自动单片下摆缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动单片下摆缝纫机，包括主机，主机的顶部设有工作台，所述工作台的顶部设有下输送带、位于下输送带一侧的缝纫机以及位于下输送带上方且靠近缝纫机的布料输送机构；所述布料输送机构包括横向固定在工作台顶部的支架，支架顶端具有一横杆，横杆前后两侧分别设有一排第一输送带轮和第二输送带轮，第一输送带轮上安装有第一上输送带，第二输送带轮上安装有第二上输送带和第三上输送带，支架的右端安装有连接第一上输送带、第二上输送带和第三上输送带的传动机构。它能能自动完成布料的缝制，大大提高了生产的效率和质量，降低了对操作工技能水平的要求。

Automatic single bottom sewing machine

【技术实现步骤摘要】
自动单片下摆缝纫机
本技术涉及一种缝纫机，具体讲是一种自动单片下摆缝纫机。
技术介绍
制作服装的单片下摆目前在加工时往往是人工用缝纫机来进行加工的，存下以下问题：1.费时费力，效率低下；2.操作工需要较高的操作水平；3.通过人工操作生产质量没有保障。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种自动单片下摆缝纫机。本技术的技术解决方案是：自动单片下摆缝纫机，包括主机，主机的顶部设有工作台，所述工作台的顶部设有下输送带、位于下输送带一侧的缝纫机以及位于下输送带上方且靠近缝纫机的布料输送机构；所述布料输送机构包括横向固定在工作台顶部的支架，支架顶端具有一横杆，横杆前后两侧分别设有一排第一输送带轮和第二输送带轮，第一输送带轮上安装有第一上输送带，第二输送带轮上安装有第二上输送带和第三上输送带，支架的右端安装有连接第一上输送带、第二上输送带和第三上输送带的传动机构。进一步地，所述传动机构包括固定在支架上的马达、与马达的输出轴连接的传动轴以及与传动轴固定的第一传动轮、第二传动轮；传动轴前后贯穿横杆，且横杆前后两侧分别设置靠近第一输送带轮的第一传动轮以及靠近第二输送带轮的第二传动轮，传动轴穿过第一传动轮、第二传动轮且与第一传动轮、第二传动轮固定。进一步地，所述马达的输出轴通过一联轴器与传动轴连接。进一步地，所述横杆的前后两侧分别设有一排连接板，第一输送带轮和第二输送带轮设置在对应连接板的底端，连接板的顶端设有压紧轮，压紧轮和连接板之间设有扭簧。进一步地，所述扭簧套在压紧轮上，且扭簧的底端和顶端分别具有第一卡条和第二卡条，连接板上设有供第一卡条卡入的第一凹槽，压紧轮上设有供第二卡条卡入的第二凹槽。进一步地，所述第二输送带轮和第二传动轮的外壁面上均设有相邻设置的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽供第二上输送带卡入，第二卡槽供第三上输送带卡入。进一步地，所述工作台上固定有位于缝纫机左侧的固定台，固定台前端设有一左动轮，第一上输送带绕在各第一输送带轮外且位于缝纫机外侧，第一上输送带压在下输送带上，且第一上输送带左端绕在左动轮上，第一上输送带右端绕在第一传动轮上，第一上输送带左端向左延伸并超过缝纫机。进一步地，所述第二上输送带绕在各第二输送带轮外且压在下输送带上，第二上输送带左端靠近缝纫机的压脚，第二上输送带左端位于压脚右侧且与压脚相对，第二上输送带右端绕在第二传动轮上。进一步地，所述工作台上固定有位于缝纫机左侧的立柱，立柱向上延伸并超过缝纫机顶部，立柱顶端前侧设有上动轮，立柱底端前侧设有下动轮，第三上输送带绕在各第二输送带轮外且压在下输送带上，第三上输送带左上端绕在上动轮上，第三上输送带左下端绕在下动轮上，第三上输送带右端绕在第二传动轮上。应用本技术所提供一种自动单片下摆缝纫机，其有益效果是：布料通过下输送带、第一上输送带、第二上输送带和第三上输送带输送至缝纫机处，能自动完成布料的缝制，大大提高了生产的效率和质量，降低了对操作工技能水平的要求。附图说明图1为本技术的一个整体结构示意图；图2为本技术的另一个整体结构示意图；图3为本技术布料输送机构和缝纫机的一个安装示意图；图4为本技术布料输送机构和缝纫机的另一个安装示意图；图5为本本技术布料输送机构的结构示意图；图6为本技术扭簧的安装示意图。图中所示：1—主机，2—工作台，3—下输送带，4—缝纫机，41—压脚，5—支架，6—横杆，7—第一输送带轮，8—第二输送带轮，9—第一上输送带，10—第二上输送带，11—第三上输送带，12—传动机构，121—马达，122—传动轴，123—联轴器，124—第一传动轮，125—第二传动轮，13—连接板，131—第一凹槽，14—压紧轮，141—第二凹槽，15—扭簧，151—第一卡条，152—第二卡条，16—第一卡槽，17—第二卡槽，18—固定台，19—左动轮，20—立柱，21—上动轮，22—下动轮。