一种喷水织机用折入边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷水织机用折入边机，包括钩针伸缩轴、剪刀伸缩轴和壳体，所述钩针伸缩轴和剪刀伸缩轴均由内部穿出壳体外且周期地伸缩运动，且壳体上安装有支撑钩针伸缩轴和剪刀伸缩的滑动轴承；所述折入边机还包括防止由钩针伸缩轴和/或剪刀伸缩轴的伸缩而带入壳体内的水液乳化润滑油的防水润滑系统，所述防水润滑系统包括储油箱、设置在壳体下部的排油口、由储油箱中抽取润滑油并进行雾化的喷油装置和控制喷油装置按照设定的周期向壳体内喷油润滑的控制装置。本实用新型专利技术具有使用寿命长、经济效益高的优点。

A folding edge machine for water jet loom

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机用折入边机
本技术涉及纺织机械领域，尤其是一种喷水织机用折入边机。
技术介绍
折入边机能使织机织成的织物具有光边性能和风格，织物为光边时能增加边部强度和保持布幅，具有方便挂浆、洗涤、减少裁剪撬边等功能。折入边机应用在喷水织机时，快速作伸缩转动运动的伸缩杆长期被有腐蚀性的水喷刷着，而且伸缩杆动程大至50mm，无法实现有效的遮挡，而折入边机构设计力求体积小、结构紧凑，因此，现有结构无法解决水膜随伸缩杆进入箱内润滑油中，同时油膜带出箱外，长期工作日积月累、积少成多，从而导致折入边机件提前磨损。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可以防止油液乳化，使用寿命高的一种喷水织机用折入边机。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：一种喷水织机用折入边机，包括钩针伸缩轴、剪刀伸缩轴和壳体，所述钩针伸缩轴和剪刀伸缩轴均由内部穿出壳体外且周期地伸缩运动，且壳体上安装有支撑钩针伸缩轴和剪刀伸缩的滑动轴承；其特征在于，所述折入边机还包括防止由钩针伸缩轴和/或剪刀伸缩轴的伸缩而带入壳体内的水液乳化润滑油的防水润滑系统，所述防水润滑系统包括储油箱、设置在壳体下部的排油口、由储油箱中抽取润滑油并进行雾化的喷油装置和控制喷油装置按照设定周期向壳体内喷油润滑的控制装置。本技术还可以通过以下技术措施进一步优化：作为进一步优化，所述喷油装置包括依次连通的气泵、油气导入阀和雾化喷嘴，所述油气导入阀包括导气通道和导油通道，所述导气通道和气泵连通，所述导油通道和储油箱连通，所述导气通道和导油通道隔离。所述导油通道穿过导气通道，且导气通道和导油通道均与雾化喷嘴连通。所述气泵和油气导入阀之间设有自动截断阀，该自动截断阀、气泵均和控制装置电连接。所述油气导入阀的导气通道上设置有手动节流阀。作为进一步优化，所述雾化喷嘴安装在壳体上部并伸入到内部。所述壳体包括上盖和底座，所述油气导入阀和雾化喷嘴均安装在上盖上。所述上盖上设有排气口。作为进一步优化，所述壳体具有对水液进行引流的倾斜底面。所述控制装置依据钩针伸缩轴和/或剪刀伸缩轴的运动速度、频率和累计使用时长调整设定由于采用了以上技术方案，本技术具有的有益技术效果如下：由于本技术设置了喷雾式防水润滑系统，通过雾化喷嘴喷洒的油雾对箱体内机件进行间歇性的补充润滑油，被钩针伸缩轴、剪刀伸缩轴带入水液则会和多余的润滑油一起通过设在壳体底部的排油口排出箱体，并且不重复使用，有效防止了水在进入壳体内后与润滑油混合，长期使用后导致润滑油乳化使得润滑效果显著降低，改油浴式润滑为油雾式润滑。经过试验，该系统的油耗量为2升/月，虽然有一定的油液消耗，但显著提高了折入边机的整机使用寿命，且也为选择润滑品质较低的润滑油替代现在必须使用高品质的润滑油提供了条件，用户的整体使用成本显著下降。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术部分零件的组装示意图。图3是本技术的油气导入阀的结构示意图。图4是油气导入阀及雾化喷嘴组合后的截面视图。附图标记：1.上盖；2.底座；3.钩针伸缩轴；4.剪刀伸缩轴；5.气泵；6.自动截断阀；7.油气导入阀；701.导油通道；702.导气通道；8.手动节流阀；9.雾化喷嘴；10.排油口；11.储油箱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。实施例一：如图1至图4一种喷水织机用折入边机，包括钩针伸缩轴3、剪刀伸缩轴4和壳体，所述钩针伸缩轴3和剪刀伸缩轴4均由内部穿出壳体外且周期地伸缩运动，且壳体上安装有支撑钩针伸缩轴3和剪刀伸缩轴4的滑动轴承；所述折入边机还包括防止由钩针伸缩轴3和/或剪刀伸缩轴4的伸缩而带入壳体内的水液乳化润滑油的防水润滑系统，所述防水润滑系统包括储油箱11、设置在壳体下部的排油口10、由储油箱11中抽取润滑油并进行雾化的喷油装置和控制喷油装置按照设定周期向壳体内喷油润滑的控制装置。需要说明的是，壳体上具有供一个钩针伸缩轴3和两个剪刀伸缩轴4穿出壳体的通孔，也即具有三个通孔，滑动轴承固定安装壳体上，钩针伸缩轴3和剪刀伸缩轴4位于滑动轴承内并在滑动轴承内沿轴线方向伸缩。由于在喷水织机中，折入边机的外表覆盖有大量的水液，当钩针伸缩轴3和剪刀伸缩轴4进行伸缩运动时，由于运动频率较高，很容易将轴与滑动轴承之间形成的油膜破坏掉，从而导致将水带入到壳体内与润滑油混合，如果水和油液长期接触就会导致油液发射乳化而丧失润滑效果。还需要说明的是，本技术的壳体内没有蓄积润滑油，防水润滑系统在控制装置的控制下安装设定的周期向工作部件上喷射润滑油，喷射润滑油时同时将沾在运动部件上的水冲击掉，防止其沾在运动部件上影响油液的润滑效果，进而产出磨损。喷射润滑油后重新在运动部件上形成新的润滑油膜。在本实施例中，所述喷油装置包括依次连通的气泵5、油气导入阀7和雾化喷嘴9，所述油气导入阀7包括导气通道702和导油通道701，所述导气通道702和气泵5连通，所述导油通道701和储油箱11连通，所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水织机用折入边机，包括钩针伸缩轴、剪刀伸缩轴和壳体，所述钩针伸缩轴和剪刀伸缩轴均由内部穿出壳体外且周期地伸缩运动，且壳体上安装有支撑钩针伸缩轴和剪刀伸缩的滑动轴承；其特征在于，所述折入边机还包括防止由钩针伸缩轴和/或剪刀伸缩轴的伸缩而带入壳体内的水液乳化润滑油的防水润滑系统，所述防水润滑系统包括储油箱、设置在壳体下部的排油口、由储油箱中抽取润滑油并进行雾化的喷油装置和控制喷油装置按照设定的周期向壳体内喷油润滑的控制装置。/n

