一种新型横隔板式梁柱连接节点制造技术

技术编号:23266550 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-08 09:56
本实用新型专利技术提供一种新型横隔板式梁柱连接节点,包括钢管结构,所述钢管结构上固定有节点结构,节点结构包括由上至下依次设置的第一横隔板,连接钢管和第二横隔板;连接钢管侧壁上设置有双竖直条状安装孔,腹板连接翼穿过侧壁的双竖直条状安装孔与连接钢管固定;腹板连接翼露出端呈直角梯形形状,工字钢的竖直板插入腹板连接翼内与腹板连接翼固定,工字钢的上横板位于第一横隔板下方,下横板位于第二横隔板上方,上横板和下横板分别与第一横隔板和第二横隔板相固定;下横板与钢管结构之间固定有支撑加强筋。本实用新型专利技术具有结构简单,避免柱壁板变脆,提高节点延性及极限承载力,延长节点疲劳寿命,提高结构整体稳定性的优点。

A new type of diaphragm beam column joint

【技术实现步骤摘要】
一种新型横隔板式梁柱连接节点
本技术属于钢结构建筑工程
,尤其是涉及一种新型横隔板式梁柱连接节点。
技术介绍
目前随着我国国民经济发展迅速,人民生活水平日益提高。广大消费者对住房的要求越来越高,对安全住宅、舒适住宅、健康住宅、绿色住宅等高品质住宅的需求越来越强烈,为钢结构住宅提供了广阔的市场;梁柱的连接是钢结构住宅安全的重要考量,梁柱连接节点大多采用内外焊接,引起钢管柱壁板变脆,钢管易发生层状撕裂,且钢管壁板较薄时,内隔板式连接节点制作困难,极限承载力和稳定性较差,影响使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单,避免柱壁板变脆,提高节点延性及极限承载力,延长节点疲劳寿命,提高结构整体稳定性的新型横隔板式梁柱连接节点。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种新型横隔板式梁柱连接节点,包括钢管结构,所述钢管结构上固定有节点结构,所述节点结构包括由上至下依次设置的第一横隔板,连接钢管和第二横隔板,所述连接钢管与钢管结构同轴设置且对应边边长相等;所述第一横隔板与第二横隔板大小形状均相同,该第一横隔板和第二横隔板与连接钢管同轴设置且其各边的边长均大于连接钢管对应边的边长;所述连接钢管侧壁上设置有双竖直条状安装孔,腹板连接翼穿过侧壁的双竖直条状安装孔通过连接件与连接钢管固定;所述腹板连接翼露出端呈直角梯形形状,该腹板连接翼上设置有若干连接通孔,所述第一横隔板和第二横隔板位于腹板连接翼一端设置有若干连接通孔,工字钢的竖直板插入腹板连接翼内通过连接件与腹板连接翼固定,所述工字钢的上横板位于第一横隔板下方,与第一横隔板下表面贴合,该工字钢的下横板位于第二横隔板上方,与第二横隔板上表面贴合,所述上横板和下横板通过连接件分别与第一横隔板和第二横隔板相固定;所述下横板与钢管结构之间固定有支撑加强筋;所述第一横隔板和第二横隔板的中心位置均设置有中心孔,该第一横隔板和第二横隔板靠近四角位置均设置有附加孔,所述附加孔位于连接钢管内部。所述第一横隔板和第二横隔板之间固定有三层定位板,所述腹板连接翼插入连接钢管一端通过三层定位板夹持定位。所述连接件为螺栓。所述中心孔直径大于附加孔直径。由于采用上述技术方案,本技术整体结构简单,(1)本技术的第一横隔板、连接钢管和第二横隔板是由上至下依次固定的,相对于内隔板式连接节点,本技术避免了柱壁内外两侧施焊引起柱壁板变脆的缺陷,提高了节点的延性,解决了柱壁板较薄时,内隔板式连接节点的制作难题。(2)本技术的连接钢管侧壁上设置有双竖直条状安装孔,腹板连接翼穿过侧壁的双竖直条状安装孔通过连接件与连接钢管固定;第一横隔板和第二横隔板之间固定有三层定位板,腹板连接翼插入连接钢管一端通过三层定位板夹持定位,以上设计,加强了本技术的腹板连接翼与连接钢管的连接,使二者连接更加可靠,整个节点也有了更好的承载力和稳定性,延长了节点疲劳寿命。(3)本技术的腹板连接翼露出端呈直角梯形形状,增大了腹板连接翼与工字钢的连接面积;同时,工字钢的上横板位于第一横隔板下方,与第一横隔板下表面贴合,该工字钢的下横板位于第二横隔板上方,与第二横隔板上表面贴合,上横板和下横板通过连接件分别与第一横隔板和第二横隔板相固定,下横板与钢管结构之间固定有支撑加强筋,以上设计,使本技术的工字钢与腹板连接翼和横隔板连接的均更加牢固,能够有效防止节点在往复荷载作用下产生脱离现象,能够保证整个连接节点的安全可靠。(4)此外,本技术的第一横隔板和第二横隔板的中心位置均设置有中心孔,第一横隔板和第二横隔板靠近四角位置均设置有附加孔,可方便进行混凝土的浇灌,使第一横隔板、连接钢管、第二横隔板和钢管结构成为一体固定,为整个节点的承载力和稳定性提供多重保障。本技术的有益效果是:具有结构简单,避免柱壁板变脆,提高节点延性及极限承载力,延长节点疲劳寿命,提高结构整体稳定性的优点。