立式空调机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式空调机，包括架体、风机、第一换热器、压缩机、第二换热器以及节流元件，所述第一换热器、压缩机、第二换热器以及节流元件通过管道依次连接，所述第一换热器安装在所述架体的上端，所述第二换热器和所述压缩机安装在所述架体的下端，所述第一换热器外形为立体圆环形，圆环形的所述换热器具有第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口分别朝上和朝下，所述风机安装在所述第一端口处。利用圆环形的第一换热器换热提高换热效率。

Vertical air conditioner

【技术实现步骤摘要】
立式空调机
本技术涉及空调领域，特别是一种立式空调机。
技术介绍
现在传统的家用空调主要包括挂壁式和立柜式，其出风方式为矩形长条或者实方向出风口，所以在送风范围狭窄，室内空气均匀性较差，其中，空调机的进风口也是矩形进风窗，进风过渡集中在一个方形的面积内，空气的阻力较大，所以在换热效率上较为低下。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术的缺点，提供一种立式空调机，利用圆环形的第一换热器换热提高换热效率。其技术方案如下：立式空调机，包括架体、风机、第一换热器、压缩机、第二换热器以及节流元件，所述第一换热器、压缩机、第二换热器以及节流元件通过管道依次连接，所述第一换热器安装在所述架体的上端，所述第二换热器和所述压缩机安装在所述架体的下端，所述第一换热器外形为立体圆环形，圆环形的所述换热器具有第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口分别朝上和朝下，所述风机安装在所述第一端口处。所述第一换热器包括换热管和散热片，所述散热片套设在所述换热管上，套设有所述散热片的所述换热管卷曲形成立体的环形所述第一换热器。所述散热片开设有通孔，所述散热片通过所述通孔套设在所述换热管上，所述散热片紧密接触。套设有所述散热片的所述换热管呈螺旋状地卷曲。所述第二换热器为水冷换热器，水冷换热器设置有水管道。所述架体内部设置有隔板，所述第一换热器安装在所述隔板的上部，且所述第二端口朝向所述隔板一侧，所述第二换热器安装在所述隔板的下部。所述架体上还安装有导风筒，所述导风筒位于所述第一换热器的所述第一端口上方，所述风机位于所述导风筒的内部或端口处。所述导风筒上端安装有散流器。所述风机为离心式风机，所述离心式风机的进风端朝向所述第一端口。所述架体外形为圆柱形。需要说明的是：前述“第一、第二、第三……”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。下面对本技术的优点或原理进行说明：1、立式空调机，将第二换热器和压缩机安装在架体的下端，然后将第一换热器安装在架体的上端，通过管道将第一换热器、压缩机、第二换热器以及节流元件依次连接，形成一个循环的换热系统，换热工质在内部循环工作，其中第一换热器的外形上为立体结构的圆环状，风机安装在第一换热器的第一端口处，通过鼓风，使得第一换热器内部形成负压，所以空气从第一换热器的外侧向内侧流动，由于第一换热器的壁部为圆环形的，所以空气从各个方向进入到第一换热器的内部受到的阻力是相同的，因此空气在换热时流动也是均匀的，所以可以在与第一换热器进行换热时换热的均匀从而使得换热效率有所增加，此外，进入到第一换热器内部的空气受到风机的作用向外吹出，所以达到制冷作用。2、散热片套设在换热管上，然后卷曲形成立体的环形第一换热器，通过散热片的设置的，使得空气在通过第一换热器进行换热时换热面积大大增加，进一步地提高了第一换热器的换热效率。3、散热片上开设有通孔，通过该通孔，然后将散热片套设在换热管上，其中散热片的设置紧密接触，使得单位体积内的换热面积达到最大，进一步地提高换热效率。4、将套设有散热片的换热管呈螺旋状地卷曲，换热工质在第一换热器内流动为螺旋式的流动，所以流动的距离相对较长，也使得换热的时间增加，更有利于充分换热。5、其中第二换热器为水冷换热器，通过设置的水管道，然后输入冷水，与换热工质进行换热，从而带走热量，所以立式空调机不使用外机，在接管上更加方便。6、架体内部上设置有隔板，将第一换热器和第二换热器进行隔开，对于第一换热器产生水珠还可以通过隔板隔绝，然后收集水，避免水珠落入到假体下部的电路位置，发生线路损坏。7、架体上设置有导风筒，而导风筒位于第一端口上方，而风机位于导风筒的内部或者端口处，在风机进行鼓风时可以起到一个导向作用，避免刚鼓出的空气立马下沉换热。8、其中再导风筒的上端设置的散流器，起到扩散空气的作用，使得制冷的空间相对广泛。