一种桥梁挂篮自动行走装置制造方法及图纸

技术编号:23266015 阅读:15 留言:0更新日期:2020-02-08 09:44
本实用新型专利技术公开了一种桥梁挂篮自动行走装置,包括液压油缸和拖拉滑座,液压油缸的缸筒铰接在拖拉滑座顶部,活塞杆铰接在挂篮前端底座位置;拖拉滑座中间铰接有锚固块,锚固块前后各设置有销孔,销孔中设置有可拆卸的插销,当销孔内插上插销,用于阻止锚固块向该方向旋转;需要挂篮前进时,液压油缸的活塞杆伸长,缸筒在反作用力下带动拖拉滑座前进至下一个长方形孔上方;然后液压油缸的活塞杆缩回,锚固块由于顺时针旋转受阻,底脚卡入长方形孔中,拖拉滑座暂时卡在轨道上,液压油缸带动挂篮前进一步;依次循环伸缩,使挂篮进入目标施工位置;本实用新型专利技术具有可操作性强、安全可靠、施工效率高、在人工辅助下自动化程度高的特点。

An automatic traveling device of bridge hanging basket

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁挂篮自动行走装置
本技术属于桥梁施工领域,具体涉及一种用于穿越狭小空间时桥梁挂篮的自动行走装置。
技术介绍
所谓挂篮,就是一个以施工完成梁体作为载体,并能沿着梁上轨道向前行走,进行梁段循环施工最终完成桥梁合龙的移动模架。目前,挂篮的前进多使用人工安装销轴,一步一步的前进,浪费大量人力成本,遇到狭小空间或者高危空间,很难操作。同时当梁体在施工梁段设计有预埋结构时,该结构又不可避免的妨碍挂篮行走时。为保证挂篮前移的效率,减少结构物干扰和人工操作程序,同时避免施工中的安全隐患,就需要一种能够穿越狭小空间的挂篮自动前移的装置。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种桥梁挂篮自动行走装置,利用液压油缸顶缩带动轨道拖拉和挂篮前移,完成挂篮系统的整体移动。这种桥梁挂篮自动行走装置包括液压油缸和拖拉滑座,液压油缸的缸筒通过销轴铰接在拖拉滑座顶部,液压油缸的活塞杆通过销轴铰接在挂篮前端底座位置;挂篮和拖拉滑座下方设置有与之配合的轨道,轨道上沿前进方向均匀设置有长方形孔。上述拖拉滑座主体为卡槽钢板,锚固块通过销轴铰接在卡槽钢板立板中间位置,该锚固块为头轻脚重的设计,当锚固块移动到长方形孔上方时,锚固块底脚在重力作用下卡入长方形孔中。上述锚固块前后各设置有销孔,销孔在锚固块转动范围内,销孔中设置有可拆卸的插销,当销孔内插上插销,用于阻止锚固块向该方向旋转。使用时,液压油缸的活塞杆伸长,由于活塞杆固定在挂篮上,缸筒在反作用力下带动拖拉滑座前进至下一个长方形孔上方;然后液压油缸的活塞杆缩回,锚固块由于顺时针旋转受阻,底脚卡入长方形孔中,拖拉滑座暂时卡在轨道上,液压油缸带动挂篮前进一步;依次循环伸缩,使挂篮进入目标施工位置。进一步的,挂篮和轨道接触面安装滑块,使挂篮移动更加顺滑。进一步的,卡槽钢板的卡槽设置滑块或者滑轮,使拖拉滑座移动更加顺滑。进一步的,锚固块底脚映射形状和长方形孔相似,且尺寸小于长方形孔的尺寸。进一步的,液压油缸的伸长长度大于两个相邻长方形孔之间的距离。进一步的,轨道每80cm开设10cm的长方形孔。在使用时,当挂篮前进到轨道尽头时,将插销插入另一个销孔,同时将挂篮顶起,使轨道和挂篮分离,利用相同原理使轨道前移。本技术与现有技术的有益效果为:本技术利用液压油缸顶缩带动轨道拖拉和挂篮前移,完成挂篮系统的整体移动,避免了在狭小空间内传统的人工安装销轴不可操作性。具有可操作性强、安全可靠、施工效率高、在人工辅助下自动化程度高的特点。附图说明图1为本装置的整体结构示意图。图2为本装置的侧视图。图3为本装置的俯视图。图4为本装置的拖拉滑座的结构示意图。图5为本装置的拖拉滑座的侧视图。图6为本装置的锚固块形状示意图。图7为本装置挂篮和轨道之间滑块安装示意图。图8为液压油缸的活塞杆伸长时的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细说明。