一种自动具有加热功能的板壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动具有加热功能的板壳式换热器，包括壳体、固定螺栓和密封盖，所述壳体上表面设置有卡块，所述密封盖下表面设置有卡槽，所述密封盖通过下表面的卡槽与壳体上表面的卡块间隙连接，所述固定螺栓穿过密封盖和壳体上的螺纹孔与密封盖和壳体螺纹连接，所述壳体内壁两侧均设置有缓冲板，所述缓冲板由连接板A、连接板B、海绵垫和塑料橡胶棒组合而成，所述塑料橡胶棒一端设置有连接板A，所述塑料橡胶棒另一端设置有连接板B，所述缓冲板外壁一侧设置有U型卡板，所述U型卡板上设置有限位板。本实用新型专利技术通过一系列结构的设置，具有方便安装和拆卸的优点，同时对换热器提供减震和缓冲的保护。

A plate and shell heat exchanger with automatic heating function

【技术实现步骤摘要】
一种自动具有加热功能的板壳式换热器
本技术涉及换热设备
，具体是一种自动具有加热功能的板壳式换热器。
技术介绍
国内外各个炼油化工企业的新上装置及新改造装置的规模越来越大，而为了实现装置的大型化，就需要解决一些原有关键换热设备占地面积大、重量大、投资大及能耗高的缺点，而目前板壳式换热器作为高效紧凑式换热器的一种，具有换热效率高、端部温差小、压降低、节省占地面积、节约工程及设备安装费用、节省装置操作费用等优点,但现有的换热器大多进行焊接固定安装，换热器出现故障时不易进行维修，给工作生产带来了一定的损失；在对换热器安装的设备由于没有相应的缓冲和减震的保护，使换热器容易受到外力的碰撞受到损坏，因此，需要进行一定的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动具有加热功能的板壳式换热器，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动具有加热功能的板壳式换热器，包括壳体、固定螺栓和密封盖，所述壳体上表面设置有卡块，所述密封盖下表面设置有卡槽，所述密封盖通过下表面的卡槽与壳体上表面的卡块间隙连接，所述固定螺栓穿过密封盖和壳体上的螺纹孔与密封盖和壳体螺纹连接，所述壳体内壁两侧均设置有缓冲板，所述缓冲板由连接板A、连接板B、海绵垫和塑料橡胶棒组合而成，所述塑料橡胶棒一端设置有连接板A，所述塑料橡胶棒另一端设置有连接板B，所述连接板A与连接板B相邻之间设置有海绵垫，所述缓冲板外壁一侧设置有U型卡板，所述U型卡板上设置有限位板，所述限位板另一端设置有换热器本体，所述换热器本体内壁一侧设置有冷介质出气管，所述换热器本体内壁另一侧设置有热介质进气管，所述冷介质出气管和热介质进气管另一端穿过密封盖与接头连接。优选的，所述接头外壁一侧设置有橡胶垫圈。优选的，所述换热器本体内部设置有发热片。优选的，所述换热器本体外壁两侧均设置有辅助加热块。优选的，所述限位板通过U型卡板上的U型槽与U型卡板间隙连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过密封盖下表面的卡槽和壳体上表面的卡块的设置，方便密封盖与壳体进行拼装，通过密封盖与壳体拼装，方便固定螺栓对壳体与密封盖进行固定，通过U型卡板上的限位板可以对壳体内部的换热器本体进行限位和固定，通过缓冲板的设置，缓冲板可以对壳体内部的换热器本体提供缓冲和减震的保护，避免外力的碰撞使壳体内部的换热器本体受到损坏。本技术通过一系列结构的设置，具有方便安装和拆卸的优点，同时对换热器提供减震和缓冲的保护。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的主视图。图4为本技术壳体的结构示意图。图5为本技术缓冲板的结构示意图。图中：1、热介质进气管；2、壳体；3、固定螺栓；4、密封盖；5、接头；6、橡胶垫圈；7、冷介质出气管；8、卡槽；9、换热器本体；10、U型卡板；11、发热片；12、限位板；13、辅助加热块；14、缓冲板；15、卡块；16、连接板A；17、连接板B；18、海绵垫；19、塑料橡胶棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种自动具有加热功能的板壳式换热器，包括壳体2、固定螺栓3和密封盖4，壳体2上表面设置有卡块15，密封盖4下表面设置有卡槽8，密封盖4通过下表面的卡槽8与壳体2上表面的卡块15间隙连接，固定螺栓3穿过密封盖4和壳体2上的螺纹孔与密封盖4和壳体2螺纹连接，壳体2