精炼炉电极折断打捞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精炼炉电极折断打捞装置，包括支架、提升组件及夹钳组件，支架用于固定在精炼炉的地基上；提升组件设置于支架上；夹钳组件悬挂于提升组件上，包括夹钳，与夹钳的两个柄部相连接的连接板，连接夹钳的两个柄部与连接板的紧固组件，以及设置于夹钳上且用于与提升组件连接的吊环。本实用新型专利技术提供的精炼炉电极折断打捞装置，夹钳组件能够准确快速的夹取折断电极，降低了打捞时间，通过连接板将夹紧折断电极后的夹钳组件锁死，避免夹持物在运动过程中脱落而造成安全问题，夹钳组件与吊钩为可拆卸分离的结构，拆卸更换方便快捷，既提高了作业效率又方便夹钳手柄取下储存，解决了操作过程费时费力的问题。

Fishing device for electrode breaking of refining furnace

【技术实现步骤摘要】
精炼炉电极折断打捞装置
本技术属于炼钢设备维修
，更具体地说，是涉及一种精炼炉电极折断打捞装置。
技术介绍
在精炼炉生产过程中，使用石墨电极对钢水进行升温处理。在电磁力作用下，由于电极震颤、电极的三相电流不平衡或者电极升降系统运行不稳，易在电极夹持器下石墨电极柱的最高接头处、石墨电极与电极夹持器的连接位置、石墨电极柱的最低接头且升温过程中钢水浸泡处发生折断。在精炼炉处理过程中发生石墨电极断裂后，需及时将折断的电极打捞至钢水包外。目前在生产过程中发生石墨电极折断后，首先组织天车利用吊钩挂钢丝绳，然后在钢丝绳的另一端拴毛钩进行打捞，这种打捞有以下缺点：第一，打捞折断的电极成功率低，一般需10-15分钟左右，打捞时间长；第二，吊装电极过程电极容易在毛钩上脱落，引发安全事故；第三，毛钩采用钢丝绳缠绕栓紧的方式，操作不便，耗时长，影响打捞效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精炼炉电极折断打捞装置，旨在解决精炼炉折断电极打捞效率低，打捞过程操作不便，安全隐患多的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种精炼炉电极折断打捞装置，包括用于固定在精炼炉地基上的支架，设置于支架上的提升组件，悬挂于提升组件上的夹钳组件，夹钳组件包括夹钳，与夹钳的两个柄部相连接的连接板，连接夹钳两个柄部与连接板的紧固组件，以及设置于夹钳上且用于与提升组件连接的吊环。进一步地，连接板上间隔设有多个定位孔；紧固组件包括穿过连接板且与夹钳的其中一个柄部固定连接的销轴，穿过其中一个定位孔且与夹钳的另一个柄部可拆卸连接的固定销。进一步地，夹钳的夹持口表面设有锯齿结构。进一步地，提升组件包括设置于支架上的卷扬机，固定于支架上的定滑轮，其中，卷扬机的钢丝绳经过定滑轮且向下伸出，伸出端连接有吊钩。进一步地，吊钩上设有配重块。进一步地，支架包括用于固定在精炼炉的地基上的固定架，设置于固定架上的转动架，转动架包括底端插装于固定架内且与固定架转动连接的转动柱，以及一端与转动柱的顶端连接另一端用于固定定滑轮的横梁，转动柱上设有用于固定卷扬机的支撑板。进一步地，转动柱与横梁之间设有倾斜设置的加强筋。进一步地，夹钳的两个柄部的头端通过连接轴连接，吊环与连接轴为一体结构。本技术提供的精炼炉电极折断打捞装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术精炼炉电极折断打捞装置设置支架，可以实现单人操作，避免常规方式中使用天车挂钢丝绳吊取作业存在的安全隐患，提升组件安装于支架上，节省空间，夹钳组件悬挂于提升组件上，方便拆装，在夹取折断电极后利用连接板将夹钳两个柄部锁紧，实现夹钳的主动夹紧，避免出现由于夹紧力不稳定及在运动过程中因钢丝绳颤动或晃动而导致被夹物脱落的情况，达到安全高效打捞折断电极的目的。附图说明图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的夹钳组件俯视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为本技术实施例提供的夹钳组件主视图；图5为本技术实施例提供的吊钩主视图。图中：1、支架；11、固定架；12、转动架；13、支撑板；2、提升组件；21、卷扬机；22、定滑轮；23、吊钩；24、配重块；3、夹钳组件；31、夹钳；32、连接板；33、吊环；34、销轴；35、固定销。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的精炼炉电极折断打捞装置进行说明。所述精炼炉电极折断打捞装置，包括用于固定在精炼炉地基上的支架1，设置于支架1上的提升组件2，悬挂于提升组件2上的夹钳组件3，夹钳组件3包括夹钳31，与夹钳31的两个柄部相连接的连接板32，连接夹钳31的两个柄部与连接板32的紧固组件，以及设置于夹钳31上且用于与提升组件2连接的吊环33。在夹取折断电极时，操作人员先将夹钳31调至夹取折断电极最佳的位置，通过操作夹钳31将折断的电极夹紧，再用连接板32将夹钳31的两个柄部相连锁死，实现夹钳31的主动锁紧，然后利用提升组件2将夹紧并锁死的夹钳31提升到不影响钢包车开动的位置，开动钢包车继续进站生产，最后操作人员打开连接板32与夹钳31的柄部的紧固组件，将折断电极放至精炼炉地坑。本技术提供的精炼炉电极折断打捞装置，与现有技术相比，设置支架1，可以实现单人操作，避免常规方式中使用天车挂钢丝绳吊取作业存在的安全隐患，提升组件2安装于支架1上，节省空间，夹钳组件3悬挂于提升组件2上，方便拆装，在夹取折断电极后利用连接板32将夹钳31两个柄部锁紧，实现夹钳31的主动夹紧，避免出现由于夹紧力不稳定及在运动过程中因钢丝绳颤动或晃动而导致折断电极脱落的情况，从而达到安全高效打捞折断电极的目的。请一并参阅图2和图3，作为本技术提供的精炼炉电极折断打捞装置的一种具体实施方式，连接板32上间隔设有多个定位孔；紧固组件包括穿过连接板32且与夹钳31的其中一个柄部固定连接的销轴34，以及穿过其中一个定位孔且与夹钳31的另一个柄部可拆卸连接的固定销35。夹钳31夹紧折断电极后，选取连接板32上合适位置的定位孔与设置于夹钳31的一个柄部上的固定销35配合使用，对夹紧折断电极后的夹钳31进行锁死，不同位置的定位孔可以适应不同直径的折断电极，提高了夹钳组件3的通用性。请参阅图2，作为本技术提供的精炼炉电极折断打捞装置的一种具体实施方式，夹钳31的夹持口表面设有锯齿结构，增加夹钳31与折断电极之间的摩擦力，保证夹取折断电极后在运动过程不会出现滑落情况。请参阅图1，作为本技术提供的精炼炉电极折断打捞装置的一种具体实施方式，提升组件2包括设置于支架1上的卷扬机21，固定于支架1上的定滑轮22，其中，卷扬机21的钢丝绳经过定滑轮22且向下伸出，伸出端连接有吊钩23。设置吊钩23方便夹钳组件3的拆装，节省操作时间，提高工作效率。请参阅图5，作为本技术提供的精炼炉电极折断打捞装置的一种具体实施方式，吊钩23上设有配重块24，保证吊钩23本体具备足够的自重，使得钢丝绳始终保持拉进状态，防止出现钢丝绳在定滑轮22上脱槽的情况。请参阅图1，作为本技术提供的精炼炉电极折断打捞装置的一种具体实施方式，支架1包括用于固定在精炼炉的地基上的固定架11，设置于固定架11上的转动架12，转动架12包括底端插装于固定架11内且与固定架11转动连接的转动柱，以及一端与转动柱的顶端连接另一端用于固定定滑轮22的横梁，转动柱上设有用于固定卷扬机21的支撑板13。准备打捞折断电极时，旋转转动架12，使夹钳31的夹持口位于折断电极正上方，快速夹取折断电极锁紧夹钳31并提升到足够高度后，旋转转动架12，将折断电极迅速的转移至目标位置，缩短因打捞作业影响生产的时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精炼炉电极折断打捞装置，其特征在于，包括：/n支架(1)，用于固定在精炼炉的地基上；/n提升组件(2)，设置于所述支架(1)上；/n夹钳组件(3)，悬挂于所述提升组件(2)上，用于夹持精炼炉内折断的电极；所述夹钳组件(3)包括夹钳(31)，与所述夹钳(31)的两个柄部相连接的连接板(32)，连接所述夹钳(31)的两个柄部与所述连接板(32)的紧固组件，以及设置于所述夹钳(31)上且用于与所述提升组件(2)连接的吊环(33)。/n

