一种新型防堵塞推流曝气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防堵塞推流曝气机，由衔接设备和传动设备构成，所述衔接设备包括进气罩和浮球，所述进气罩固定于连接板上，所述连接板通过衔接架与浮球连接，所述浮球上设有固定板，所述固定板上设有进气导管和支撑调节架，所述进气导管和支撑调节架之间设有挡板，所述传动设备包括导流筒、隔污罩和机箱，所述机箱与进气导管连通，所述导流筒与支撑调节架固定连接。旋转结构隔污罩设计，通过衔接座分别与连接轴和隔污罩固定，在连接轴转动时，连接轴会带动螺旋桨和隔污罩一同转动，隔污罩的转动，有效的避免了由于螺旋桨带动水流的缘故，导致藻类卡入隔污罩的缝隙内，从而解决了固定结构的隔污罩由于藻类沉积过多，导致堵塞的问题。

A new type of anti clogging push flow aerator

【技术实现步骤摘要】
一种新型防堵塞推流曝气机
本技术涉及水流循环设备
，具体为一种新型防堵塞推流曝气机。
技术介绍
BAO河道、湖泊、池塘用推流式曝气机，全称潜水推流曝气机，具有强效曝气、混合、推流作用。它是一种轻便的多功能增氧曝气设备及水体循环设备，广泛应用于水景住宅、人工湖、人工河等小型景观水体；在水体修复实践中，对水体复氧、水体循环等方面效果明显，针对不同水体具有多种安装方式。由于目前的推流曝气机的隔污罩都为固定结构，隔污罩内部的螺旋桨在旋转时，由于带动水流的缘故，容易造成水中的藻类容易卡入隔污罩的缝隙内，当卡入的藻类过多时，会对螺旋桨的旋转造成一定的影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型防堵塞推流曝气机，解决了固定结构的隔污罩，在螺旋桨旋转时，容易造成藻类卡入隔污罩的缝隙内，影响螺旋桨的旋转的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型防堵塞推流曝气机，由衔接设备和传动设备构成，所述衔接设备包括进气罩和浮球，所述进气罩固定于连接板上，所述连接板通过衔接架与浮球连接，所述浮球上设有固定板，所述固定板上设有进气导管和支撑调节架，所述进气导管和支撑调节架之间设有挡板，所述传动设备包括导流筒、隔污罩和机箱，所述机箱与进气导管连通，所述导流筒与支撑调节架固定连接，所述导流筒内设有转动座，所述隔污罩内设有连接轴，所述连接轴上设有复叶螺旋桨，所述机箱内部设有潜水电机和衔接座，所述潜水电机通过轴承与连接轴的一端固定连接，所述衔接座焊接于连接轴的轴体上，所述连接轴的另一端与转动座衔接，所述隔污罩位于导流筒和机箱之间，所述隔污罩一端贯穿机箱与衔接座衔接，所述隔污罩另一端与导流筒衔接。优选的，导流筒和机箱与隔污罩衔接的端口上均设有连接座，所述导流筒的连接座上设有转动衔接槽。优选的，所述导流筒内的转动座由转动架和轴体衔接环套构成，所述转动架一端与轴体衔接环套固定，所述转动架另一端嵌合于导流筒内壁上的转动嵌合槽内。优选的，所述衔接座上设有连接架，所述连接架一端与衔接座固定，所述连接架另一端嵌合于机箱内壁上的转动嵌合槽内。优选的，所述导流筒、隔污罩和机箱均为不锈钢材质构成，所述导流筒、隔污罩和机箱上均设有防腐蚀涂料。(三)有益效果本技术提供了一种新型防堵塞推流曝气机。具备以下有益效果：旋转结构隔污罩设计，通过衔接座分别与连接轴和隔污罩固定，在连接轴转动时，连接轴会带动螺旋桨和隔污罩一同转动，隔污罩的转动，有效的避免了由于螺旋桨带动水流的缘故，导致藻类卡入隔污罩的缝隙内，从而解决了固定结构的隔污罩由于藻类沉积过多，导致堵塞的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术传动设备结构示意图；图3为本技术机箱内部结构示意图；图4为本技术传动连接结构示意图；图5为本技术导流筒结构示意图。图中，进气罩-1，浮球-2，连接板-3，固定板-4，进气导管-5，支撑调节架-6，挡板-7，导流筒-8，隔污罩-9，机箱-10，潜水电机-11，连接轴-12，衔接座-13，复叶螺旋桨-14，转动座-15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术实施例提供一种技术方案：一种新型防堵塞推流曝气机，由衔接设备和传动设备构成，所述衔接设备包括进气罩1和浮球2，所述进气罩1固定于连接板3上，所述连接板3通过衔接架与浮球2连接，所述浮球2上设有固定板4，所述固定板4上设有进气导管5和支撑调节架6，所述进气导管5和支撑调节架6之间设有挡板7，所述传动设备包括导流筒8、隔污罩9和机箱10，所述机箱10与进气导管5连通，所述导流筒8与支撑调节架6固定连接，所述导流筒8内设有转动座15，所述隔污罩9内设有连接轴12，所述连接轴12上设有复叶螺旋桨14，所述机箱10内部设有潜水电机11和衔接座13，所述潜水电机11通过轴承与连接轴12的一端固定连接，所述衔接座13焊接于连接轴12的轴体上，所述连接轴12的另一端与转动座15衔接，所述隔污罩9位于导流筒8和机箱10之间，所述隔污罩9一端贯穿机箱10与衔接座13衔接，所述隔污罩9另一端与导流筒8衔接。