内壁两侧均设置有缓冲板14，缓冲板14由连接板A16、连接板B17、海绵垫18和塑料橡胶棒19组合而成，塑料橡胶棒19一端设置有连接板A16，塑料橡胶棒19另一端设置有连接板B17，连接板A16与连接板B17相邻之间设置有海绵垫18，缓冲板14外壁一侧设置有U型卡板10，U型卡板10上设置有限位板12，限位板12另一端设置有换热器本体9，通过密封盖4下表面的卡槽8和壳体2上表面的卡块15的设置，方便密封盖4与壳体2进行拼装，通过密封盖4与壳体2拼装，方便固定螺栓3对壳体2与密封盖4进行固定，通过U型卡板10上的限位板12可以对壳体2内部的换热器本体9进行限位和固定，通过缓冲板14的设置，缓冲板14可以对壳体2内部的换热器本体9提供缓冲和减震的保护，避免外力的碰撞使壳体2内部的换热器本体9受到损坏，换热器本体9内壁一侧设置有冷介质出气管7，换热器本体9内壁另一侧设置有热介质进气管1，冷介质出气管7和热介质进气管1另一端穿过密封盖4与接头5连接，接头5外壁一侧设置有橡胶垫圈6，换热器本体9内部设置有发热片11，换热器本体9外壁两侧均设置有辅助加热块13，限位板12通过U型卡板10上的U型槽与U型卡板10间隙连接。本技术的工作原理是：通过密封盖4下表面的卡槽8和壳体2上表面的卡块15的设置，方便密封盖4与壳体2进行拼装，通过密封盖4与壳体2拼装，方便固定螺栓3对壳体2与密封盖4进行固定，通过U型卡板10上的限位板12可以对壳体2内部的换热器本体9进行限位和固定，通过缓冲板14的设置，缓冲板14可以对壳体2内部的换热器本体9提供缓冲和减震的保护，避免外力的碰撞使壳体2内部的换热器本体9受到损坏。本技术通过一系列结构的设置，具有方便安装和拆卸的优点，同时对换热器提供减震和缓冲的保护。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动具有加热功能的板壳式换热器，包括壳体(2)、固定螺栓(3)和密封盖(4)，其特征在于，所述壳体(2)上表面设置有卡块(15)，所述密封盖(4)下表面设置有卡槽(8)，所述密封盖(4)通过下表面的卡槽(8)与壳体(2)上表面的卡块(15)间隙连接，所述固定螺栓(3)穿过密封盖(4)和壳体(2)上的螺纹孔与密封盖(4)和壳体(2)螺纹连接，所述壳体(2)内壁两侧均设置有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)由连接板A(16)、连接板B(17)、海绵垫(18)和塑料橡胶棒(19)组合而成，所述塑料橡胶棒(19)一端设置有连接板A(16)，所述塑料橡胶棒(19)另一端设置有连接板B(17)，所述连接板A(16)与连接板B(17)相邻之间设置有海绵垫(18)，所述缓冲板(14)外壁一侧设置有U型卡板(10)，所述U型卡板(10)上设置有限位板(12)，所述限位板(12)另一端设置有换热器本体(9)，所述换热器本体(9)内壁一侧设置有冷介质出气管(7)，所述换热器本体(9)内壁另一侧设置有热介质进气管(1)，所述冷介质出气管(7)和热介质进气管(1)另一端穿过密封盖(4)与接头(5)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动具有加热功能的板壳式换热器，包括壳体(2)、固定螺栓(3)和密封盖(4)，其特征在于，所述壳体(2)上表面设置有卡块(15)，所述密封盖(4)下表面设置有卡槽(8)，所述密封盖(4)通过下表面的卡槽(8)与壳体(2)上表面的卡块(15)间隙连接，所述固定螺栓(3)穿过密封盖(4)和壳体(2)上的螺纹孔与密封盖(4)和壳体(2)螺纹连接，所述壳体(2)内壁两侧均设置有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)由连接板A(16)、连接板B(17)、海绵垫(18)和塑料橡胶棒(19)组合而成，所述塑料橡胶棒(19)一端设置有连接板A(16)，所述塑料橡胶棒(19)另一端设置有连接板B(17)，所述连接板A(16)与连接板B(17)相邻之间设置有海绵垫(18)，所述缓冲板(14)外壁一侧设置有U型卡板(10)，所述U型卡板(10)上设置有限位板(12)，所述限位板(12)另一端设置有换热器本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟明，
申请(专利权)人：东莞恒奥达热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44