一种分级过滤的机油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级过滤的机油滤清器，包括铝制的壳体，壳体的内侧壁呈螺旋状，壳体的侧壁设置有管状的夹层，夹层中设置有管状的磁铁，磁铁的下侧延伸出夹层并与端盖的上侧固接。通过滤芯与壳体之间的粗滤层对大颗粒的杂质进行预过滤，同时在壳体中设置夹层，夹层中设置磁铁，磁铁对流经壳体的金属碎屑进行预过滤，保证流入滤芯的机油中不含有大颗粒杂质，滤芯在只针对小颗粒杂质过滤的情况下，提高其过滤效果，大大延长了滤芯的使用寿命。

An oil filter with staged filtration

【技术实现步骤摘要】
一种分级过滤的机油滤清器
本技术涉及机油滤清器
，尤其涉及一种分级过滤的机油滤清器。
技术介绍
机油用滤清器通常是用于机械运转时，对机油中杂质的过滤，机械运转时会混入各种杂质，为了保证机油的最佳润滑和散热效果，循环使用的机油必须在机油滤清器的过滤作用下，保持最佳的效果，然而机械运转特别是大型的机械运转，机械自身也会因为摩擦产生微小的金属碎屑，相对于外部混入的杂质灰尘，金属碎屑的粒径更大，更容易堵塞滤清器的滤芯，使滤芯的过滤效率降低，在没有人为更换或者清洗滤芯的状态下，机油的过滤效果变差，同时阻碍机油在循环通道中的流速，影响机械运转的机油供给。而现有机油滤清器的滤芯并不会区分杂质颗粒的大小，统一拦截并过滤杂质，大颗粒的金属碎屑将更大面积的堵塞在滤芯的表面，提前使滤芯的使用寿命缩短，如果可以在滤芯过滤之前已经对机油中产生的金属碎屑进行去除，将大大提高机油滤清器滤芯的使用寿命，因此，本技术主要解决机油滤清器无法对金属碎屑和普通杂质进行区分过滤，滤芯表面更快的布满金属碎屑，导致滤芯寿命短的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种分级过滤的机油滤清器，主要解决机油滤清器无法对金属碎屑和普通杂质进行区分过滤，滤芯表面更快的布满金属碎屑，导致滤芯寿命短的问题。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种分级过滤的机油滤清器，包括铝制的壳体，所述壳体的上侧壁连通有进油管，所述壳体的下侧设置有端盖，所述端盖设置有连通壳体内部的出油管，所述壳体内部设置有滤芯，所述滤芯与壳体之间设置有粗滤网；所述壳体的内侧壁呈螺旋状，所述壳体的侧壁设置有管状的夹层，所述夹层中设置有管状的磁铁，所述磁铁的内侧壁与夹层的内侧壁贴靠并滑动配合，所述磁铁的外侧壁与夹层的外侧壁贴靠并滑动配合，所述磁铁的下侧延伸出夹层并与端盖的上侧固接。优选的，一种分级过滤的机油滤清器，所述壳体的外侧壁设置有散热翅片，所述壳体的外侧套设有夹套，所述夹套的下侧连通有进水管，所述夹套的上侧连通有出水管。优选的，一种分级过滤的机油滤清器，所述粗滤网的下侧与端盖螺接配合，所述粗滤网的上侧壁与滤芯的上侧之间设置有簧片，所述簧片固接在粗滤网上侧壁。优选的，一种分级过滤的机油滤清器，所述端盖与壳体下侧通过螺钉紧固，所述端盖与壳体下侧的密封处设置有橡胶垫圈。本技术的优点在于：通过滤芯与壳体之间的粗滤层对大颗粒的杂质进行预过滤，同时在壳体中设置夹层，夹层中设置磁铁，磁铁对流经壳体的金属碎屑进行预过滤，保证流入滤芯的机油中不含有大颗粒杂质，滤芯在只针对小颗粒杂质过滤的情况下，提高其过滤效果，大大延长了滤芯的使用寿命。本技术的壳体为铝制，一方面重量轻，另一方面不会产生磁性，有利于磁铁顺利的插入夹层中，磁铁与壳体的相互配合，去除金属碎屑，磁铁自身固接于端盖，随端盖一同安装取下，当磁铁取下的时候，金属碎屑失去磁性吸引，会自动在壳体的侧壁掉落，方便清洗吸附的金属碎屑。附图说明图1：本技术结构示意图。图中，壳体1、进油管11、端盖2、出油管21、滤芯3、粗滤网31、夹层12、磁铁22、散热翅片13、夹套4、进水管41、出水管42、簧片32、螺钉23、橡胶垫圈24。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文中的上、下、左、右、前、后、均相对于图1所示为标准。