一种橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置，包括过滤分离器、绕管式换热器、低温三相分离器、闪蒸分液罐、注醇系统、放空系统、外输系统、排污系统、去燃料气系统和天然气来气系统，所述的过滤分离器进口与天然气来气系统连接，天然气来气系统分别与放空系统和外输系统连接；过滤分离器的上端出口与绕管式换热器的上部进口连接，绕管式换热器的上部进口还与注醇系统连接；过滤分离器的下端出口与排污系统上设置的排污球阀连接；绕管式换热器下部出口与低温三相分离器上端进口连接，本装置通过一个小压差节流使天然气产生一个小温降，使原料气在此小冷端温差下经换热产生足够大的温降，满足天然气低温脱油脱水的要求。

A skid mounted integrated device for natural gas dehydration

【技术实现步骤摘要】
一种橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置
本技术涉及一种橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置，具体地说是一种应用于气田上古天然气（非含硫天然气）站场的一体化集成装置，采用“小压差节流制冷、大面积换热低温分离”工艺，脱除天然气中的凝析油和饱和水，达到国家标准《天然气》GB17820-2012二类气质指标。
技术介绍
长庆气田天然气根据性质不同，分为上古天然气和下古天然气两种类型。其中，上古天然气含有一定量的凝析油和水，不含H2S和CO2，主要分布在苏里格气田、榆林气田和神木、子洲等气田，目前采用了集中建设天然气处理厂，丙烷制冷低温冷凝脱油脱水工艺；而下古天然气基本不含凝析油，含有一定量的H2S和CO2，主要分布在靖边气田和苏里格气田部分区块，目前采用了集中建设天然气净化厂，醇胺法脱硫脱碳和三甘醇脱水工艺。随着气田开发时间的延长，目前在靖边气田等下古气藏区域开始逐渐开发上古气藏，作为下古气藏的弥补递减产能，由于该部分上古气藏井位分年分布很分散，整体建设上古系统不切合实际情况，如果直接进入下古系统，则会对下古天然气管道和天然气净化厂的运行产生较大影响，饱和水进入集气管道，使管道由干气环境变为湿气环境，容易引起管道的H2S腐蚀，含较多凝析油的天然气容易导致MDEA溶液发泡，因此需要单独建设橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置，处理后的天然气接入下古净化气外输系统。
技术实现思路
为了克服上古气藏井位分年分布很分散，整体建设上古系统不切合实际情况，如果直接进入下古系统，则会对下古天然气管道和天然气净化厂的运行产生较大影响，饱和水进入集气管道，使管道由干气环境变为湿气环境，容易引起管道的H2S腐蚀，含较多凝析油的天然气容易导致MDEA溶液发泡的问题，本技术提供一种橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置，本技术针对长庆靖边气田开发的上古天然气（非含硫天然气）站场天然气的气质特点（微含凝析油，C3+含量通常1-2%，含饱和水，不含H2S和CO2），采用“小压差节流制冷、大面积换热低温分离”工艺，脱除天然气中的凝析油和饱和水，达到国家标准《天然气》GB17820-2012二类气质指标的一种天然气脱油脱水一体化集成装置。本技术采用的技术方案为：一种基于橇装式天然气脱油脱水的一体化集成装置，包括过滤分离器、绕管式换热器、低温三相分离器、闪蒸分液罐、注醇系统、放空系统、外输系统、排污系统、去燃料气系统和天然气来气系统，所述的过滤分离器进口与天然气来气系统连接，天然气来气系统分别与放空系统和外输系统连接；过滤分离器的上端出口与绕管式换热器的上部进口连接，绕管式换热器的上部进口还与注醇系统连接；过滤分离器的下端出口与排污系统上设置的排污球阀连接；绕管式换热器下部出口与低温三相分离器上端进口连接，绕管式换热器上端出口与外输系统连接，绕管式换热器的上端排污出口与排污系统上设置的排污球阀连接；低温三相分离器的天然气出口、含醇污水出口和含凝析油出口分别与绕管式换热器下端进口连接；低温三相分离器的上端出口与放空系统连接；闪蒸分液器进口与绕管式换热器的液体出口连接；闪蒸分液器的下端出口与排污系统的排污球阀连接，闪蒸分液器的上端出口分别与去燃料气系统和放空系统连接。所述的过滤分离器进口与天然气来气系统通过管线连接，该管线上设置有进气开关球阀；天然气来气系统与外输系统之间设置有球阀一；天然气来气系统与放空系统通过管线连接，该管线上设置有放空安全阀，进气开关球阀与放空安全阀并联设置；放空安全阀的两端分别设有放空球阀一和放空球阀二。过滤分离器的上端出口与绕管式换热器的上部进口之间依次设有注醇雾化器、温度变送器一和温度计一；所述的注醇雾化器与注醇系统之间依次设有止回阀一、密封取样截止阀一和过滤器，所述的过滤器两端分别设置有注醇控制阀一和注醇控制阀二，密封取样截止阀一上设有压力表一。所述的过滤分离器上部设有密封取样截止阀二，密封取样截止阀二上设置有压力表二；过滤分离器下部设有液位计一和液位计二，过滤分离器下部出口与排污系统之间通过两条并列的管线连接，一条管线上设置有设置有排液电动球阀、低点排液阀、动调节阀和球阀二，另一条管线上设置有球阀三和节流阀一。所述的绕管式换热器上端出口与外输系统之间设置有球阀四；绕管式换热器下部出口与低温三相分离器进口之间设置有温度变送器二和温度计二；绕管式换热器与之间设置有球阀五，绕管式换热器与排污系统之间设置有球阀六，球阀五和球阀六并联设置。