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术,本技术的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明,而不构成对本技术的任何意义上的限制,在附图中:图1是本技术外部结构示意图图2是本技术内部结构示意图图3是本技术的俯视图图中:1、钢管结构2、第一横隔板3、连接钢管4、第二横隔板5、腹板连接翼6、工字钢7、支撑加强筋8、中心孔9、附加孔10、三层定位板具体实施方式如图1至图3所示,本技术一种新型横隔板式梁柱连接节点,包括钢管结构1,所述钢管结构1上固定有节点结构,所述节点结构包括由上至下依次固定的第一横隔板2,连接钢管3和第二横隔板4,所述连接钢管3与钢管结构1同轴设置且对应边边长相等;所述第一横隔板2与第二横隔板4大小形状均相同,该第一横隔板2和第二横隔板4与连接钢管3同轴设置且其各边的边长均大于连接钢管3对应边的边长;所述连接钢管3侧壁上设置有双竖直条状安装孔,腹板连接翼5穿过侧壁的双竖直条状安装孔通过连接件与连接钢管3固定;所述腹板连接翼5露出端呈直角梯形形状,该腹板连接翼5上设置有若干连接通孔,所述第一横隔板2和第二横隔板4位于腹板连接翼5一端设置有若干连接通孔,工字钢6的竖直板插入腹板连接翼5内通过连接件与腹板连接翼5固定,所述工字钢6的上横板位于第一横隔板2下方,与第一横隔板2下表面贴合,该工字钢6的下横板位于第二横隔板4上方,与第二横隔板4上表面贴合,所述上横板和下横板通过连接件分别与第一横隔板和第二横隔板相固定;所述下横板与钢管结构之间固定有支撑加强筋7;所述第一横隔板2和第二横隔板4的中心位置均设置有中心孔8,该第一横隔板2和第二横隔板4靠近四角位置均设置有附加孔9,所述附加孔9位于连接钢管3内部;所述第一横隔板2和第二横隔板4之间固定有三层定位板10,所述腹板连接翼5插入连接钢管3一端通过三层定位板10夹持定位;所述连接件为螺栓;所述中心孔8直径大于附加孔9直径。本技术的第一横隔板2、连接钢管3和第二横隔板4是由上至下依次固定的,相对于内隔板式连接节点,本技术避免了柱壁内外两侧施焊引起柱壁板变脆的缺陷,提高了节点的延性,解决了柱壁板较薄时,内隔板式连接节点的制作难题。本技术的连接钢管3侧壁上设置有双竖直条状安装孔,腹板连接翼5穿过侧壁的双竖直条状安装孔通过连接件与连接钢管3固定;第一横隔板2和第二横隔板4之间固定有三层定位板10,腹板连接翼5插入连接钢管3一端通过三层定位板10夹持定位,以上设计,加强了本技术的腹板连接翼5与连接钢管3的连接,使二者连接更加可靠,整个节点也有了更好的承载力和稳定性,延长了节点疲劳寿命。本技术的腹板连接翼5露出端呈直角梯形形状,增大了腹板连接翼5与工字钢6的连接面积;同时,工字钢6的上横板位于第一横隔板2下方,与第一横隔板2下表面贴合,该工字钢6的下横板位于第二横隔板4上方,与第二横隔板4上表面贴合,上横板和下横板通过连接件分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型横隔板式梁柱连接节点,其特征在于:包括钢管结构,所述钢管结构上固定有节点结构,所述节点结构包括由上至下依次设置的第一横隔板,连接钢管和第二横隔板,所述连接钢管与钢管结构同轴设置且对应边边长相等;所述第一横隔板与第二横隔板大小形状均相同,该第一横隔板和第二横隔板与连接钢管同轴设置且其各边的边长均大于连接钢管对应边的边长;所述连接钢管侧壁上设置有双竖直条状安装孔,腹板连接翼穿过侧壁的双竖直条状安装孔通过连接件与连接钢管固定;所述腹板连接翼露出端呈直角梯形形状,该腹板连接翼上设置有若干连接通孔,所述第一横隔板和第二横隔板位于腹板连接翼一端设置有若干连接通孔,工字钢的竖直板插入腹板连接翼内通过连接件与腹板连接翼固定,所述工字钢的上横板位于第一横隔板下方,与第一横隔板下表面贴合,该工字钢的下横板位于第二横隔板上方,与第二横隔板上表面贴合,所述上横板和下横板通过连接件分别与第一横隔板和第二横隔板相固定;所述下横板与钢管结构之间固定有支撑加强筋;所述第一横隔板和第二横隔板的中心位置均设置有中心孔,该第一横隔板和第二横隔板靠近四角位置均设置有附加孔,所述附加孔位于连接钢管内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型横隔板式梁柱连接节点,其特征在于:包括钢管结构,所述钢管结构上固定有节点结构,所述节点结构包括由上至下依次设置的第一横隔板,连接钢管和第二横隔板,所述连接钢管与钢管结构同轴设置且对应边边长相等;所述第一横隔板与第二横隔板大小形状均相同,该第一横隔板和第二横隔板与连接钢管同轴设置且其各边的边长均大于连接钢管对应边的边长;所述连接钢管侧壁上设置有双竖直条状安装孔,腹板连接翼穿过侧壁的双竖直条状安装孔通过连接件与连接钢管固定;所述腹板连接翼露出端呈直角梯形形状,该腹板连接翼上设置有若干连接通孔,所述第一横隔板和第二横隔板位于腹板连接翼一端设置有若干连接通孔,工字钢的竖直板插入腹板连接翼内通过连接件与腹板连接翼固定,所述工字钢的上横板位于第一横隔板下方,与第一横隔板下表面贴合,该工字钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:付超付博仁边疆
申请(专利权)人:中拓杭萧天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1