一种树脂生产用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂生产用运输装置，包括安装座、升降平台、储料罐和固定装置，所述安装座的下端面四角位置安装有万向轮，所述安装座的左端设置有扶手，所述安装座的上端面四角位置安装有液压缸，所述液压缸的顶部设置有推杆，所述推杆的顶部设置有加强板，所述加强板的顶部设置有升降平台，所述储料罐的顶部设置有上盖，所述储料罐为圆柱形结构，所述储料罐的内部底端中心位置安装有波轮盘，所述固定装置包括装置主体、挡板、撑杆、复位弹簧、第一转轴、第二转轴、橡胶垫和通孔，所述装置主体的中部设置有挡板，所述挡板的下端面设置有撑杆。该树脂生产用运输装置，结构合理，易于调节使用且适用性强，具有较高的实用价值。

A transport device for resin production

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用运输装置
本技术属于树脂生产
，具体涉及一种树脂生产用运输装置。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。现有树脂生产用运输装置存在的问题有：1运输装置不能上下移动，注料过程中容易溅落；2储料罐位置固定不变，过于死板，且运输过程中易造成沉淀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂生产用运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂生产用运输装置，包括安装座、升降平台、储料罐和固定装置，所述安装座的下端面四角位置安装有万向轮，所述安装座的左端设置有扶手；所述安装座的上端面四角位置安装有液压缸，所述液压缸的顶部设置有推杆，所述推杆的顶部设置有加强板，所述加强板的顶部设置有升降平台；所述储料罐的顶部设置有上盖，所述储料罐为圆柱形结构，所述储料罐的内部底端中心位置安装有波轮盘；所述固定装置包括装置主体、挡板、撑杆、复位弹簧、第一转轴、第二转轴、橡胶垫和通孔，所述装置主体的中部设置有挡板，所述挡板的下端面设置有撑杆。优选的，所述升降平台为长方体结构，所述升降平台的上端面中心位置开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的圆心位置安转有电机转轴。优选的，所述上盖的上端面中心位置开设有注料口，所述储料罐的底部圆心位置设置有转轴凹槽，所述上盖的底部边缘位置和转轴凹槽的边缘位置均设有密封圈。优选的，所述装置主体为由圆形环状结构和长方体结构组成，所述装置主体的圆形环状结构的内壁设置有橡胶垫，所述挡板的上端开设有通孔，所述撑杆为圆柱形结构，且撑杆的口径与通孔的口径相同。优选的，所述固定装置设置有两组，两组所述固定装置设置在升降平台的两侧位置，且两组所述固定装置关于储料罐对称。优选的，所述装置主体的下端设置有第一转轴，所述第一转轴设置在升降平台的两侧边位置，所述撑杆的下端设置有第二转轴，所述第二转轴设置在加强板的两侧边位置，所述撑杆套有复位弹簧。本技术的技术效果和优点：该树脂生产用运输装置，通过在升降平台底部设置四组液压缸，实现了升降平台上下移动的功能；通过设置了装置主体和第一转轴，同时配合撑杆和第二转轴的使用，再加撑杆上的复位弹簧，使得固定储料罐变得方便有效，实现了快速固定的功能；通过在升降平台中心位置设置电机转轴，配合波轮盘的使用，使得波轮盘在运输过程中，对储料罐内的树脂进行不停地搅拌，防止在运输过程中树脂沉淀，该树脂生产用运输装置，结构合理，易于调节使用且适用性强，具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术升降平台的结构示意图；图3为本技术储料罐的内部结构示意图；图4为本技术图1中A处的放大示意图；图5为本技术图1中B处的放大示意图。图中：1安装座、101万向轮、102扶手、2升降平台、201液压缸、202推杆、203加强板、204圆形凹槽、205电机转轴、3储料罐、301上盖、302注料口、303波轮盘、304转轴凹槽、4固定装置、401装置主体、402挡板、403撑杆、404复位弹簧、405第一转轴、406第二转轴、407橡胶垫、408通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种树脂生产用运输装置，包括安装座1、升降平台2、储料罐3和固定装置4，所述安装座1的下端面四角位置安装有万向轮101，所述安装座1的左端设置有扶手102，具体实施时，通过扶手102推动万向轮101，带动安装座1移动；所述安装座1的上端面四角位置安装有液压缸201(具体实施时，可选用MPT-1T型液压缸)，所述液压缸201的顶部设置有推杆202，所述推杆202的顶部设置有加强板203，所述加强板203的顶部设置有升降平台2，具体实施时，升降平台2通过液压缸201控制推杆202上下移动，从而带动升降平台2上下移动，升降平台2可通过上下移动，得到更加合适接料或是卸料的位置，增加工作效率；所述储料罐3的顶部设置有上盖301，所述储料罐3为圆柱形结构，所述储料罐3的内部底端中心位置安装有波轮盘303，具体实施时，波轮盘303储料罐3内部的树脂进行搅拌，以防止其沉淀；所述固定装置4包括装置主体401、挡板402、撑杆403、复位弹簧404、第一转轴405、第二转轴406、橡胶垫407和通孔408，所述装置主体401的中部设置有挡板402，所述挡板402的下端面设置有撑杆403，具体实施时，两组装置主体401同时对储料罐3夹合已达到固定的目的。