低温三相分离器的上端出口与放空系统之间设置有三相分离放空安全阀，三相分离放空安全阀的两端分别设有三相分离放空球阀一和三相分离放空球阀二；低温三相分离器一端设置有三相分离液位计一，低温三相分离器中部设有三相分离液位计二；低温三相分离器上端中间设有三相分离温度变送器；三相分离温度变送器的一侧设有三相分离密封取样截止阀一，三相分离密封取样截止阀一上设有三相分离压力表。所述的低温三相分离器的天然气出口与绕管式换热器下端进口之间依次设置有三相分离密封取样截止阀二、三相分离密封取样截止阀三和三相分离密封取样截止阀四，所述的三相分离密封取样截止阀二、三相分离密封取样截止阀三和三相分离密封取样截止阀四上分别设置有三相分离压力表二、三相分离压力表三和三相分离压力表四；所述的三相分离密封取样截止阀二和三相分离密封取样截止阀三之间通过三条并列的管线连接，第一条管线上设置有三相分离球阀一、三相分离低点排液阀一、三相分离电动调节阀一和三相分离球阀二，第二条管线上设置有三相分离节流阀一，第三条管线上设置有三相分离闸阀一和三相分离闸阀二；所述的低温三相分离器的含醇污水出口与绕管式换热器下端进口之间设置有三相分离电动调节阀二和三相分离节流阀二，所述的三相分离电动调节阀二和三相分离节流阀二并联设置，三相分离电动调节阀二的两端分别设置有三相分离球阀三和三相分离球阀四，三相分离球阀三与三相分离电动调节阀二之间设有三相分离低点排液阀二；所述的低温三相分离器的含凝析油出口与绕管式换热器下端进口之间设置有三相分离电动调节阀三和三相分离节流阀三，所述的三相分离电动调节阀三和三相分离节流阀三并联设置，且三相分离电动调节阀三的两端分别设有三相分离球阀五和三相分离球阀六，三相分离球阀五与三相分离电动调节阀三之间设有三相分离低点排液阀三；三相分离电动调节阀三与低温三相分离器的三相分离液位计一电连接，三相分离电动调节阀二与低温三相分离器的三相分离液位计二电连接。所述的闪蒸分液罐上两侧均分别设有闪蒸液位计一和闪蒸液位计二，闪蒸分液罐上还设有闪蒸温度变送器、闪蒸温度计、闪蒸密封取样截止阀二和闪蒸密封取样截止阀一，闪蒸温度变送器位于闪蒸液位计一上方，闪蒸温度计位于闪蒸液位计二上方，闪蒸密封取样截止阀一和闪蒸密封取样截止阀二均位于闪蒸温度计上方，闪蒸密封取样截止阀一上设置有闪蒸压力表一；闪蒸密封取样截止阀二上设置有闪蒸压力表二；闪蒸分液器的上部出口与放空系统之间设置有闪蒸放空安全阀，闪蒸放空安全阀的两端分别设置有闪蒸放空球阀一和闪蒸放空球阀二；闪蒸分液器的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置，其特征在于：包括过滤分离器（1）、绕管式换热器（2）、低温三相分离器（3）、闪蒸分液罐（4）、注醇系统（5）、放空系统（6）、外输系统（7）、排污系统（8）、去燃料气系统（9）和天然气来气系统（10），所述的过滤分离器（1）进口与天然气来气系统（10）连接，天然气来气系统（10）分别与放空系统（6）和外输系统（7）连接；/n过滤分离器（1）的上端出口与绕管式换热器（2）的上部进口连接，绕管式换热器（2）的上部进口还与注醇系统（5）连接；过滤分离器（1）的下端出口与排污系统（8）上设置的排污球阀（424）连接；/n绕管式换热器（2）下部出口与低温三相分离器（3）上端进口连接，绕管式换热器（2）上端出口与外输系统（7）连接，绕管式换热器（2）的上端排污出口与排污系统（8）上设置的排污球阀（424）连接；/n低温三相分离器（3）的天然气出口、含醇污水出口和含凝析油出口分别与绕管式换热器（2）下端进口连接；低温三相分离器（3）的上端出口与放空系统（6）连接；/n闪蒸分液罐（4）进口与绕管式换热器（2）的液体出口连接；闪蒸分液罐（4）的下端出口与排污系统（8）的排污球阀（424）连接，闪蒸分液罐（4）的上端出口分别与去燃料气系统（9）和放空系统（6）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置，其特征在于：包括过滤分离器（1）、绕管式换热器（2）、低温三相分离器（3）、闪蒸分液罐（4）、注醇系统（5）、放空系统（6）、外输系统（7）、排污系统（8）、去燃料气系统（9）和天然气来气系统（10），所述的过滤分离器（1）进口与天然气来气系统（10）连接，天然气来气系统（10）分别与放空系统（6）和外输系统（7）连接；
过滤分离器（1）的上端出口与绕管式换热器（2）的上部进口连接，绕管式换热器（2）的上部进口还与注醇系统（5）连接；过滤分离器（1）的下端出口与排污系统（8）上设置的排污球阀（424）连接；
绕管式换热器（2）下部出口与低温三相分离器（3）上端进口连接，绕管式换热器（2）上端出口与外输系统（7）连接，绕管式换热器（2）的上端排污出口与排污系统（8）上设置的排污球阀（424）连接；
低温三相分离器（3）的天然气出口、含醇污水出口和含凝析油出口分别与绕管式换热器（2）下端进口连接；低温三相分离器（3）的上端出口与放空系统（6）连接；
闪蒸分液罐（4）进口与绕管式换热器（2）的液体出口连接；闪蒸分液罐（4）的下端出口与排污系统（8）的排污球阀（424）连接，闪蒸分液罐（4）的上端出口分别与去燃料气系统（9）和放空系统（6）连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置，其特征在于：所述的过滤分离器（1）进口与天然气来气系统（10）通过管线连接，该管线上设置有进气开关球阀（101）；天然气来气系统（10）与外输系统（7）之间设置有球阀一（124）；天然气来气系统（10）与放空系统（6）通过管线连接，该管线上设置有放空安全阀（103），进气开关球阀（101）与放空安全阀（103）并联设置；放空安全阀（103）的两端分别设有放空球阀一（102）和放空球阀二（104）。


