室内机和空调器制造技术

本发明专利技术提供了一种室内机和空调器，其中，室内机包括：壳体，壳体内形成有风道；风机组件，设于风道内，且风机组件包括蜗壳以及设于蜗壳内的风机，其中，风道的进风口处设有与蜗壳的蜗舌对应设置的第一挡板。通过本发明专利技术的技术方案，可有效降低噪声，减少振动，增大换热效率和送风效率，且对进风量影响较小，有利于提高室内机出风的舒适度。

Indoor unit and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
室内机和空调器
本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及室内机和一种空调器。
技术介绍
目前，空调系统中常采用离心风机作为通风设备，通过空调系统的风道进风后，利用离心风机将空气送至蒸发器进行换热后产生出风气流。但现有的空调系统中，空气流动过程中产生的噪声较大，尤其是在风机高速旋转时，噪声分贝骤升，不利于用户的使用；若采用降噪装置又会造成回风风量衰减，影响空气调节效率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提供一种室内机。本专利技术的另一个目的在于提供一种空调器。为了实现上述目的，本专利技术的第一方面技术方案提供了一种室内机，包括：壳体，壳体内形成有风道；风机组件，设于风道内，且风机组件包括蜗壳以及设于蜗壳内的风机，其中，风道的进风口处设有与蜗壳的蜗舌对应设置的第一挡板。根据本专利技术第一方面技术方案，室内机包括壳体和风机组件，其中，壳体内形成有风道，风机组件设于风道内，以通过风机组件吸入空气并向目标位置送风。风机组件具体包括蜗壳和设于蜗壳内的风机，以使风机吸入的空气在蜗壳内形成回转气流，并由蜗壳的出风口以一定的速度向外送出。其中，通过在风道的进风口处设有与蜗壳的蜗舌对应设置的第一挡板，改变进风口的进风流向，以降低进风过程中所产生的噪声，有利于提高室内机的使用舒适度。此外，第一挡板与蜗壳的蜗舌对应设置，相对于进风口的整体尺寸，第一挡板的尺寸较小，不会对进风口的风量产生明显的影响。可以理解，蜗壳的蜗舌的结构较为特殊，蜗壳在此处的尺寸变化较大，对进风空气造成了一定程度的阻挡，因而在进风过程中容易产生噪声。另外，本专利技术提供的上述技术方案中的室内机还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，室内机还包括中隔板，设于壳体内，壳体通过中隔板形成风腔和换热腔，其中，风机组件设于风腔内，且中隔板上设有与蜗壳的出风口对应设置的开口。在该技术方案中，通过在壳体内设有中隔板，以将壳体内部空间分隔为风腔和换热腔，以防止风腔内的空气不经风机组件直接流入散热腔内，影响换热效率和出风效果。通过将风机组件设于风腔内，且在中隔板上设有与蜗壳的出风口对应设置的开口，以通过蜗壳的出风口与中隔板的开口相连接，使风腔与换热腔连通，而风腔中蜗壳的出风口以外的部分与换热腔之间封闭，从而确保风腔内的空气必须经过风机组件才能流入换热腔内进行换热。可以理解，室内机经换热后的空气需以一定的速度和角度由出风口向外送出，若进风口的空气未经风机组件直接流向换热腔，难以保证室内机的换热效率和出风气流的速度和角度。在上述技术方案中，室内机还包括：换热器，设于换热腔内，由风道的进风口流入蜗壳的空气，经换热器换热后由风道的出风口向外排出。在该技术方案中，通过在换热腔内设有换热器，以对空气进行换热。具体地，由风道的进风口流入蜗壳内的空气，经风机组件的作用，形成具有一定流速和流向的气流，由蜗壳的出风口流入换热器内，与换热器进行换热后，换热气流有壳体的出风口以相应的流速和流向向外送出，以对外界空气进行调节。其中，换热器与气流的换热操作可以是蒸发吸热，也可以是冷凝放热。此外，室内机还包括：接水盘，设于换热腔内，且接水盘设于换热器的下方。在该技术方案中，通过在换热腔内设有接水盘，且接水盘设于换热器的下方，以盛接换热器换热过程中产生的水滴，防止水滴向壳体外滴漏影响环境。可以理解，空气中的水蒸气在换热过程中容易降温凝结为液态水滴，造成滴漏。在上述技术方案中，蜗壳的一个端面上设有蜗壳进风口，风腔内的空气经蜗壳进风口流入风机。在该技术方案中，通过在蜗壳的一个端面上设有蜗壳进风口，以在风腔内的空气进入蜗壳进风口时，在风机的作用下形成有序的气流，避免进入蜗壳内的空气向其他方向窜动，从而进一步降低进风口处产生的噪音，同时还可减少气流扰动产生的振动，有利于增强风机组件的稳定性。在上述技术方案中，第一挡板的长度小于蜗壳进风口与中隔板在蜗壳的端面上投影的最小距离。在该技术方案中，通过设置第一挡板的长度小于蜗壳进风口距中隔板的最小距离，更准确地，第一挡板的长度小于蜗壳进风口和中隔板在蜗壳的端面上的投影，以减少第一挡板对蜗壳进风口的进风气流的阻碍作用，降低对进风风量的影响，同时，还可阻止蜗壳进风口的气流向蜗壳的蜗舌流动，以减少噪声。在上述技术方案中，风机中风轮的直径大于蜗壳进风口的直径。