一种桥梁挂篮自动行走装置包括液压油缸1和拖拉滑座2,液压油缸1的缸筒通过销轴铰接在拖拉滑座2顶部,液压油缸1的活塞杆通过销轴铰接在挂篮5前端底座位置;挂篮5和拖拉滑座2下方设置有与之配合的轨道3,轨道3上沿前进方向均匀设置有长方形孔4。上述拖拉滑座2主体为卡槽钢板20,锚固块21通过销轴铰接在卡槽钢板20立板中间位置,该锚固块21为头轻脚重的设计,当锚固块21移动到长方形孔4上方时,锚固块21底脚在重力作用下卡入长方形孔4中。上述锚固块21前后各设置有销孔22,销孔22在锚固块21转动范围内,销孔22中设置有可拆卸的插销23,当销孔22内插上插销23,用于阻止锚固块21向该方向旋转。进一步的,挂篮5和轨道3接触面安装滑块6,使挂篮5移动更加顺滑。进一步的,卡槽钢板2的卡槽201设置滑块或者滑轮,使拖拉滑座2移动更加顺滑。进一步的,锚固块21底脚映射形状和长方形孔4相似,且尺寸小于长方形孔4的尺寸。进一步的,液压油缸2的伸长长度大于两个相邻长方形孔4之间的距离。进一步的,轨道3每80cm开设10cm的长方形孔4。使用步骤:1、在既施工梁段施工完成后,安装挂篮轨道(挂篮轨道与普通挂篮轨道相同),轨道应预先每80cm开10cm的锚固孔。2、在挂篮桁架前端底部安装本专利技术装置,将挂篮前支点利用液压千斤顶顶起在前支点与轨道接触面安装滑块,使挂篮前行更加顺滑。3、前进时,液压油缸的活塞杆伸长,由于活塞杆固定在挂篮上,缸筒在反作用力下带动拖拉滑座前进至下一个长方形孔上方;然后液压油缸的活塞杆缩回,锚固块由于顺时针旋转受阻,底脚卡入长方形孔中,拖拉滑座暂时卡在轨道上,液压油缸带动挂篮前进一步;依次循环伸缩,使挂篮进入目标施工位置。4、当挂篮前进到轨道尽头时,需要将轨道向前移动。此时将插销插入另一个销孔,同时将挂篮顶起,使轨道和挂篮分离,利用相同原理使轨道前移。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁挂篮自动行走装置,其特征在于,包括液压油缸(1)和拖拉滑座(2),液压油缸(1)的缸筒通过销轴铰接在拖拉滑座(2)顶部,液压油缸(1)的活塞杆通过销轴铰接在挂篮(5)前端底座位置;挂篮(5)和拖拉滑座(2)下方设置有与之配合的轨道(3),轨道(3)上沿前进方向均匀设置有长方形孔(4);/n所述拖拉滑座(2)主体为卡槽钢板(20),锚固块(21)通过销轴铰接在卡槽钢板(20)立板中间位置,所述锚固块(21)移动到长方形孔(4)上方时,锚固块(21)底脚在重力作用下卡入长方形孔(4)中;/n所述锚固块(21)前后各设置有销孔(22),销孔(22)在锚固块(21)转动范围内,销孔(22)中设置有可拆卸的插销(23),当销孔(22)内插上插销(23),用于阻止锚固块(21)向该方向旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁挂篮自动行走装置,其特征在于,包括液压油缸(1)和拖拉滑座(2),液压油缸(1)的缸筒通过销轴铰接在拖拉滑座(2)顶部,液压油缸(1)的活塞杆通过销轴铰接在挂篮(5)前端底座位置;挂篮(5)和拖拉滑座(2)下方设置有与之配合的轨道(3),轨道(3)上沿前进方向均匀设置有长方形孔(4);
所述拖拉滑座(2)主体为卡槽钢板(20),锚固块(21)通过销轴铰接在卡槽钢板(20)立板中间位置,所述锚固块(21)移动到长方形孔(4)上方时,锚固块(21)底脚在重力作用下卡入长方形孔(4)中;
所述锚固块(21)前后各设置有销孔(22),销孔(22)在锚固块(21)转动范围内,销孔(22)中设置有可拆卸的插销(23),当销孔(22)内插上插销(23),用于阻止锚固块(21)向该方向旋转。

【专利技术属性】
技术研发人员:李子鹏陈文尹施勇赵兵邢彪淮海徐鹏章昭健占文进张煦宁
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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