【技术特征摘要】
20180822 CN 20182135287581.一种喷水织机用折入边机，包括钩针伸缩轴、剪刀伸缩轴和壳体，所述钩针伸缩轴和剪刀伸缩轴均由内部穿出壳体外且周期地伸缩运动，且壳体上安装有支撑钩针伸缩轴和剪刀伸缩的滑动轴承；其特征在于，所述折入边机还包括防止由钩针伸缩轴和/或剪刀伸缩轴的伸缩而带入壳体内的水液乳化润滑油的防水润滑系统，所述防水润滑系统包括储油箱、设置在壳体下部的排油口、由储油箱中抽取润滑油并进行雾化的喷油装置和控制喷油装置按照设定的周期向壳体内喷油润滑的控制装置。


2.根据权利要求1所述的一种喷水织机用折入边机，其特征在于，所述喷油装置包括依次连通的气泵、油气导入阀和雾化喷嘴，所述油气导入阀包括导气通道和导油通道，所述导气通道和气泵连通，所述导油通道和储油箱连通，所述导气通道和导油通道隔离。


3.根据权利要求2所述的一种喷水织机用折入边机，其特征在于，所述导油通道穿过导气通道，且导气通道和导油通道均与雾化喷嘴连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李正军，石全广，甄小军，王国来，俞斌斌，
申请(专利权)人：李彩英，
类型：新型
国别省市：浙江;33