【技术特征摘要】
1.精炼炉电极折断打捞装置，其特征在于，包括：
支架(1)，用于固定在精炼炉的地基上；
提升组件(2)，设置于所述支架(1)上；
夹钳组件(3)，悬挂于所述提升组件(2)上，用于夹持精炼炉内折断的电极；所述夹钳组件(3)包括夹钳(31)，与所述夹钳(31)的两个柄部相连接的连接板(32)，连接所述夹钳(31)的两个柄部与所述连接板(32)的紧固组件，以及设置于所述夹钳(31)上且用于与所述提升组件(2)连接的吊环(33)。


2.如权利要求1所述的精炼炉电极折断打捞装置，其特征在于，所述连接板(32)上间隔设有多个定位孔；
所述紧固组件包括：
销轴(34)，穿过所述连接板(32)且与所述夹钳(31)的其中一个柄部固定连接；
固定销(35)，穿过其中一个所述定位孔且与所述夹钳(31)的另一个柄部可拆卸连接。


3.如权利要求2所述的精炼炉电极折断打捞装置，其特征在于，所述夹钳(31)的夹持口表面设有锯齿结构。


4.如权利要求1所述的精炼炉电极折断打捞装置，其特征在于，所述提升组件(2)包括：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩德文，张文彪，温春普，高建国，秦治国，马如龙，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13