具体实施方式为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：如图1—图6所示，自动单片下摆缝纫机4，包括主机1，主机1的顶部设有工作台2，工作台2的顶部设有下输送带3、位于下输送带3一侧的缝纫机4以及位于下输送带3上方且靠近缝纫机4的布料输送机构；布料输送机构包括横向固定在工作台2顶部的支架5，支架5顶端具有一横杆6，横杆6前后两侧分别设有一排位于下输送带3上方的第一输送带轮7和第二输送带轮8，第一输送带轮7上安装有第一上输送带9，第二输送带轮8上安装有第二上输送带10和第三上输送带11，支架5的右端安装有连接第一上输送带9、第二上输送带10和第三上输送带11的传动机构12。传动机构12包括固定在支架5上的马达121、通过一联轴器123与马达121的输出轴连接的传动轴122以及与传动轴122固定的第一传动轮124、第二传动轮125；传动轴122前后贯穿横杆6，且横杆6前后两侧分别设置靠近第一输送带轮7的第一传动轮124以及靠近第二输送带轮8的第二传动轮125，传动轴122穿过第一传动轮124、第二传动轮125且与第一传动轮124、第二传动轮125固定。横杆6的前后两侧分别设有一排连接板13，第一输送带轮7和第二输送带轮8设置在对应连接板13的底端，连接板13的顶端设有压紧轮14，压紧轮14和连接板13之间设有扭簧15。扭簧15套在压紧轮14上，且扭簧15的底端和顶端分别具有第一卡条151和第二卡条152，连接板13上设有供第一卡条151卡入的第一凹槽131，压紧轮14上设有供第二卡条152卡入的第二凹槽141。布料塞到下输送带3和第一上输送带9、第二上输送带10、第三上输送带11之间。扭簧15给第一输送带轮7和第二输送带轮8施加压力，使得第一上输送带9、第二上输送带10和第三上输送带11紧压下输送带3上的布料，使得机器工作时可以稳定、平整地地输送布料。第二输送带轮8和第二传动轮125的外壁面上均设有相邻设置的第一卡槽16和第二卡槽17，第一卡槽16供第二上输送带10卡入，第二卡槽17供第三上输送带11卡入。工作台2上固定有位于缝纫机4左侧的固定台18，固定台18前端设有一左动轮19，第一上输送带9绕在各第一输送带轮7外且位于缝纫机4外侧，第一上输送带9压在下输送带3上，且第一上输送带9左端绕在左动轮19上，第一上输送带9右端绕在第一传动轮124上，第一上输送带9左端向左延伸并超过缝纫机4。第二上输送带10绕在各第二输送带轮8外且压在下输送带3上，第二上输送带10左端靠近缝纫机4的压脚41，第二上输送带10左端位于压脚41右侧且与压脚41相对，第二上输送带10右端绕在第二传动轮125上。工作台2上固定有位于缝纫机4左侧的立柱20，立柱20向上延伸并超过缝纫机4顶部，立柱20顶端前侧设有上动轮21，立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动单片下摆缝纫机，包括主机，主机的顶部设有工作台，其特征在于：所述工作台的顶部设有下输送带、位于下输送带一侧的缝纫机以及位于下输送带上方且靠近缝纫机的布料输送机构；/n所述布料输送机构包括横向固定在工作台顶部的支架，支架顶端具有一横杆，横杆前后两侧分别设有一排第一输送带轮和第二输送带轮，第一输送带轮上安装有第一上输送带，第二输送带轮上安装有第二上输送带和第三上输送带，支架的右端安装有连接第一上输送带、第二上输送带和第三上输送带的传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.自动单片下摆缝纫机，包括主机，主机的顶部设有工作台，其特征在于：所述工作台的顶部设有下输送带、位于下输送带一侧的缝纫机以及位于下输送带上方且靠近缝纫机的布料输送机构；
所述布料输送机构包括横向固定在工作台顶部的支架，支架顶端具有一横杆，横杆前后两侧分别设有一排第一输送带轮和第二输送带轮，第一输送带轮上安装有第一上输送带，第二输送带轮上安装有第二上输送带和第三上输送带，支架的右端安装有连接第一上输送带、第二上输送带和第三上输送带的传动机构。


2.根据权利要求1所述的自动单片下摆缝纫机，其特征在于：所述传动机构包括固定在支架上的马达、与马达的输出轴连接的传动轴以及与传动轴固定的第一传动轮、第二传动轮；传动轴前后贯穿横杆，且横杆前后两侧分别设置靠近第一输送带轮的第一传动轮以及靠近第二输送带轮的第二传动轮，传动轴穿过第一传动轮、第二传动轮且与第一传动轮、第二传动轮固定。


3.根据权利要求2所述的自动单片下摆缝纫机，其特征在于：所述横杆的前后两侧分别设有一排连接板，第一输送带轮和第二输送带轮设置在对应连接板的底端，连接板的顶端设有压紧轮，压紧轮和连接板之间设有扭簧。


4.根据权利要求3所述的自动单片下摆缝纫机，其特征在于：所述扭簧套在压紧轮上，且扭簧的底端和顶端分别具有第一卡条和第二卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳统超，封琪，
申请(专利权)人：宁波尚高机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33