导流筒8和机箱10与隔污罩9衔接的端口上均设有连接座，所述导流筒8的连接座上设有转动衔接槽。转动衔接槽在隔污罩转动时，提供转动衔接作用。所述导流筒8内的转动座15由转动架和轴体衔接环套构成，所述转动架一端与轴体衔接环套固定，所述转动架另一端嵌合于导流筒8内壁上的转动嵌合槽内。转动座在连接轴转动时，为连接轴提供衔接作用。所述衔接座13上设有连接架，所述连接架一端与衔接座13固定，所述连接架另一端嵌合于机箱10内壁上的转动嵌合槽内。连接架为衔接座转动时，提供位置限位。所述导流筒8、隔污罩9和机箱10均为不锈钢材质构成，所述导流筒8、隔污罩9和机箱10上均设有防腐蚀涂料。不锈钢材质，不容易生锈，同时防腐蚀涂料，提高了导流筒、隔污罩和机箱的耐腐蚀性。工作原理：当推流曝气机运行时，进气罩1将通过进气导管5将气体传输至机箱10内，此时，启动潜水电机11，潜水电机11将带动连接轴12的转动，连接轴12的转动，将带动衔接座13和复叶螺旋桨14一同转动，由于衔接座13与隔污罩9固定的缘故，衔接座13将带动隔污罩9转动，当隔污罩9和复叶螺旋桨14同时转动时，由水流的缘故，水中的藻类会在隔污罩9周边做圆周运动，当藻类碰触至挡板7时，藻类将被滞留在挡板7上，从而避免了藻类卡入隔污罩9内，导致堵塞的情况。本技术的进气罩1，浮球2，连接板3，固定板4，进气导管5，支撑调节架6，挡板7，导流筒8，隔污罩9，机箱10，潜水电机11，连接轴12，衔接座13，复叶螺旋桨14，转动座15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是固定结构的隔污罩，在螺旋桨旋转时，容易造成藻类卡入隔污罩的缝隙内，影响螺旋桨的旋转的问题，本技术旋转结构隔污罩9设计，通过衔接座13分别与连接轴12和隔污罩9固定，在连接轴12转动时，连接轴12会带动螺旋桨和隔污罩9一同转动，隔污罩9的转动，有效的避免了由于螺旋桨带动水流的缘故，导致藻类卡入隔污罩9的缝隙内，从而解决了固定结构的隔污罩9由于藻类沉积过多，导致堵塞的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防堵塞推流曝气机，其特征在于：由衔接设备和传动设备构成，所述衔接设备包括进气罩(1)和浮球(2)，所述进气罩(1)固定于连接板(3)上，所述连接板(3)通过衔接架与浮球(2)连接，所述浮球(2)上设有固定板(4)，所述固定板(4)上设有进气导管(5)和支撑调节架(6)，所述进气导管(5)和支撑调节架(6)之间设有挡板(7)，所述传动设备包括导流筒(8)、隔污罩(9)和机箱(10)，所述机箱(10)与进气导管(5)连通，所述导流筒(8)与支撑调节架(6)固定连接，所述导流筒(8)内设有转动座(15)，所述隔污罩(9)内设有连接轴(12)，所述连接轴(12)上设有复叶螺旋桨(14)，所述机箱(10)内部设有潜水电机(11)和衔接座(13)，所述潜水电机(11)通过轴承与连接轴(12)的一端固定连接，所述衔接座(13)焊接于连接轴(12)的轴体上，所述连接轴(12)的另一端与转动座(15)衔接，所述隔污罩(9)位于导流筒(8)和机箱(10)之间，所述隔污罩(9)一端贯穿机箱(10)与衔接座(13)衔接，所述隔污罩(9)另一端与导流筒(8)衔接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵塞推流曝气机，其特征在于：由衔接设备和传动设备构成，所述衔接设备包括进气罩(1)和浮球(2)，所述进气罩(1)固定于连接板(3)上，所述连接板(3)通过衔接架与浮球(2)连接，所述浮球(2)上设有固定板(4)，所述固定板(4)上设有进气导管(5)和支撑调节架(6)，所述进气导管(5)和支撑调节架(6)之间设有挡板(7)，所述传动设备包括导流筒(8)、隔污罩(9)和机箱(10)，所述机箱(10)与进气导管(5)连通，所述导流筒(8)与支撑调节架(6)固定连接，所述导流筒(8)内设有转动座(15)，所述隔污罩(9)内设有连接轴(12)，所述连接轴(12)上设有复叶螺旋桨(14)，所述机箱(10)内部设有潜水电机(11)和衔接座(13)，所述潜水电机(11)通过轴承与连接轴(12)的一端固定连接，所述衔接座(13)焊接于连接轴(12)的轴体上，所述连接轴(12)的另一端与转动座(15)衔接，所述隔污罩(9)位于导流筒(8)和机箱(10)之间，所述隔污罩(9)一端贯穿机箱(10)与衔接座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭静宁，郭永刚，杨晓林，
申请(专利权)人：鑫雨市政环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14