在该技术方案中，通过设置风机中风轮的直径大于蜗壳进风口的直径，以使风轮的旋转面可以完全覆盖蜗壳进风口，以确保有蜗壳进风口流入风机内的气流全部经过风轮的搅动，并形成回旋气流由蜗壳的出风口流入换热腔，防止由蜗壳进风口流入的未经风机作用的气流与回旋气流产生扰动并形成噪声。在上述技术方案中，风机中风轮的外缘与中隔板在蜗壳的端面上投影的最小距离与风轮的直径的比值范围为0.2～0.7。在该技术方案中，通过限定在蜗壳的端面上，风机中风轮的外缘在其上的投影距中隔板在其上的投影的最小距离与风轮的直径的比值范围为0.2～0.7，以充分利用风腔内部的空间，并使蜗壳的出风口处的气流以预设的速度和方向流向换热腔。可以理解，若比值过大，会造成风轮相聚中隔板较远，蜗壳的蜗舌尺寸较长，产生的噪声量会显著增大；若比值过小，则导致风轮距离中隔板较近，蜗壳的蜗舌尺寸过小，蜗壳的出风口处的气流的方向不易控制，会对室内机的出风方向造成影响。在上述技术方案中，风道的进风口设于壳体的底板上，第一挡板的一端与中隔板相连，第一挡板的另一端由换热腔向风腔的方向延伸。在该技术方案中，风道的进风口设于壳体的底板上，即气流由壳体的下方流入风道内，有利于室内空气循环。可以理解，室内机一般设置在室内较高处，室内机下方空气流动相对比较畅通。通过设置第一挡板的一端与中隔板相连，另一端由换热腔向风腔的方向延伸，最大限度地限制进风口的气流向蜗壳的蜗舌流动，以降低产生的噪声量，同时，第一挡板可与中隔板或壳体一体成型，有利于简化加工流程。在上述技术方案中，第一挡板与空气的进风方向垂直设置。在该技术方案中，通过将第一挡板与空气的进风方向垂直设置，以加强第一挡板对进风口的空气的阻挡作用，相对削弱第一挡板对进风口的空气的导向作用，从而进一步减少进风口处的气流之间的扰动，也可减少空气向蜗壳的蜗舌流动。可以理解，若第一挡板与空气的进风方向呈锐角，即第一挡板向内倾斜，则使得进风口的气流通道逐渐缩小，容易造成气流之间的扰动；若第一挡板与空气的进风方向呈钝角，即第一挡板向外倾斜，则使得进风口的气流通道逐渐增大，并对进风口的空气形成导向作用，使得更多的空气流向蜗壳的蜗舌，增大了噪声量。在上述技术方案中，室内机还包括：第二挡板，第二挡板的一端与风腔中远离中隔板一侧的侧板相连，且第二挡板的另一端由风腔向换热腔的方向延伸。在该技术方案中，通过在风腔中远离中隔板一侧的侧板设有第二挡板，以进一步限制进风口的气流，降低噪声和振动。具体地，第二挡板的一端与风腔中远离中隔板一侧的侧板相连，另一端右风形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室内机，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体内形成有风道；/n风机组件，设于所述风道内，且所述风机组件包括蜗壳以及设于所述蜗壳内的风机，/n其中，所述风道的进风口处设有与所述蜗壳的蜗舌对应设置的第一挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种室内机，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内形成有风道；
风机组件，设于所述风道内，且所述风机组件包括蜗壳以及设于所述蜗壳内的风机，
其中，所述风道的进风口处设有与所述蜗壳的蜗舌对应设置的第一挡板。


2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，还包括：
中隔板，设于所述壳体内，所述壳体通过所述中隔板形成风腔和换热腔，
其中，所述风机组件设于所述风腔内，且所述中隔板上设有与所述蜗壳的出风口对应设置的开口。


3.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，还包括：
换热器，设于所述换热腔内，由所述风道的进风口流入所述蜗壳的空气，经所述换热器换热后由所述风道的出风口向外排出；
接水盘，设于所述换热腔内，且所述接水盘设于所述换热器的下方。


4.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述蜗壳的一个端面上设有蜗壳进风口，所述风腔内的空气经所述蜗壳进风口流入所述风机。


5.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述第一挡板的长度小于所述蜗壳进风口与所述中隔板在所述蜗壳的端面上投影的最小距离。


6.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述风机中风轮的直径大于所述蜗壳进风口的直径。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜岳，李跃飞，吴彦东，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44