一种洞口预埋型材结构、箱子及预埋结构、预留洞口制造技术

本实用新型专利技术提供一种阶梯状的铝箱型材结构，包括：型材根部（111）、第一壁（112）、型材中部支撑（113）、第二壁（114）、型材顶勾（115），型材通过模具挤压成型；在此结构中，型材根部（111）高度为10mm，方便后续的焊接连接板，第一壁（112）与第二壁（114）壁厚均为5mm，且成锥型，第一壁（112）与第二壁（114）平行设计，且角度都控制为80°，型材中部支撑（113）总宽为30mm，将第一壁（112）与第二壁（114）连接成一体，在第二壁（114）上有型材顶勾（115），目的是方便进行人工装拆，型材总体结构成阶梯锥型状，且为了满足建筑中大部分楼面板厚，将总高度设计为200mm。

A kind of embedded profile structure, box, embedded structure and reserved hole

【技术实现步骤摘要】
一种洞口预埋型材结构、箱子及预埋结构、预留洞口
本技术涉及建筑铝合金模板
，主要是一种洞口预埋新型材料结构、新型传料铝箱及其预埋结构、预留洞口，解决目前铝模体系中所开洞口成型质量不好，如传料口、放线口、泵送口；洞口预埋件加工困难的问题以及后期封堵防水困难的问题。
技术介绍
目前，建筑铝合金模板在建筑行业中发展十分迅速，它属于一种新型的建筑模板，其具有经济、快速、质优、环保的优点。建筑铝合金模板的应用对建筑节能及环保都有重要意义。目前国内像万科、中国建筑总公司等已经实现铝模板全部替换木模板，铝模板的使用已经成为我国建筑行业发展的必然方向。而建筑中通常会在浇筑混泥土时需要预留洞口，如传料口、放线口、泵送口等，为了方便后续的传料、放线、混泥土浇筑。目前铝模体系中预留洞口一般是通过切割铁板或铝板进行焊接成盒子，然后在固定在模板上面；或者通过预埋木盒子进行洞口预留；前者加工复杂，并且铁板做到15层以上时容易生锈；后者一般是由现场工人现场制作，通常精度达不到要求，且木材容易腐烂。由此可见，研究出结构简单、加工容易、拆装方便又具备防水结构的预埋盒子是目前本领域需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的：主要提供一种预埋洞口新型材料结构及使用方法，以解决铁盒加工复杂、容易生锈、重复利用率低，木盒精度不够、容易腐烂、重复利用率低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种洞口预埋型材结构，依次包括：型材根部（111）、第一壁（112）、型材中部支撑（113）、第二壁（114）；所述第一壁（112）与第二壁（114）成锥型，型材总体结构成阶梯锥型状。进一步地，一种洞口预埋型材结构，所述型材根部（111）高度为10mm，方便后续的焊接连接板。进一步地，一种洞口预埋型材结构，所述第一壁（112）与第二壁（114）壁厚均为5mm，第一壁与第二壁平行设计，且角度都控制为80°。进一步地，一种洞口预埋型材结构，所述型材中部支撑（113）总宽为30mm，将第一壁（112）与第二壁（114）连接成一体。进一步地，一种洞口预埋型材结构，在所述第二壁（114）上有型材顶勾（115），目的是方便进行人工装拆。进一步地，一种洞口预埋型材结构，所述一种洞口预埋型材结构总高度为200mm。进一步地，一种洞口预埋型材结构，所述一种洞口预埋型材结构为铝箱型材结构，通过模具挤压成型。一种洞口预埋箱子（1），包括：由4件具备如上任一所述的一种洞口预埋型材结构的型材切割成的板材（11）组成，板材（11）通过角度锯将铝箱型材每边切割出45°拼接边（116），将4块板材（11）焊接而成一个梯形结构。进一步地，一种洞口预埋箱子（1），在两相对的板材（11）上焊接2块平行的连接板（12），在连接板（12）上开上销钉连接孔。一种洞口预埋结构，包括：洞口预埋箱子（1）和普板（2），所述洞口预埋箱子（1）大口朝上，将洞口预埋箱子（1）上的连接板（12）与普板（2）上的边框通过销钉销片进行连接。一种预留洞口，使用上述洞口预埋结构浇筑混凝土后，所述一种预留洞口呈阶梯状的锥型结构。