具体的，所述升降平台2为长方体结构，所述升降平台2的上端面中心位置开设有圆形凹槽204，所述圆形凹槽204的圆心位置安转有电机转轴205，具体实施时，电机转轴205带动波轮盘303转动，防止储料罐3内部的树脂沉淀。具体的，所述上盖301的上端面中心位置开设有注料口302，所述储料罐3的底部圆心位置设置有转轴凹槽304，所述上盖301的底部边缘位置和转轴凹槽304的边缘位置均设有密封圈，具体实施时，电机转轴205通过转轴凹槽304与波轮盘303连接，带动波轮盘303转动。具体的，所述装置主体401为由圆形环状结构和长方体结构组成，所述装置主体401的圆形环状结构的内壁设置有橡胶垫407，所述挡板402的上端开设有通孔408，所述撑杆403为圆柱形结构，且撑杆403的口径与通孔408的口径相同，具体实施时，当装置主体401向两侧转动时(通过底部的第一转轴405转动)，第二转轴406也跟着转动，同时撑杆403通过挡板402上的通孔向上移动，复位弹簧404收缩。具体的，所述固定装置4设置有两组，两组所述固定装置4设置在升降平台2的两侧位置，且两组所述固定装置4关于储料罐3对称，具体实施时，两组固定装置4同时对储料罐3进行固定，防止在移动过程中或是搅拌过程中储料罐3放动。具体的，所述装置主体401的下端设置有第一转轴405，所述第一转轴405设置在升降平台2的两侧边位置，所述撑杆403的下端设置有第二转轴406，所述第二转轴406设置在加强板203的两侧边位置，所述撑杆403套有复位弹簧404，具体实施时，当装置主体401向两侧转动时(通过底部的第一转轴405转动)，第二转轴406也跟着转动，同时撑杆403通过挡板402上的通孔向上移动，复位弹簧404收缩，当装置主体401向内闭合时，当装置主体401向内转动(通过底部的第一转轴405转动)，第二转轴406本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂生产用运输装置，包括安装座(1)、升降平台(2)、储料罐(3)和固定装置(4)，所述安装座(1)的下端面四角位置安装有万向轮(101)，所述安装座(1)的左端设置有扶手(102)；/n其特征在于：所述安装座(1)的上端面四角位置安装有液压缸(201)，所述液压缸(201)的顶部设置有推杆(202)，所述推杆(202)的顶部设置有加强板(203)，所述加强板(203)的顶部设置有升降平台(2)；/n所述储料罐(3)的顶部设置有上盖(301)，所述储料罐(3)为圆柱形结构，所述储料罐(3)的内部底端中心位置安装有波轮盘(303)；/n所述固定装置(4)包括装置主体(401)、挡板(402)、撑杆(403)、复位弹簧(404)、第一转轴(405)、第二转轴(406)、橡胶垫(407)和通孔(408)，所述装置主体(401)的中部设置有挡板(402)，所述挡板(402)的下端面设置有撑杆(403)。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用运输装置，包括安装座(1)、升降平台(2)、储料罐(3)和固定装置(4)，所述安装座(1)的下端面四角位置安装有万向轮(101)，所述安装座(1)的左端设置有扶手(102)；
其特征在于：所述安装座(1)的上端面四角位置安装有液压缸(201)，所述液压缸(201)的顶部设置有推杆(202)，所述推杆(202)的顶部设置有加强板(203)，所述加强板(203)的顶部设置有升降平台(2)；
所述储料罐(3)的顶部设置有上盖(301)，所述储料罐(3)为圆柱形结构，所述储料罐(3)的内部底端中心位置安装有波轮盘(303)；
所述固定装置(4)包括装置主体(401)、挡板(402)、撑杆(403)、复位弹簧(404)、第一转轴(405)、第二转轴(406)、橡胶垫(407)和通孔(408)，所述装置主体(401)的中部设置有挡板(402)，所述挡板(402)的下端面设置有撑杆(403)。


2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用运输装置，其特征在于：所述升降平台(2)为长方体结构，所述升降平台(2)的上端面中心位置开设有圆形凹槽(204)，所述圆形凹槽(204)的圆心位置安转有电机转轴(205)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：司蕾，
申请(专利权)人：江苏威腾化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32