定线纹尺后端的后端固定夹具；
所述水平导轨的后端设置有支撑待检定线纹尺并减少张紧力加载机构摩擦阻力的滚轮机构；
所述水平导轨的后端设置有与待检定线纹尺尾端进行连接的张紧力加载机构；
所述气浮滑块上设置有用来对待检定线纹尺的图像进行采集的数字式显微镜；
所述水平导轨中间槽的右侧槽壁上沿水平导轨的前后方向设置有标尺光栅，所述气浮滑块上设置有与标尺光栅进行配合的光栅读数头。


2.如权利要求1所述的一种基于光栅测长的线纹尺检定装置，其特征是，所述压紧机构包括支撑板，所述支撑板的左、右两端通过固定螺栓与滑块固定连接，所述支撑板与滑块之间形成容纳待检定线纹尺的空隙；所述支撑板的上表面中部固定设置有螺杆套筒，所述螺杆套筒的上表面中部向下设置有零位夹紧螺纹孔，所述零位夹紧螺纹孔的下方设置有贯穿至支撑板底部的压头通孔；所述零位夹紧螺纹孔内设置有压紧螺杆，所述压紧螺杆的底部设置有位于压头通孔内的压头。


3.如权利要求2所述的一种基于光栅测长的线纹尺检定装置，其特征是，所述夹持底板上设置有沿左、右方向分布的长条孔，所述夹持底板通过在长条孔内设置若干紧固螺栓而实现与水平导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明富，王世雷，孙佳卓，王曰明，梁邦远，
申请(专利权)人：青岛前哨精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37