一种钢结构安装固定支脚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构安装固定支脚，包括支撑底座，所述支撑底座的前后端面均螺栓连接有两个转轴座，所述转轴座通过转轴连接有活动支撑板，所述活动支撑板上螺纹连接有限位螺栓，且活动支撑板的一端安装有支撑轮，前后所述活动支撑板之间通过连接杆相焊接，所述支撑底座的前端面均焊接有两个曲型板，所述曲型板上均匀开设有螺孔，且曲型板的一端焊接有限位板，所述支撑底座的顶端安装有固定座，所述固定座的顶端开设有定位孔。本实用新型专利技术，推动活动支撑板使四个支撑轮位于支撑底座的正下方，然后调节限位螺栓与曲型板上的螺孔螺纹连接，实现对活动支撑板的限位，方便对固定支脚的移动，十分的省时省力，操作也简单便利。

A kind of steel structure fixing foot

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构安装固定支脚
本技术涉及刚结构
，具体为一种钢结构安装固定支脚。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，而固定支脚是钢结构常用支撑部件，保证钢结构的稳固性。传统的钢结构安装固定支脚功能单一，常采用搬运的方式对钢结构移动，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构安装固定支脚，旨在改善钢结构安装固定支脚功能单一，常采用搬运的方式对钢结构移动，耗时耗力的问题。本技术是这样实现的：一种钢结构安装固定支脚，包括支撑底座，所述支撑底座的前后端面均螺栓连接有两个转轴座，所述转轴座通过转轴连接有活动支撑板，所述活动支撑板上螺纹连接有限位螺栓，且活动支撑板的一端安装有支撑轮，前后所述活动支撑板之间通过连接杆相焊接，所述支撑底座的前端面均焊接有两个曲型板，所述曲型板位于转轴座的正下方，所述曲型板上均匀开设有螺孔，且曲型板的一端焊接有限位板，所述支撑底座的顶端安装有固定座，所述固定座的顶端开设有定位孔。进一步的，所述支撑底座的底端四个拐角处均安装有防滑凸起，且防滑凸起的底端粘接有防护胶垫。进一步的，每个所述曲型板共设有三个螺孔，所述限位螺栓与螺孔相对应。进一步的，所述固定座的顶端焊接有两个三角座，所述三角座的侧面均螺栓连接有限位曲板，所述限位曲板位于定位孔的正上方。进一步的，相邻所述转轴座之间关于支撑底座的中心轴相互对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过支撑底座的前后端面均螺栓连接有两个转轴座，而转轴座通过转轴连接有活动支撑板，同时活动支撑板上螺纹连接有限位螺栓，且活动支撑板的一端安装有支撑轮，前后的活动支撑板之间通过连接杆相焊接的，推动活动支撑板使四个支撑轮位于支撑底座的正下方，然后调节限位螺栓与曲型板上的螺孔螺纹连接，实现对活动支撑板的限位，方便对固定支脚的移动，十分的省时省力，操作也简单便利。(2)、通过固定座的顶端焊接有两个三角座，而三角座的侧面均螺栓连接有限位曲板，同时限位曲板位于定位孔的正上方，当钢结构底端插入到定位孔内时，两个限位曲板起到限制和固定作用，保证钢结构的稳固性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的限位曲板结构示意图；图3是本技术的曲型板结构示意图。图中：1、支撑底座；2、限位板；3、曲型板；4、限位螺栓；5、活动支撑板；6、支撑轮；7、转轴座；8、防滑凸起；9、防护胶垫；10、定位孔；11、三角座；12、固定座；13、限位曲板；14、螺孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示，一种钢结构安装固定支脚，包括支撑底座1，支撑底座1的前后端面均螺栓连接有两个转轴座7，转轴座7通过转轴连接有活动支撑板5，活动支撑板5上螺纹连接有限位螺栓4，且活动支撑板5的一端安装有支撑轮6，前后活动支撑板5之间通过连接杆相焊接，支撑底座1的前端面均焊接有两个曲型板3，曲型板3位于转轴座7的正下方，曲型板3上均匀开设有螺孔14，通过支撑底座1的前后端面均螺栓连接有两个转轴座7，而转轴座7通过转轴连接有活动支撑板5，同时活动支撑板5上螺纹连接有限位螺栓4，且活动支撑板5的一端安装有支撑轮6，前后的活动支撑板5之间通过连接杆相焊接的，推动活动支撑板5使四个支撑轮6位于支撑底座1的正下方，然后调节限位螺栓4与曲型板3上的螺孔14螺纹连接，实现对活动支撑板5的限位，方便对固定支脚的移动，十分的省时省力，操作也简单便利，且曲型板3的一端焊接有限位板2，通过曲型板3的一端焊接有限位板2，限位板2对活动支撑板5起到限制作用，避免活动支撑板5出现向内侧偏移，支撑底座1的顶端安装有固定座12，固定座12的顶端开设有定位孔10。