一种玉米淀粉集装箱装箱系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玉米淀粉集装箱装箱系统，包括储存玉米淀粉的料仓、输送所述玉米淀粉的粉料输送机、缓存所述玉米淀粉的缓存罐、对玉米淀粉进行落料的落料机、集装箱；所述集装箱的箱口竖直向上设置，所述集装箱内设有集装箱内衬袋，所述集装箱内衬袋的袋口正对所述落料机的出料口，所述集装箱的一侧设有可以运送所述集装箱的轨道式拖车，所述集装箱与所述轨道式拖车之间设有可以翻转所述集装箱的翻转机。本实用新型专利技术提升了装货效率，且装货过程中没有粉尘污染，充分利用集装箱容积，没有任何浪费的空间，为企业降低物流成本。

A corn starch container packing system

【技术实现步骤摘要】
一种玉米淀粉集装箱装箱系统
本技术涉及一种玉米淀粉装箱系统，具体地说是一种玉米淀粉集装箱装箱系统。
技术介绍
目前，现有玉米淀粉集装箱内衬袋气力灌装工艺不能将集装箱完全装满，在灌装后在内衬袋顶部会留有25-20cm的空间无法装满，不能够实现100％灌装，浪费空间，增加了企业物流成本。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种玉米淀粉集装箱装箱系统。本技术采用的技术手段如下：一种玉米淀粉集装箱装箱系统，包括储存玉米淀粉的料仓、输送所述玉米淀粉的粉料输送机、缓存所述玉米淀粉的缓存罐、对所述玉米淀粉进行落料的落料机、集装箱；所述料仓的出料口通过调节所述料仓出料速度的节制阀Ⅰ与所述粉料输送机的一端连接，所述粉料输送机的另一端与所述缓存罐的入料口连接，所述缓存罐的出料口通过调节所述缓存罐出料速度的节制阀Ⅱ与所述落料机的入料口连接；所述集装箱设置在所述落料机的下方，所述集装箱的箱口竖直向上设置，所述集装箱内设有集装箱内衬袋，所述集装箱内衬袋的袋口正对所述落料机的出料口，所述集装箱的一侧设有可以运送所述集装箱的轨道式拖车，所述集装箱与所述轨道式拖车之间设有可以翻转所述集装箱的翻转机。所述落料机的入料口处设有除尘器。所述集装箱的下方设有多功能底座，所述集装箱的底部与所述多功能底座的上表面连接，所述多功能底座设有对所述集装箱进行振动的振动装置和对所述集装箱称重的称重装置。所述落料机的出料口处设有与所述集装箱内衬袋的袋口相匹配的伸缩套管。一种玉米淀粉集装箱装箱系统使用状态下：所述翻转机将设置在所述轨道式拖车上的集装箱进行翻转，并将翻转后的所述集装箱放置在所述多功能底座上，打开所述集装箱的箱口且所述集装箱的箱口竖直向上设置，之后落料机的出料口处的所述伸缩套管进行拉伸与所述集装箱内衬袋的袋口连通，分别打开所述节制阀Ⅰ、所述粉料输送机、所述节制阀Ⅱ、所述除尘器进行落料，落料期间所述多功能底座的振动装置进行振动使集装箱内的玉米淀粉均匀分布于所述集装箱，同时所述多功能底座的称重装置对所述集装箱进行实时称重，待所述集装箱装满玉米淀粉后，关闭所述节制阀Ⅰ、所述粉料输送机、所述节制阀Ⅱ、所述除尘器，将所述落料机的出料口处的伸缩套管进行收缩与所述集装箱内衬袋的袋口分离，关闭所述集装箱内衬袋的袋口，并将所述集装箱箱口闭合，所述翻转机将所述集装箱翻转并放置在所述轨道式拖车上完成装箱流程。该系统实现了玉米淀粉货物的快速灌装，达到了集约化、高效率、安全环保的目的。跟传统吨包灌装工艺相比，大大提升了装货效率，且设备自动化运转、密闭化运行过程中没有任何粉尘污染，排除了小包装形式灌装过程中，粉尘对人体造成的伤害；另外，现有玉米淀粉集装箱内衬袋气力灌装工艺不能将集装箱完全装满，而该工艺能够充分利用集装箱容积，实现集装箱内容积100％灌装，没有任何浪费的空间，为企业降低物流成本。