一种匀热减震胶带制造技术

本实用新型专利技术提供了一种匀热减震胶带。所述匀热减震胶带包括依次层叠设置的导热泡棉层、金属层和遮光胶粘层。本实用新型专利技术提供的匀热减震胶带中，金属层可以将被贴覆物高温区域的热量快速传导分散至整个金属层；导热泡棉能够阻隔高温热源，逐渐将金属层上的热量传导散发至周围空间，且导热泡棉内部具有大量气泡，可以减轻外部冲击；采用遮光胶粘层代替“胶粘层‑遮光基材‑胶粘层”的三层结构，减少了胶带层数。本实用新型专利技术提供的匀热减震胶带具有阻隔高温热源、分散热量和减震缓冲的作用，且结构简单，厚度较小，可以用于电子产品的整机外部贴覆或内部元件贴覆。

A kind of uniform heat shock absorption tape

【技术实现步骤摘要】
一种匀热减震胶带
本技术属于胶粘材料
，具体涉及一种匀热减震胶带。
技术介绍
随着电子和通信技术的飞速发展，智能手机、平板电脑等电子产品被广泛普及，已成为人们工作、生活不可或缺的一部分。目前这类电子产品的使用频率越来越高，人们对其性能要求也越来越高。随着电子设备系统升级，设备运行速度越来越快，芯片的发热量也随之增大。而且，各类电子设备越来越微型化、高度集成化，设备内部的散热空间狭小，甚至没有散热空间，导致发热集中。长时间使用后，人们可以明显感受到设备整体或局部过热，在夏天的时候这种现象尤其严重，影响用户的使用体验，甚至造成低温烫伤。而且，局部过热也会使得电子设备内的精密元件更易损坏，导致设备使用寿命下降。通过隔热材料将电子设备的高温区域分隔开，可以有效减少局部过热对用户造成的影响，但是也会导致高温热源散热困难，设备内部热量进一步集中，烧毁元件。而通过贴覆高导热材料虽然可以将高温区域的热量快速分散出去，但是起不到阻隔高温热源，提高用户体验的作用。此外，目前电子产品较纤薄，产品零件之间一般都是紧密相邻的，整机如果受到外界碰撞，容易引起内部零件震荡碰撞，这样也会大大缩短内部元件的寿命。因此，如何既减少电子设备发热集中对用户造成的影响，又不妨碍高温区域的散热，且提高电子设备的抗冲击性，是各类电子产品急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种匀热减震胶带。该胶带具有阻隔高温热源、分散热量和减震缓冲的作用，且结构简单，厚度较小，可以用于电子产品的整机外部贴覆或内部元件贴覆。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种匀热减震胶带，所述匀热减震胶带包括依次层叠设置的导热泡棉层、金属层和遮光胶粘层。需要说明的是，本技术中所述“匀热”是指分散热量，避免热量集中。本技术提供的匀热减震胶带可以用于电子产品的整机外部贴覆或内部元件贴覆，其中，金属层具有良好的导热性能，可以将被贴覆物高温区域的热量快速传导分散至整个金属层；而导热泡棉的导热系数远低于金属，能够阻隔高温热源，并逐渐将金属层上的热量传导散发至周围空间，从而使得到的胶带具有分散高温热源的热量，降低用户被烫伤或产品内部元件被局部高温烧毁的风险的作用。而且，导热泡棉层内部具有大量气泡，还能起到减震缓冲的作用，减轻外部冲击对电子产品及其内部精密元件造成的影响。此外，本技术提供的匀热减震胶带是不透明的，为了获得不透明的胶带，本领域通常需要在胶带内设置“胶粘层-遮光基材-胶粘层”的三层夹心结构，但是这样的结构会导致胶带整体的厚度较大，影响胶带在智能手机等具有狭小内部空间的电子产品中的应用。本技术采用遮光胶粘层代替“胶粘层-遮光基材-胶粘层”的三层结构，得到的胶带的结构更简单，厚度较小，更有利于实际应用。作为本技术的优选技术方案，所述导热泡棉层的厚度为20-60μm；例如可以是20μm、22μm、25μm、28μm、30μm、32μm、35μm、38μm、40μm、42μm、45μm、48μm、50μm、52μm、55μm、58μm或60μm等。本技术中，导热泡棉层具有阻隔高温热源，均匀散热并减震的作用，其厚度优选为20-60μm。若其厚度过小，则会导致胶带的上述功能明显下降，甚至丧失功能；若其厚度过大，则一方面会导致胶带整体厚度过大，不利于应用，另一方面会导致胶带散热过慢，不利于电子产品的降温，甚至导致热量进一步累积而损坏产品。作为本技术的优选技术方案，导热泡棉层是导热系数为2-4W/m·K的导热泡棉层。若导热泡棉的导热系数过小，则不利于被贴覆物的散热；若导热泡棉的导热系数过大，则其传热过快，对高温热源的阻隔能力下降。