一种减少毛絮污染的织布机制造技术

技术编号:23175457 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-22 02:52
本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域,旨在提供一种减少毛絮污染的织布机,其技术方案要点是包括机器本体,机器本体上设置有支撑架,支撑架包括相对设置的竖架和横架,竖架的一端分别可拆卸连接于机器本体的上表面,竖架远离机器本体的一端分别固定连接于横架下表面的两端,横架上设置有吸尘组件,吸尘组件包括吸尘箱、吸尘管、蜗轮组和驱动电机,吸尘箱的上端竖直向下开有工作腔,驱动电机设置于工作腔的底部,蜗轮组设置于工作腔内,蜗轮组连接于驱动电机的输出轴,吸尘箱的上端设有防尘盖,吸尘管的一端连接于防尘盖的上表面,吸尘管与工作腔相通,吸尘箱的下端开有出风口。这种减少毛絮污染的织布机,具有减少织布时毛絮飘散的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种减少毛絮污染的织布机
本技术涉及纺织设备
,特别涉及一种减少毛絮污染的织布机。
技术介绍
织布机是现代化自动纺织设备,将丝线通过机械手段快速制成布匹。公告号为CN203021739U的中国专利公开了一种织布机,包括进料滚筒、卷料滚筒、盘刀,织布架和电机,电机的输出轴连接带轮,带轮通过皮带分别连接盘刀轴和摆轮,盘刀轴的边缘固定连接盘刀,摆轮上固定连接有连杆,连杆端部铰接有摆臂,摆轮通过连杆连接摆臂一端,摆臂的另一端连接摆臂轴,摆臂轴上挂设有织布架,进料滚筒和卷料滚筒端部分别固定连接有带轮,进料滚筒和卷料滚筒上的带轮通过皮带连接于同一马达上。这种织布机在工作时,纱线直接暴露在空气中,由于纱线在工作时移动较为快速,且振动频率较高,纱线上的毛絮容易在高频振动下飘散至空气中,从而对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减少毛絮污染的织布机,具有减少织布时毛絮飘散的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种减少毛絮污染的织布机,包括机器本体,所述机器本体上设置有支撑架,所述支撑架包括相对设置的竖架和横架,所述竖架的一端分别可拆卸连接于机器本体的上表面,所述竖架远离机器本体的一端分别固定连接于横架下表面的两端,所述横架上设置有吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘箱、吸尘管、蜗轮组和驱动电机,所述吸尘箱的上端竖直向下开有工作腔,所述驱动电机设置于工作腔的底部,所述蜗轮组设置于工作腔内,所述蜗轮组连接于驱动电机的输出轴,所述吸尘箱的上端设有防尘盖,所述吸尘管的一端连接于防尘盖的上表面,所述吸尘管与工作腔相通,所述吸尘箱的下端开有出风口。通过采用上述技术方案,开启吸尘组件,蜗轮组的转动,使得吸尘管前方的毛絮不停地被吸至工作腔内,这样本技术在工作时产生的毛絮,便会被收集,从而减少了空气中毛絮的飘散,所以提高了生产车间中的空气质量。进一步的,所述工作腔内设置有收尘袋,所述收尘袋的开口正对吸尘管。通过采用上述技术方案,收尘袋的设置,使得被吸收的毛絮整理至收尘袋内,操作人员通过清理收尘袋便能实现对吸尘组件的循环利用。进一步的,所述吸尘箱的上端开有嵌槽,所述收尘袋的开口处缝设有与嵌槽适配的嵌杆,所述嵌杆嵌于嵌槽内。通过采用上述技术方案,嵌杆嵌于嵌槽内,这样收尘袋的位置便能得到固定,从而提高本技术的稳定性。进一步的,所述防尘盖的下表面固定连接有密封垫。通过采用上述技术方案,密封垫的设置,使得防尘盖与吸尘箱之间的密封性得到了进一步增强,从而提高了本技术的吸尘效率。进一步的,所述防尘盖与吸尘箱的侧壁上设置有弹簧锁扣。通过采用上述技术方案,弹簧锁扣生产成本较低,且使用方便快速,所以提高了本技术的实用性。进一步的,所述吸尘箱的外侧壁上固定连接有固定块,所述固定块上开有安装孔,所述安装孔内设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过固定块并螺纹连接于横架。通过采用上述技术方案,固定块的设置,使得吸尘箱与横架可拆卸,这样,通过拆卸下吸尘箱便能方便本技术的运输。进一步的,所述吸尘管远离防尘盖的一端可拆卸套设有扩风口。通过采用上述技术方案,扩风口的设置,扩大了吸尘的端口,提高了单位时间内的进气量,从而提高了吸尘的效率。进一步的,所述吸尘箱下端的出风口内设置有过滤网。通过采用上述技术方案,过滤网的设置,减少了外界污染对工作腔的侵袭,从而降低了蜗轮组被缠绕的风险。综上所述,本技术具有以下有益效果:吸尘组件的设置,使得吸尘管前方的毛絮不停地被吸收至收尘袋内,这样生产车间内空气中的毛絮便能得到减少,从而提高生产车间中的空气质量。附图说明图1是用于体现整体的示意图;图2是用于体现图1中A部的局部放大图;图3是用于体现吸尘组件的示意图;图4是用于体现图3中B部的局部放大图。图中,1、机器本体;2、支撑架;21、竖架;22、横架;3、吸尘组件;31、吸尘箱;311、固定块;3111、安装孔;3112、固定螺栓;312、工作腔;313、出风口;314、嵌槽;3131、过滤网;32、吸尘管;321、扩风口;33、蜗轮组;34、驱动电机;4、防尘盖;41、密封垫;5、收尘袋;51、嵌杆;6、弹簧锁扣。