支撑底座1的底端四个拐角处均安装有防滑凸起8，且防滑凸起8的底端粘接有防护胶垫9，通过支撑底座1的底端四个拐角处均安装有防滑凸起8，四个防滑凸起8既起到支持作用，同时也达到一定防滑作用。每个曲型板3共设有三个螺孔14，限位螺栓4与螺孔14相对应，调节限位螺栓4与曲型板3上螺孔14螺纹连接，保证活动支撑板5的稳固性。固定座12的顶端焊接有两个三角座11，三角座11的侧面均螺栓连接有限位曲板13，限位曲板13位于定位孔10的正上方，通过固定座12的顶端焊接有两个三角座11，而三角座11的侧面均螺栓连接有限位曲板13，同时限位曲板13位于定位孔10的正上方，当钢结构底端插入到定位孔10内时，两个限位曲板13起到限制和固定作用，保证钢结构的稳固性。相邻转轴座7之间关于支撑底座1的中心轴相互对称。工作原理：在对固定支脚使用过程中，可将钢结构直接插入到固定座12的定位孔10内，而固定座12的顶端焊接有两个三角座11，而三角座11的侧面均螺栓连接有限位曲板13，两个限位曲板13起到限制和固定作用，保证钢结构的稳固性，而支撑底座1的底端四个拐角处均安装有防滑凸起8，防滑凸起8底端粘接有防护胶垫9，四个防滑凸起8既起到支持作用，同时也达到一定防滑作用，支撑底座1的前后端面均螺栓连接有两个转轴座7，而转轴座7通过转轴连接有活动支撑板5，同时活动支撑板5上螺纹连接有限位螺栓4，前后的活动支撑板5之间通过连接杆相焊接的，可推动活动支撑板5使四个支撑轮6位于支撑底座1的正下方，然后调节限位螺栓4与曲型板3上的螺孔14螺纹连接，实现对活动支撑板5的限位，方便对固定支脚的移动，提高了钢结构安装固定支脚的实用性。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构安装固定支脚，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的前后端面均螺栓连接有两个转轴座(7)，所述转轴座(7)通过转轴连接有活动支撑板(5)，所述活动支撑板(5)上螺纹连接有限位螺栓(4)，且活动支撑板(5)的一端安装有支撑轮(6)，前后所述活动支撑板(5)之间通过连接杆相焊接，所述支撑底座(1)的前端面均焊接有两个曲型板(3)，所述曲型板(3)位于转轴座(7)的正下方，所述曲型板(3)上均匀开设有螺孔(14)，且曲型板(3)的一端焊接有限位板(2)，所述支撑底座(1)的顶端安装有固定座(12)，所述固定座(12)的顶端开设有定位孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构安装固定支脚，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的前后端面均螺栓连接有两个转轴座(7)，所述转轴座(7)通过转轴连接有活动支撑板(5)，所述活动支撑板(5)上螺纹连接有限位螺栓(4)，且活动支撑板(5)的一端安装有支撑轮(6)，前后所述活动支撑板(5)之间通过连接杆相焊接，所述支撑底座(1)的前端面均焊接有两个曲型板(3)，所述曲型板(3)位于转轴座(7)的正下方，所述曲型板(3)上均匀开设有螺孔(14)，且曲型板(3)的一端焊接有限位板(2)，所述支撑底座(1)的顶端安装有固定座(12)，所述固定座(12)的顶端开设有定位孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装固定支脚，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友明，杨宗姚，苏永亮，王建国，
申请(专利权)人：陈友明，
类型：新型
国别省市：云南;53