一种化纤纺丝螺杆挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化纤生产设备技术领域，尤其是一种化纤纺丝螺杆挤出装置，它包括底架、挤出机、纺丝箱、喷丝头、甬道和吹风头，本实用新型专利技术通过透明的甬道，能够直观的观察甬道内喷丝的情况，监测纺丝的生产状况；通过设置可拆卸安装的挡板，初次喷丝时，可能会喷出不合格的纺丝，前期不安装挡板，让不合格的纺丝直接从甬道底部掉落，防止纺丝粘粘在挡板上，直到喷出的纺丝质量稳定后，将纺丝缠绕在收卷装置，再将挡板安装在甬道底部，保证风冷的效果；吹风头分别连接有冷风机和引风机，在温度较低的时候可以使用引风机引入自然风进行冷却，节省能源的好用，降低生产成本。

A screw extruder for chemical fiber spinning

【技术实现步骤摘要】
一种化纤纺丝螺杆挤出装置
本技术涉及化纤生产设备
，尤其是一种化纤纺丝螺杆挤出装置。
技术介绍
熔体纺丝是化学纤维的主要成形方法，熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短，具体流程为将原料研磨并混合在一起，进行熔融，然后将熔融搅拌后的熔体由双旋转螺杆挤出，再通过喷丝头喷丝，纺丝进入甬道后冷却成型，最后进行收卷，但是现有的溶体纺丝挤出设备存在以下不足：(1)甬道内部不便于观察，在实际生产中，初次喷出的纺丝存在不连续或不均匀的情况，但是现有的甬道不能直观的观察内部喷丝的情况，(2)甬道底部的开口设计不合理，为了保证风冷设备的冷却效果，甬道下端的开口较小，但是初次喷出的丝不能保证精准的从开口穿过；(3)冷却风均为冷风，但是在气温较低的冬天，只需通入自然风便可起到冷却的效果，仍使用冷风则耗费能源，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种便于观察喷丝情况且节能的化纤纺丝螺杆挤出装置。本技术的技术方案为：一种化纤纺丝螺杆挤出装置，其特征在于：它包括底架、挤出机、纺丝箱、喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤纺丝螺杆挤出装置，其特征在于：它包括底架(1)、挤出机(2)、纺丝箱(3)、喷丝头(4)、甬道(5)和吹风头(6)，所述底架(1)的顶面安装有挤出机(2)，所述挤出机(2)顶面的右侧安装有料斗(7)，所述挤出机(2)的底面通过出料管连接有纺丝箱(3)，所述纺丝箱(3)的底部设置有喷丝头(4)，所述纺丝箱(3)的底面连接有甬道(5)，所述甬道(5)的左侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔上安装有吹风头(6)，所述吹风头(6)上均匀布设有吹风孔，所述吹风头(6)的末端设置有进风管(8)，所述进风管(8)的末端通过三通连接有冷风管(9)和自然风管(10)，所述甬道(5)的底端设置有可拆卸安装...

【技术特征摘要】
1.一种化纤纺丝螺杆挤出装置，其特征在于：它包括底架(1)、挤出机(2)、纺丝箱(3)、喷丝头(4)、甬道(5)和吹风头(6)，所述底架(1)的顶面安装有挤出机(2)，所述挤出机(2)顶面的右侧安装有料斗(7)，所述挤出机(2)的底面通过出料管连接有纺丝箱(3)，所述纺丝箱(3)的底部设置有喷丝头(4)，所述纺丝箱(3)的底面连接有甬道(5)，所述甬道(5)的左侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔上安装有吹风头(6)，所述吹风头(6)上均匀布设有吹风孔，所述吹风头(6)的末端设置有进风管(8)，所述进风管(8)的末端通过三通连接有冷风管(9)和自然风管(10)，所述甬道(5)的底端设置有可拆卸安装的挡板(12)，所述甬道(5)采用石英玻璃制造而成。


2.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝螺杆挤出装置，其特征在于：所述甬道(5)的下端套设有固定套环(11)，所述固定套环(11)的侧壁上设置有对位线，所述固定套环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲强，王国纪，高海祥，张伟明，陶国芳，
申请(专利权)人：杭州一牛化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33