基于上述理由本技术可在集装箱装箱等领域广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施方式中一种玉米淀粉集装箱装箱系统结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种玉米淀粉集装箱装箱系统，包括储存玉米淀粉的料仓1、输送所述玉米淀粉的粉料输送机2、缓存所述玉米淀粉的缓存罐3、对所述玉米淀粉进行落料的落料机4、集装箱5；所述料仓1的出料口通过调节所述料仓1出料速度的节制阀Ⅰ6与所述粉料输送机2的一端连接，所述粉料输送机2的另一端与所述缓存罐3的入料口连接，所述缓存罐3的出料口通过调节所述缓存罐3出料速度的节制阀Ⅱ7与所述落料机4的入料口连接；所述集装箱5设置在所述落料机4的下方，所述集装箱4的箱口竖直向上设置，所述集装箱4内设有集装箱内衬袋51，所述集装箱内衬袋51的袋口正对所述落料机4的出料口，所述集装箱5的一侧设有可以运送所述集装箱5的轨道式拖车8，所述集装箱5与所述轨道式拖车8之间设有可以翻转所述集装箱5的翻转机9。所述落料机4的入料口处设有除尘器41。所述集装箱5的下方设有多功能底座52，所述集装箱5的底部与所述多功能底座52的上表面连接，所述多功能底座52设有对所述集装箱5进行振动的振动装置53和对所述集装箱5称重的称重装置54。所述落料机4的出料口处设有与所述集装箱内衬袋51的袋口相匹配的伸缩套管42。一种玉米淀粉集装箱装箱系统使用状态下：所述翻转机9将设置在所述轨道式拖车8上的集装箱5进行翻转，并将翻转后的所述集装箱5放置在所述多功能底座52上，打开所述集装箱5的箱口且所述集装箱5的箱口竖直向上设置，之后落料机4的出料口处的所述伸缩套管42进行拉伸与所述集装箱5中的集装箱内衬袋51的袋口连通，分别打开所述节制阀Ⅰ6、所述粉料输送机2、所述节制阀Ⅱ7、所述除尘器41进行落料，落料期间所述多功能底座52的振动装置53进行振动使集装箱5内的玉米淀粉均匀分布于所述集装箱5，同时所述多功能底座52的称重装置54对所述集装箱5进行实时称重，待所述集装箱5装满玉米淀粉后，关闭所述节制阀Ⅰ6、所述粉料输送机2、所述节制阀Ⅱ7、所述除尘器41，将所述落料机4的出料口处的伸缩套管42进行收缩与所述集装箱内衬袋51的袋口分离，关闭所述集装箱内衬袋51的袋口，并将所述集装箱5箱口闭合，所述翻转机9将所述集装箱5翻转并放置在所述轨道式拖车8上完成装箱流程。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米淀粉集装箱装箱系统，其特征在于，包括储存玉米淀粉的料仓、输送所述玉米淀粉的粉料输送机、缓存所述玉米淀粉的缓存罐、对所述玉米淀粉进行落料的落料机、集装箱；/n所述料仓的出料口通过调节所述料仓出料速度的节制阀Ⅰ与所述粉料输送机的一端连接，所述粉料输送机的另一端与所述缓存罐的入料口连接，所述缓存罐的出料口通过调节所述缓存罐出料速度的节制阀Ⅱ与所述落料机的入料口连接；/n所述集装箱设置在所述落料机的下方，所述集装箱的箱口竖直向上设置，所述集装箱内设有集装箱内衬袋，所述集装箱内衬袋的袋口正对所述落料机的出料口，所述集装箱的一侧设有可以运送所述集装箱的轨道式拖车，所述集装箱与所述轨道式拖车之间设有可以翻转所述集装箱的翻转机。/n

【技术特征摘要】
1.一种玉米淀粉集装箱装箱系统，其特征在于，包括储存玉米淀粉的料仓、输送所述玉米淀粉的粉料输送机、缓存所述玉米淀粉的缓存罐、对所述玉米淀粉进行落料的落料机、集装箱；
所述料仓的出料口通过调节所述料仓出料速度的节制阀Ⅰ与所述粉料输送机的一端连接，所述粉料输送机的另一端与所述缓存罐的入料口连接，所述缓存罐的出料口通过调节所述缓存罐出料速度的节制阀Ⅱ与所述落料机的入料口连接；
所述集装箱设置在所述落料机的下方，所述集装箱的箱口竖直向上设置，所述集装箱内设有集装箱内衬袋，所述集装箱内衬袋的袋口正对所述落料机的出料口，所述集装箱的一侧设有可以运送所述集装箱的轨道式拖车，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长松，卢煜，侯国利，温志刚，李洪波，张英文，徐艳君，朱旭，连广龙，
申请(专利权)人：大连优派科包装技术有限公司，黑龙江金象生化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21