3.根据权利要求1所述的一种基于橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置，其特征在于：过滤分离器（1）的上端出口与绕管式换热器（2）的上部进口之间依次设有注醇雾化器（115）、温度变送器一（107）和温度计一（108）；所述的注醇雾化器（115）与注醇系统（5）之间依次设有止回阀一（114）、密封取样截止阀一（112）和过滤器（110），所述的过滤器（110）两端分别设置有注醇控制阀一（109）和注醇控制阀二（111），密封取样截止阀一（112）上设有压力表一（113）。


4.根据权利要求1所述的一种基于橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置，其特征在于：所述的过滤分离器（1）上部设有密封取样截止阀二（105），密封取样截止阀二（105）上设置有压力表二（106）；过滤分离器（1）下部设有液位计一（116）和液位计二（117），过滤分离器（1）下部出口与排污系统（8）之间通过两条并列的管线连接，一条管线上设置有设置有排液电动球阀（118）、低点排液阀（119）、电动调节阀（120）和球阀二（121），另一条管线上设置有球阀三（122）和节流阀一（123）。


5.根据权利要求1所述的一种基于橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置，其特征在于：所述的绕管式换热器（2）上端出口与外输系统（7）之间设置有球阀四（203）；绕管式换热器（2）下部出口与低温三相分离器（3）进口之间设置有温度变送器二（201）和温度计二（202）；绕管式换热器（2）与闪蒸分液罐（4）之间设置有球阀五（204），绕管式换热器（2）与排污系统（8）之间设置有球阀六（205），球阀五（204）和球阀六（205）并联设置。


6.根据权利要求1所述的一种基于橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置，其特征在于：低温三相分离器（3）的上端出口与放空系统（6）之间设置有三相分离放空安全阀（330），三相分离放空安全阀（330）的两端分别设有三相分离放空球阀一（329）和三相分离放空球阀二（331）；低温三相分离器（3）一端设置有三相分离液位计一（328），低温三相分离器（3）中部设有三相分离液位计二（304）；低温三相分离器（3）上端中间设有三相分离温度变送器（303）；三相分离温度变送器（303）的一侧设有三相分离密封取样截止阀一（301），三相分离密封取样截止阀一（301）上设有三相分离压力表一（302）。


7.根据权利要求1所述的一种基于橇...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛岗，王登海，郑欣，胡建国，刘银春，杨光，葛涛，韩万龙，江伟平，杨银银，李志强，吕春雷，黄萌，樊长红，樊继铭，孙海鹏，郝伟，张帅，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61