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种减少毛絮污染的织布机,如图1所示,包括机器本体1,机器本体1上设置有支撑架2。支撑架2包括相对设置的竖架21和横架22,两竖架21的一端分别通过螺栓连接于机器本体1上表面的两侧,竖架21远离机器本体1的一端分别焊接于横架22下表面的两端。如图3所示,横架22上设置有吸尘组件3,吸尘组件3包括吸尘箱31、吸尘管32、蜗轮组33和驱动电机34。如图2所示,吸尘箱31的两侧壁上分别焊接有固定块311,固定块311上相对开有安装孔3111,安装孔3111内设置有固定螺栓3112,固定螺栓3112穿过固定块311并螺纹连接于横架22,以固定吸尘箱31。使用固定螺栓3112的固定方式,使得吸尘箱31与横架22之间可拆卸,这样便能方便吸尘箱31的更新。如图3所示,吸尘箱31的上端竖直向下开有工作腔312,驱动电机34位于工作腔312的底部,蜗轮组33设置于工作腔312内,并且蜗轮组33通过键连接于驱动电机34的输出轴。启动驱动电机34,驱动电机34带动蜗轮组33转动,蜗轮组33的快速转动,从而产生强大的吸力达到吸空气中毛絮的功能。如图1和图3所示,吸尘箱31的上端设置有防尘盖4,吸尘管32的一端通过螺栓连接在防尘盖4的上表面,并且吸尘管32与工作腔312相通。吸尘管32远离防尘盖4的一端过盈套设有扩风口321,扩风口321的设置,扩大了吸尘的端口,从而提高了吸尘的效率。如图3所示,吸尘箱31的下端开有出风口313,以实现吸尘时正常的排风。吸尘箱31下端的出风口313内嵌设有过滤网3131,过滤网3131的设置,减少了外界污染对工作腔312的侵袭,从而降低了蜗轮组33被缠绕的风险。如图3所示,工作腔312内设置有收尘袋5,收尘袋5的开口正对吸尘管32。吸尘箱31的上端开有嵌槽314,收尘袋5的开口处通过针线缝设有与嵌槽314适配的嵌杆51,嵌杆51嵌于嵌槽314内。收尘袋5的设置,便于所吸收的毛絮的收集,同时嵌杆51嵌设于嵌槽314内,使得收尘袋5固定在工作腔312内。如图4所示,防尘盖4的下表面固定胶接有密封垫41,密封垫41的设置,使得防尘盖4与吸尘箱31之间的密封性得到进一步增强,因此提高了本技术的吸尘效率。如图4所示,吸尘箱31的侧壁上通过螺栓连接有弹簧锁扣6,防尘盖4与吸尘箱31之间通过弹簧锁扣6固定。由于弹簧锁扣6价格便宜,且日常生活中较为常见,所以弹簧锁扣6的设置,降低了本技术的生产成本。具体实施过程:启动驱动电机34,驱动电机34工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少毛絮污染的织布机,包括机器本体(1),所述机器本体(1)上设置有支撑架(2),所述支撑架(2)包括相对设置的竖架(21)和横架(22),所述竖架(21)的一端分别可拆卸连接于机器本体(1)的上表面,所述竖架(21)远离机器本体(1)的一端分别固定连接于横架(22)下表面的两端,其特征在于:所述横架(22)上设置有吸尘组件(3),所述吸尘组件(3)包括吸尘箱(31)、吸尘管(32)、蜗轮组(33)和驱动电机(34),所述吸尘箱(31)的上端竖直向下开有工作腔(312),所述驱动电机(34)设置于工作腔(312)的底部,所述蜗轮组(33)设置于工作腔(312)内,所述蜗轮组(33)连接于驱动电机(34)的输出轴,所述吸尘箱(31)的上端设有防尘盖(4),所述吸尘管(32)的一端连接于防尘盖(4)的上表面,所述吸尘管(32)与工作腔(312)相通,所述吸尘箱(31)的下端开有出风口(313)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少毛絮污染的织布机,包括机器本体(1),所述机器本体(1)上设置有支撑架(2),所述支撑架(2)包括相对设置的竖架(21)和横架(22),所述竖架(21)的一端分别可拆卸连接于机器本体(1)的上表面,所述竖架(21)远离机器本体(1)的一端分别固定连接于横架(22)下表面的两端,其特征在于:所述横架(22)上设置有吸尘组件(3),所述吸尘组件(3)包括吸尘箱(31)、吸尘管(32)、蜗轮组(33)和驱动电机(34),所述吸尘箱(31)的上端竖直向下开有工作腔(312),所述驱动电机(34)设置于工作腔(312)的底部,所述蜗轮组(33)设置于工作腔(312)内,所述蜗轮组(33)连接于驱动电机(34)的输出轴,所述吸尘箱(31)的上端设有防尘盖(4),所述吸尘管(32)的一端连接于防尘盖(4)的上表面,所述吸尘管(32)与工作腔(312)相通,所述吸尘箱(31)的下端开有出风口(313)。


2.根据权利要求1所述的一种减少毛絮污染的织布机,其特征在于:所述工作腔(312)内设置有收尘袋(5),所述收尘袋(5)的开口正对吸尘管(32)。


3.根据权利要求2所述的一种减少毛絮污染的织布机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘井忠孙俊河
申请(专利权)人:南通尚坊布业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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