一种烟囱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟囱结构，包括筒体和防雨棚，所述筒体的顶部边缘处轴连接有导杆，且导杆上焊接有扇叶，所述导杆的中部的外侧开设有活动槽，且活动槽内安装有清理杆的一端，所述防雨棚固定于筒体的顶部，所述清理杆和毛刷位于防雨棚的上方，且清理杆和毛刷位于挡板的内侧，所述导杆的一端贯穿筒体的内壁连接有清理轴，且清理轴的一端轴连接于筒体的内壁上，所述筒体顶部的内侧设置有过滤板，且筒体的内壁上开设有导渣槽。该烟囱结构，可以对排出烟气中的杂质进行过滤，减少空气污染，通过对高空风力的运用，实现对过滤板上杂质的清除和排出，避免堵塞，同时可以有效避免防雨棚上冷冻结冰。

A chimney structure

【技术实现步骤摘要】
一种烟囱结构
本技术涉及烟囱
，具体为一种烟囱结构。
技术介绍
烟囱是是一种为锅炉、炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构，一般的工厂都会配备大型的烟囱，同时烟囱的顶部也会配备防雨棚，然而现有的烟囱在使用时存在以下问题：烟囱在使用时，主要起到排烟的效果，烟雾中存在大量杂质，直接排放到空气中，是城市雾霾的最大隐患制作者，现有的烟囱，不具备过滤的功能，导致烟雾直接排放，同时在防雨棚的使用中，雨雪天气，防雨棚不具备除冰效果，其顶部的雨水结冰掉落容易造成人员受伤。针对上述问题，急需在原有烟囱的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟囱结构，以解决上述
技术介绍
提出现有的烟囱不具备过滤功能，同时不具备防雨棚的除冰效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟囱结构，包括筒体和防雨棚，所述筒体的顶部边缘处轴连接有导杆，且导杆上焊接有扇叶，所述导杆的中部的外侧开设有活动槽，且活动槽内安装有清理杆的一端，并且清理杆的另一端粘接有毛刷，所述防雨棚固定于筒体的顶部，且防雨棚的顶部边缘处连接有挡板，所述清理杆和毛刷位于防雨棚的上方，且清理杆和毛刷位于挡板的内侧，所述导杆的一端贯穿筒体的内壁连接有清理轴，且清理轴的一端轴连接于筒体的内壁上，并且清理轴外侧通过连接杆固定连接有清理板，所述筒体顶部的内侧设置有过滤板，且筒体的内壁上开设有导渣槽。优选的，所述清理杆的底部与活动槽之间转动连接，且活动槽为圆环形结构设计。优选的，所述挡板关于防雨棚的中心轴线对称设置有2个，且挡板与清理杆的顶部之间相互平行。优选的，所述清理轴与左侧导杆的连接处通过棘轮结构传动连接，且清理轴与左侧导杆之间的棘轮结构传动方向为顺时针传动。优选的，所述清理板设计为瓦片状结构，且清理板的端部与过滤板的内壁之间相互贴合。优选的，所述过滤板为半圆状结构设计，且过滤板与清理轴之间共中心轴线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烟囱结构，可以对排出烟气中的杂质进行过滤，减少空气污染，通过对高空风力的运用，实现对过滤板上杂质的清除和排出，避免堵塞，同时可以有效避免防雨棚上冷冻结冰；1.通过设置的清理轴与左侧导杆的连接处通过棘轮结构传动连接，方便通过风力对扇叶的影响，带动清理轴的转动，通过清理轴上清理板与半圆形结构的过滤板接触，将过滤板上的杂质清除，避免堵塞；2.通过设置的清理杆的底部与活动槽之间转动连接，同时两个挡板的设置，使得导杆可以带动清理杆与防雨棚接触，将防雨棚上的雨水清除，同时通过挡板对清理杆的位置进行限制，避免其脱离防雨棚。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术图2中A处结构示意图；图4为本技术清理板立体结构示意图。图中：1、筒体；2、导杆；3、扇叶；4、活动槽；5、清理杆；6、毛刷；7、防雨棚；8、挡板；9、清理轴；10、连接杆；11、清理板；12、导渣槽；13、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种烟囱结构，包括筒体1、导杆2、扇叶3、活动槽4、清理杆5、毛刷6、防雨棚7、挡板8、清理轴9、连接杆10、清理板11、导渣槽12和过滤板13，筒体1的顶部边缘处轴连接有导杆2，且导杆2上焊接有扇叶3，导杆2的中部的外侧开设有活动槽4，且活动槽4内安装有清理杆5的一端，并且清理杆5的另一端粘接有毛刷6，防雨棚7固定于筒体1的顶部，且防雨棚7的顶部边缘处连接有挡板8，清理杆5和毛刷6位于防雨棚7的上方，且清理杆5和毛刷6位于挡板8的内侧，导杆2的一端贯穿筒体1的内壁连接有清理轴9，且清理轴9的一端轴连接于筒体1的内壁上，并且清理轴9外侧通过连接杆10固定连接有清理板11，筒体1顶部的内侧设置有过滤板13，且筒体1的内壁上开设有导渣槽12；清理杆5的底部与活动槽4之间转动连接，且活动槽4