灌砂法路基压实度检测旋挖取土装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了路基检测技术领域的灌砂法路基压实度检测旋挖取土装置，包括固定壳体，所述固定壳体的左右两侧外壁均设置固定座，所述固定座内侧壁通过活动轴活动连接支撑柱，所述支撑柱的底部设置滚轮，所述固定壳体的左右两侧外壁均设置紧固装置，所述固定壳体的内腔顶部设置内护壳，所述内护壳的内腔设置驱动电机，所述固定壳体的内腔设置隔板，所述驱动电机的输出端连接绞龙，所述绞龙与隔板的连接处设置震动套环，所述固定壳体的左右两侧内壁均设置接土挡板，可以加快采取土样的掉落在收集箱中，收集箱也可以在固定壳体中取放，从而方便土样的收集与取放，可以方便的移动装置，节省人力，加快与土样的采集。

Detection of subgrade compactness by sand filling method

【技术实现步骤摘要】
灌砂法路基压实度检测旋挖取土装置
本技术涉及路基检测
，具体为灌砂法路基压实度检测旋挖取土装置。
技术介绍
灌砂法路基中最重要的指标之一及是压实度。现有路基压实度的检测装置，多是通过人工搬运装置，通过装置对路基进行挖去土壤作为样本，现有的装置不方便移动，人工搬运较为费劲，同时现有的装置在取土时，土壤容易堆积在装置中旋挖土壤的绞龙上，不能对绞龙进行及时的清理，土壤不方便收集与取放。为此，我们提出灌砂法路基压实度检测旋挖取土装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供灌砂法路基压实度检测旋挖取土装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：灌砂法路基压实度检测旋挖取土装置，包括固定壳体，所述固定壳体的左右两侧外壁均设置固定座，所述固定座内侧壁通过活动轴活动连接支撑柱，所述支撑柱的底部设置滚轮，所述固定壳体的左右两侧外壁均设置紧固装置，且紧固装置活动套接在支撑柱的外壁，所述固定壳体的内腔顶部设置内护壳，所述内护壳的内腔设置驱动电机，所述固定壳体的内腔设置隔板，所述驱动电机的输出端连接绞龙，且绞龙的另一端贯穿至隔板的下方，所述绞龙与隔板的连接处设置震动套环，所述固定壳体的左右两侧内壁均设置接土挡板，所述接土挡板的顶部设置刮板，且刮板配合设置在绞龙中的螺旋叶片上，所述固定壳体的内腔底部活动设置收集箱，所述固定壳体的左右外壁均设置压杆。进一步的，所述震动套环为设置在隔板上的不锈钢套环，所述震动套环的内壁均匀设置凸块，所述绞龙与震动套环外壁对应处设置与凸块配合的镶块。进一步的，所述紧固装置包括固定设置在固定壳体外壁的固定杆，固定杆的另一端通过销轴活动设置限位转杆，且限位转杆活动设置在支撑柱的外壁。进一步的，所述支撑柱靠近固定壳体外壁的一端设置复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定连接在固定壳体的外壁。进一步的，两组所述收集箱的底部均设置滑块，且固定壳体的内腔底部设置与滑块匹配的滑槽，所述收集箱的前端面设置拉环，所述固定壳体的前端面通过合页活动设置翻盖。进一步的，所述凸块与镶块均为半圆形球形块，且凸块半径与镶块半径相加的长度大于震动套环内壁与绞龙外壁之间的间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设置隔板与刮板，刮板可以在绞龙输送土壤时，将堆积在绞龙上的土壤刮下，方便对绞龙的清理，同时隔板上设置的震动套环与绞龙活动配合，蛟龙旋转的过程中带动隔板及固定壳体整体震动，可以加快采取土样的掉落在收集箱中，收集箱也可以在固定壳体中取放，从而方便土样的收集与取放；2.本技术在固定壳体的外壁活动设置两组带有滚轮的支撑柱，支撑柱可以在固定壳体上翻转，同时通过紧固装置可以固定，可以方便的移动装置，节省人力，加快与土样的采集。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术震动套环结构示意图。图中：1、固定壳体；2、固定座；3、支撑柱；4、滚轮；5、紧固装置；6、内护壳；7、驱动电机；8、隔板；9、震动套环；10、绞龙；11、接土挡板；12、刮板；13、收集箱；14、压杆；15、凸块；16、镶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：灌砂法路基压实度检测旋挖取土装置，包括固定壳体1，固定壳体1的左右两侧外壁均设置固定座2，固定座2内侧壁通过活动轴活动连接支撑柱3，支撑柱3的底部设置滚轮4，固定壳体1的左右两侧外壁均设置紧固装置5，且紧固装置5活动套接在支撑柱3的外壁，固定壳体1的内腔顶部设置内护壳6，内护壳6的内腔设置驱动电机7，驱动电机7通过控制开关与电源连接工作，固定壳体1的内腔设置隔板8，驱动电机7的输出端连接绞龙10，且绞龙10的另一端贯穿至隔板8的下方，绞龙10与隔板8的连接处设置震动套环9，固定壳体1的左右两侧内壁均设置接土挡板11，接土挡板11的顶部设置刮板12，且刮板12配合设置在绞龙10中的螺旋叶片上，固定壳体1的内腔底部活动设置收集箱13，固定壳体1的左右外壁均设置压杆14，压杆14的外壁套接保护棉套。