本技术的有益效果包括：通过销钉销片进行连接，通过2个销钉既可以很稳定的进行固定，混泥土浇筑并凝固后，只需将销钉进行拆卸既可以很方便的进行拆除，由于铝箱是阶梯状且是锥型，浇筑混泥土时所形成的洞口也是阶梯状的锥型结构，后期进行洞口封堵时，由于阶梯状的斜口自身具备防水构造，洞口即无需凿毛，直接将混泥土浇筑进去即可，箱子结构简单、加工方便、拆装方便，重复利用次数高、自带防水构造。附图说明图1型材结构示意图；图2箱子示意图；图3箱子板材示意图；图4箱子使用示意图；图中：型材根部（111）、第一壁（112）、型材中部支撑（113）、第二壁（114）、型材顶勾（115）、45°拼接边（116）、板材（11）、连接板（12）、洞口预埋箱子（1）、普板（2）。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本技术。如附图1所示，提供一种阶梯状的铝箱型材结构，包括：型材根部（111）、第一壁（112）、型材中部支撑（113）、第二壁（114）、型材顶勾（115），型材通过模具挤压成型；在此结构中，型材根部（111）高度为10mm，方便后续的焊接连接板，第一壁（112）与第二壁（114）壁厚均为5mm，且成锥型，第一壁（112）与第二壁（114）平行设计，且角度都控制为80°，型材中部支撑（113）总宽为30mm，将第一壁（112）与第二壁（114）连接成一体，在第二壁（114）上有型材顶勾（115），目的是方便进行人工装拆，型材总体结构成阶梯锥型状，且为了满足建筑中大部分楼面板厚，将总高度设计为200mm。如附图2所示，提供一种通过铝箱型材加工洞口预埋箱子（1）的一种方法，洞口预埋箱子（1）是铝箱，由4件由铝箱型材切割成的板材（11）组成，板材（11）通过角度锯按照所需要的长度将铝箱型材每边切割成45°，形成如附图3所示的45°拼接边（116），然后将4块板材（11）焊接而成一个梯形结构。然后在两相对的板材（11）上焊接2块平行的铝板作为连接板（12），进而在铝板上开上销钉连接孔。如附图4所示，铝箱在使用时大口朝上，将铝箱上的连接板（12）与普板（2）上的边框通过销钉销片进行连接，通过2个销钉既可以很稳定的进行固定，混泥土浇筑并凝固后，只需将销钉进行拆卸既可以很方便的进行拆除。由于铝箱是阶梯状且是锥型，浇筑混泥土时所形成的洞口也是阶梯状的锥型结构，后期进行洞口封堵时，由于阶梯状的斜口自身具备防水构造，洞口即无需凿毛，直接将混泥土浇筑进去即可。本技术提供了一种用于预埋洞口新型材料结构、加工方法及使用方法，洞口不局限于传料口、放线口、泵送口，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用本技术所阐述的技术方案做出多种变动，故凡是未脱离本方案形状、构造及原理的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洞口预埋型材结构，其特征在于，依次包括：型材根部（111）、第一壁（112）、型材中部支撑（113）、第二壁（114）；所述第一壁（112）与第二壁（114）成锥型，型材总体结构成阶梯锥型状。/n

【技术特征摘要】
1.一种洞口预埋型材结构，其特征在于，依次包括：型材根部（111）、第一壁（112）、型材中部支撑（113）、第二壁（114）；所述第一壁（112）与第二壁（114）成锥型，型材总体结构成阶梯锥型状。


2.如权利要求1所述一种洞口预埋型材结构，其特征在于，所述第一壁（112）与第二壁（114）壁厚均为5mm，第一壁（112）与第二壁（114）平行设计，且角度都控制为80°。


3.如权利要求1所述一种洞口预埋型材结构，其特征在于，所述型材中部支撑（113）总宽为30mm，将第一壁（112）与第二壁（114）连接成一体。


4.如权利要求1所述一种洞口预埋型材结构，其特征在于，在所述第二壁（114）上有型材顶勾（115），目的是方便进行人工装拆。


5.如权利要求1所述一种洞口预埋型材结构，其特征在于，所述一种洞口预埋型材结构总高度为200mm。


6.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭赳，向阳辉，喻双发，
申请(专利权)人：湖南鑫政铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43