为圆环形结构设计，挡板8关于防雨棚7的中心轴线对称设置有2个，且挡板8与清理杆5的顶部之间相互平行，使得导杆2在扇叶3的影响下发生转动时，一方面可以带动清理杆5和毛刷6在防雨棚7上滑动，与防雨棚7的外表面接触实现扫雪的功能，同时可以通过2个挡板8对清理杆5的位置进行限制，避免其被带偏，同时不会影响导杆2的转动；清理轴9与左侧导杆2的连接处通过棘轮结构传动连接，且清理轴9与左侧导杆2之间的棘轮结构传动方向为顺时针传动，清理板11设计为瓦片状结构，且清理板11的端部与过滤板13的内壁之间相互贴合，使得导杆2在受扇叶3影响发生转动时，通过其顺时针转动可以带动清理轴9的顺时针转动，从而可以通过清理轴9上的清理板11与过滤板13接触并将过滤板13上的杂质刮落，导杆2在受扇叶3影响发生逆时针转动时，清理轴9不会转动，从而瓦片状的清理板11可以将杂质刮至导渣槽12内排出，避免清理板11逆向转动将过滤板13上的杂质刮落在筒体1内；过滤板13为半圆状结构设计，且过滤板13与清理轴9之间共中心轴线，使得转动中的清理轴9可以带动清理板11始终与过滤板13接触，从而实现对过滤板13上杂质的清除效果，避免堵塞。工作原理：在使用该烟囱结构时，如图1-4所示，首先筒体1内的烟气正常排烟，通过过滤板13对烟气进行过滤，使得烟气内的杂质被过滤，防止其直接排到空气中容易引起严重雾霾，同时扇叶3受风力影响，带动导杆2进行转动，导杆2通过棘轮结构带动清理轴9的转动，清理轴9通过连接杆10带动清理板11在筒体1内转动，通过清理板11的端部与过滤板13的内壁接触，将过滤板13内壁上残留的杂质刮除，随着清理板11的运行，将杂质输送至导渣槽12内排出，导渣槽12贯穿至筒体1的底部，同时导杆2在转动时，带动活动槽4内的清理杆5的转动，清理杆5顶部的毛刷6与防雨棚7的外侧接触，将防雨棚7上的雨水刮除，同时清理杆5的运行位置受挡板8的限制，避免清理杆5脱离防雨棚7，反之，清理杆5的位置被限制后，活动槽4继续围绕清理杆5的端部进行转动，使其不会影响导杆2的转动，活动槽4与清理杆5之间存在一定摩擦力，可以通过添加耐磨垫实现，从而可以实现清理杆5跟随导杆2的转动，以及活动槽4围绕清理杆5转动，同时高空风力的不稳定性，扇叶3可以进行顺时针和逆时针的转动，通过导杆2与清理轴9之间的棘轮传动结构，可以实现清理轴9只会做一个方向的转动，从而配合瓦片状结构的清理板11的设计，通过对风力的运用，实现将过滤板13内的杂质刮除进导渣槽12内的效果。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟囱结构，包括筒体(1)和防雨棚(7)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部边缘处轴连接有导杆(2)，且导杆(2)上焊接有扇叶(3)，所述导杆(2)的中部的外侧开设有活动槽(4)，且活动槽(4)内安装有清理杆(5)的一端，并且清理杆(5)的另一端粘接有毛刷(6)，所述防雨棚(7)固定于筒体(1)的顶部，且防雨棚(7)的顶部边缘处连接有挡板(8)，所述清理杆(5)和毛刷(6)位于防雨棚(7)的上方，且清理杆(5)和毛刷(6)位于挡板(8)的内侧，所述导杆(2)的一端贯穿筒体(1)的内壁连接有清理轴(9)，且清理轴(9)的一端轴连接于筒体(1)的内壁上，并且清理轴(9)外侧通过连接杆(10)固定连接有清理板(11)，所述筒体(1)顶部的内侧设置有过滤板(13)，且筒体(1)的内壁上开设有导渣槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟囱结构，包括筒体(1)和防雨棚(7)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部边缘处轴连接有导杆(2)，且导杆(2)上焊接有扇叶(3)，所述导杆(2)的中部的外侧开设有活动槽(4)，且活动槽(4)内安装有清理杆(5)的一端，并且清理杆(5)的另一端粘接有毛刷(6)，所述防雨棚(7)固定于筒体(1)的顶部，且防雨棚(7)的顶部边缘处连接有挡板(8)，所述清理杆(5)和毛刷(6)位于防雨棚(7)的上方，且清理杆(5)和毛刷(6)位于挡板(8)的内侧，所述导杆(2)的一端贯穿筒体(1)的内壁连接有清理轴(9)，且清理轴(9)的一端轴连接于筒体(1)的内壁上，并且清理轴(9)外侧通过连接杆(10)固定连接有清理板(11)，所述筒体(1)顶部的内侧设置有过滤板(13)，且筒体(1)的内壁上开设有导渣槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种烟囱结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，赵罡，孙光，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37