作为本技术的优选技术方案，所述金属层的厚度为6-30μm；例如可以是6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、12μm、13μm、15μm、16μm、18μm、20μm、22μm、23μm、25μm、26μm、28μm或30μm等。本技术中，金属层的主要作用是将高温区域的热量快速分散至整个金属层内，防止局部过热，其厚度优选为6-30μm。若其厚度过小，则散热能力不足；若其厚度过大，则一方面会导致胶带整体厚度过大，不利于应用，另一方面会导致胶带的硬度过大，不利于贴覆。作为本技术的优选技术方案，所述金属层为铜箔或铝箔。作为本技术的优选技术方案，所述遮光胶粘层的厚度为5-30μm；例如可以是5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、12μm、13μm、15μm、16μm、18μm、20μm、22μm、23μm、25μm、26μm、28μm或30μm等。本技术中，遮光胶粘层的主要作用是粘粘结被贴覆物、遮盖金属层和遮盖被贴覆物，其厚度优选为5-30μm。若其厚度过小，则粘结性能和遮光效果不足；若其厚度过大，则一方面会导致胶带整体厚度过大，不利于应用，另一方面会不利于热量由被贴覆物向金属层的传递。作为本技术的优选技术方案，所述匀热减震胶带还包括设置在所述导热泡棉层和所述金属层之间的自吸附层。作为本技术的优选技术方案，所述自吸附层的厚度为0.5-1.5μm；例如可以是0.5μm、0.6μm、0.7μm、0.8μm、0.9μm、1μm、1.1μm、1.2μm、1.3μm、1.4μm或1.5μm等。作为本技术的优选技术方案，所述自吸附层为PVB(聚乙烯醇缩丁醛)层、PVA(聚乙烯醇)层或PAM(聚丙烯酰胺)层。由于金属层和导热泡棉层的材质差异较大，二者之间的结合力较低，因此胶带在使用过程中有分层，甚至导热泡棉层脱落的风险。本技术进一步在金属层和导热泡棉层之间设置了一层自吸附层，该自吸附层为正电性的高分子层，与金属层(金属层表面通常为负电性)和导热泡棉层之间均具有较高的粘结强度，从而提高金属层与导热泡棉层之间的结合力。且该自吸附层的厚度较小，不会明显影响金属层与导热泡棉层之间的热传导。本技术中，自吸附层的厚度优选为0.5-1.5μm。若其厚度过小，则对金属层与导热泡棉层之间结合力的增强作用较弱；若其厚度过大，则会阻碍金属层与导热泡棉层之间的热传导。作为本技术的优选技术方案，所述匀热减震胶带还包括设置在所述遮光胶粘层上的单面离型膜。本技术中，所述单面离型膜的厚度优选为25-75μm。作为本技术的优选技术方案，所述匀热减震胶带包括依次层叠设置的导热泡棉层、自吸附层、金属层、遮光胶粘层和单面离型膜。本技术中，对匀热减震胶带的制备方法没有特殊限制，示例性地，可以采用如下方法：(1)按重量份数计，将水性树脂20-50份和分散剂1-2份加入高速混合机中搅拌10min；然后加入金红石型二氧化钛粉末15-25份，搅拌10min；再加入无机导热材料粉末15-25份，搅拌30min；再加入消泡剂1-2份、水性微球发泡粉1-2份和水2-5份，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匀热减震胶带，其特征在于，所述匀热减震胶带包括依次层叠设置的导热泡棉层、金属层和遮光胶粘层。/n

【技术特征摘要】
1.一种匀热减震胶带，其特征在于，所述匀热减震胶带包括依次层叠设置的导热泡棉层、金属层和遮光胶粘层。


2.根据权利要求1所述的匀热减震胶带，其特征在于，所述导热泡棉层的厚度为20-60μm。


3.根据权利要求1所述的匀热减震胶带，其特征在于，所述导热泡棉层是导热系数为2-4W/m·K的导热泡棉层。


4.根据权利要求1所述的匀热减震胶带，其特征在于，所述金属层的厚度为6-30μm。


5.根据权利要求1所述的匀热减震胶带，其特征在于，所述遮光胶粘层的厚度为5-30μm。


6.根据权利要求1所述的匀热减震胶带，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建义，徐宏飞，王博文，周雄安，覃环，
申请(专利权)人：东莞市古川胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44