实施例：一种分级过滤的机油滤清器，包括铝制的壳体1，所述壳体1的上侧壁连通有进油管11，所述壳体1的下侧设置有端盖2，所述端盖2设置有连通壳体1内部的出油管21，所述壳体1内部设置有滤芯3，所述滤芯3与壳体1之间设置有粗滤网31；所述壳体1的内侧壁呈螺旋状，所述壳体1的侧壁设置有管状的夹层12，所述夹层12中设置有管状的磁铁22，所述磁铁22的内侧壁与夹层12的内侧壁贴靠并滑动配合，所述磁铁22的外侧壁与夹层12的外侧壁贴靠并滑动配合，所述磁铁22的下侧延伸出夹层12并与端盖2的上侧固接。本技术中主要的技术效果是：通过滤芯与壳体之间的粗滤层对大颗粒的杂质进行预过滤，同时在壳体中设置夹层，夹层中设置磁铁，磁铁对流经壳体的金属碎屑进行预过滤，保证流入滤芯的机油中不含有大颗粒杂质，滤芯在只针对小颗粒杂质过滤的情况下，提高其过滤效果，大大延长了滤芯的使用寿命。其机油流经滤清器的过程是：当机油由进油管进入壳体，在壳体内侧壁螺旋状的侧壁作用下，机油开始螺旋状的围绕粗滤网表面流动，机油在螺旋状侧壁的作用下产生离心力，机油中的杂质在离心力的作用下向外侧移动并贴靠至壳体内侧壁，其中具有磁性吸引作用的金属碎屑会在磁铁的作用下吸附在壳体内侧壁，而大颗粒的非金属杂质则进一步经过粗滤网的过滤，被粗滤网过滤下来，通过粗滤网的机油最后经过滤芯，在滤芯对细小杂质的精细过滤后通过出油管流出，完成过滤。需要注意的是：本技术的壳体为铝制，一方面重量轻，另一方面不会产生磁性，有利于磁铁顺利的插入夹层中，磁铁与壳体的相互配合，去除金属碎屑，磁铁自身固接于端盖，随端盖一同安装取下，当磁铁取下的时候，金属碎屑失去磁性吸引，会自动在壳体的侧壁掉落，方便清洗吸附的金属碎屑。优选的，一种分级过滤的机油滤清器，所述壳体1的外侧壁设置有散热翅片13，所述壳体1的外侧套设有夹套4，所述夹套4的下侧连通有进水管41，所述夹套4的上侧连通有出水管42。本技术中为机油滤清器，机油的一方面作用是冷却机械零件，机油自身的温度也会很高，高温机油流经滤芯时，同样会对滤芯的使用寿命产生影响，本技术中的壳体采用了铝制，有利于壳体的吸热和热传递，壳体的外侧壁一体连接有散热翅片，提高了吸热面积，同样为铝制，通过夹套中流动的冷却水对滤清器中流过的机油进行热交换，快速的完成对机油的散热。优选的，一种分级过滤的机油滤清器，所述粗滤网31的下侧与端盖2螺接配合，所述粗滤网31的上侧壁与滤芯3的上侧之间设置有簧片32，所述簧片32固接在粗滤网31上侧壁。本技术中粗滤网和滤芯均同时安装在端盖上，随端盖与壳体的卡合状态一同安装或取下，便于滤芯和粗滤网的安装和取下，其中滤芯与粗滤网的安装顺序是，先将滤芯的出油部对准出油管的上端管口，然后安装粗滤网，粗滤网不断旋紧的过程中，粗滤网上侧壁的簧片不断向下挤压滤芯，在簧片的挤压作用下，滤芯与端盖的结合更加紧密，提高密封性，防止机油从滤芯与端盖的接口未经过滤直接进入出油管。优选的，一种分级过滤的机油滤清器，所述端盖2与壳体1下侧通过螺钉23紧固，所述端盖2与壳体1下侧的密封处设置有橡胶垫圈24。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级过滤的机油滤清器，其特征在于：/n包括铝制的壳体，所述壳体的上侧壁连通有进油管，所述壳体的下侧设置有端盖，所述端盖设置有连通壳体内部的出油管，所述壳体内部设置有滤芯，所述滤芯与壳体之间设置有粗滤网；/n所述壳体的内侧壁呈螺旋状，所述壳体的侧壁设置有管状的夹层，所述夹层中设置有管状的磁铁，所述磁铁的内侧壁与夹层的内侧壁贴靠并滑动配合，所述磁铁的外侧壁与夹层的外侧壁贴靠并滑动配合，所述磁铁的下侧延伸出夹层并与端盖的上侧固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分级过滤的机油滤清器，其特征在于：
包括铝制的壳体，所述壳体的上侧壁连通有进油管，所述壳体的下侧设置有端盖，所述端盖设置有连通壳体内部的出油管，所述壳体内部设置有滤芯，所述滤芯与壳体之间设置有粗滤网；
所述壳体的内侧壁呈螺旋状，所述壳体的侧壁设置有管状的夹层，所述夹层中设置有管状的磁铁，所述磁铁的内侧壁与夹层的内侧壁贴靠并滑动配合，所述磁铁的外侧壁与夹层的外侧壁贴靠并滑动配合，所述磁铁的下侧延伸出夹层并与端盖的上侧固接。


2.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：余振威，余青青，吕心钏，黄文俊，林志光，
申请(专利权)人：高博集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34