9、风机设置为离心式风机，所以经过风机的空气立马向四周排出，覆盖面积大大增加，制冷送风也更加均匀。10、架体的外形设置为圆柱形，对于圆形的物体，视觉效果上更加美观，所以对于摆放也能起到一定的美观作用。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例一的第一换热器结构示意图；图3是本技术实施例一的散热片结构示意图；图4是本技术实施例一的换热管与散热片配合结构示意图；图5是本技术实施例一的带散流器结构示意图；图6是本技术实施例一的带散流器俯视结构示意图；图7是本技术实施例二的结构示意图。附图标记说明：10、架体；11、隔板；20、第一换热器；21、第一端口；22、第二端口；23、换热管；24、散热片；241、通孔；30、第二换热器；40、压缩机；50、风机；60、导风筒；70、散流器。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明。实施例一：如图1至图4所示，立式空调机，包括架体10、风机50、第一换热器20、压缩机40、第二换热器30以及节流元件，所述第一换热器20、压缩机40、第二换热器30以及节流元件通过管道依次连接，所述第一换热器20安装在所述架体10的上端，所述第二换热器30和所述压缩机40安装在所述架体10的下端，所述第一换热器20外形为立体圆环形，圆环形的所述换热器具有第一端口21和第二端口22，所述第一端口21和所述第二端口22分别朝上和朝下，所述风机50安装在所述第一端口21处。所述第一换热器20包括换热管23和散热片24，所述散热片24套设在所述换热管23上，套设有所述散热片24的所述换热管23卷曲形成立体的环形所述第一换热器20，所述散热片24开设有通孔241，所述散热片24通过所述通孔241套设在所述换热管23上，所述散热片24紧密接触。此外，套设有所述散热片24的所述换热管23呈螺旋状地卷曲。所述第二换热器30为水冷换热器，水冷换热器设置有水管道。如图1所示，所述架体10内部设置有隔板11，所述第一换热器20安装在所述隔板11的上部，且所述第二端口22朝向所述隔板11一侧，所述第二换热器30安装在所述隔板11的下部。所述架体10上还安装有导风筒60，所述导风筒60位于所述第一换热器20的所述第一端口21上方，所述风机50位于所述导风筒60的内部或端口处。如图5和图6所示，所述导风筒60上端安装有散流器70。所述架体10外形整体为圆柱形。本实施例的优点和原理：1、立式空调机，将第二换热器30和压缩机40安装在架体10的下端，然后将第一换热器20安装在架体10的上端，通过管道将第一换热器20、压缩机40、第二换热器30以及节流元件依次连接，形成一个循环的换热系统，换热工质在内部循环工作，其中第一换热器20的外形上为立体结构的圆环状，风机50安装在第一换热器20的第一端口21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式空调机，包括架体、风机、第一换热器、压缩机、第二换热器以及节流元件，所述第一换热器、压缩机、第二换热器以及节流元件通过管道依次连接，其特征在于，所述第一换热器安装在所述架体的上端，所述第二换热器和所述压缩机安装在所述架体的下端，所述第一换热器外形为立体圆环形，圆环形的所述换热器具有第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口分别朝上和朝下，所述风机安装在所述第一端口处。/n

【技术特征摘要】
1.立式空调机，包括架体、风机、第一换热器、压缩机、第二换热器以及节流元件，所述第一换热器、压缩机、第二换热器以及节流元件通过管道依次连接，其特征在于，所述第一换热器安装在所述架体的上端，所述第二换热器和所述压缩机安装在所述架体的下端，所述第一换热器外形为立体圆环形，圆环形的所述换热器具有第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口分别朝上和朝下，所述风机安装在所述第一端口处。


2.如权利要求1所述立式空调机，其特征在于，所述第一换热器包括换热管和散热片，所述散热片套设在所述换热管上，套设有所述散热片的所述换热管卷曲形成立体的环形所述第一换热器。


3.如权利要求2所述立式空调机，其特征在于，所述散热片开设有通孔，所述散热片通过所述通孔套设在所述换热管上，所述散热片紧密接触。


4.如权利要求2所述立式空调机，其特征在于，套设有所述散热片的所述换热管呈螺旋状地卷曲。

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宇贵，
申请(专利权)人：苏宇贵，
类型：新型
国别省市：广东;44