如图2所示，震动套环9为设置在隔板8上的不锈钢套环，震动套环9的内壁均匀设置凸块15，绞龙10与震动套环9外壁对应处设置与凸块15配合的镶块16，通过震动套环9内壁上的凸块15与镶块16配合，使得绞龙10转动时，可以震动带有震动套环9的隔板，从而方便落料；如图1所示，紧固装置5包括固定设置在固定壳体1外壁的固定杆，固定杆的另一端通过销轴活动设置限位转杆，且限位转杆活动设置在支撑柱3的外壁，通过转动限位转杆卡接在支撑柱3的前端，可以固定支撑柱3的位置，从而保证支撑柱3可以撑起固定壳体1移动；如图1所示，支撑柱3靠近固定壳体1外壁的一端设置复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定连接在固定壳体1的外壁，使得支撑柱3可以在固定壳体1上翻转，然后随着复位弹簧自动复位；如图1所示，两组收集箱13的底部均设置滑块，且固定壳体1的内腔底部设置与滑块匹配的滑槽，收集箱13的前端面设置拉环，固定壳体1的前端面通过合页活动设置翻盖，通过滑块在滑槽中滑动，保证收集箱13可以在固定壳体1的内腔中取放，设置翻盖保证密封性；如图2所示，凸块15与镶块16均为半圆形球形块，且凸块15半径与镶块16半径相加的长度大于震动套环9内壁与绞龙10外壁之间的间距，使得镶块16与凸块15可以相互碰撞在一起，从而震动隔板8带动固定壳体1整体震动。实施例：通过滚轮4移动取土装置至路基地面上，翻转紧固装置5上的限位转杆，松动支撑柱3，通过压杆14向下压固定壳体1，支撑柱3带动滚轮4向左右两侧滑动，运转驱动电机7带动绞龙10旋转运动，绞龙旋挖进入土壤中，土壤经过绞龙10向固定壳体1的内腔中输送，输送的过程中土壤经过刮板12刮取落入接土挡板11上，接土挡板11上的土壤最后落入收集箱13中，土壤滑落的过程中，绞龙10外壁的镶块16碰撞震动套环9上的凸块，从而带动固定壳体1整体震动，从而加快土壤落入收集箱13中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灌砂法路基压实度检测旋挖取土装置，包括固定壳体(1)，其特征在于：所述固定壳体(1)的左右两侧外壁均设置固定座(2)，所述固定座(2)内侧壁通过活动轴活动连接支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部设置滚轮(4)，所述固定壳体(1)的左右两侧外壁均设置紧固装置(5)，且紧固装置(5)活动套接在支撑柱(3)的外壁，所述固定壳体(1)的内腔顶部设置内护壳(6)，所述内护壳(6)的内腔设置驱动电机(7)，所述固定壳体(1)的内腔设置隔板(8)，所述驱动电机(7)的输出端连接绞龙(10)，且绞龙(10)的另一端贯穿至隔板(8)的下方，所述绞龙(10)与隔板(8)的连接处设置震动套环(9)，所述固定壳体(1)的左右两侧内壁均设置接土挡板(11)，所述接土挡板(11)的顶部设置刮板(12)，且刮板(12)配合设置在绞龙(10)中的螺旋叶片上，所述固定壳体(1)的内腔底部活动设置收集箱(13)，所述固定壳体(1)的左右外壁均设置压杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.灌砂法路基压实度检测旋挖取土装置，包括固定壳体(1)，其特征在于：所述固定壳体(1)的左右两侧外壁均设置固定座(2)，所述固定座(2)内侧壁通过活动轴活动连接支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部设置滚轮(4)，所述固定壳体(1)的左右两侧外壁均设置紧固装置(5)，且紧固装置(5)活动套接在支撑柱(3)的外壁，所述固定壳体(1)的内腔顶部设置内护壳(6)，所述内护壳(6)的内腔设置驱动电机(7)，所述固定壳体(1)的内腔设置隔板(8)，所述驱动电机(7)的输出端连接绞龙(10)，且绞龙(10)的另一端贯穿至隔板(8)的下方，所述绞龙(10)与隔板(8)的连接处设置震动套环(9)，所述固定壳体(1)的左右两侧内壁均设置接土挡板(11)，所述接土挡板(11)的顶部设置刮板(12)，且刮板(12)配合设置在绞龙(10)中的螺旋叶片上，所述固定壳体(1)的内腔底部活动设置收集箱(13)，所述固定壳体(1)的左右外壁均设置压杆(14)。


2.根据权利要求1所述的灌砂法路基压实度检测旋挖取土装置，其特征在于：所述震动套环(9)为设置在隔板(8)上的不锈钢套环，所述震动套环(9)的内壁均匀设置凸块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：申晓瑜，
申请(专利权)人：申晓瑜，
类型：新型
国别省市：山西;14