一种高效率的平压平型印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的平压平型印刷机，包括印刷机主体，印刷机主体的顶端安装有隔离外壳，隔离外壳的底端另一侧安装有五个卡扣，卡扣的底端安装有主控箱，隔离外壳的内部顶端安装有干燥盒，隔离外壳的底端安装有印台，印台的上侧安装有印板，印台的顶端安装有缓冲垫，缓冲垫的内侧安装有压印板台。本实用新型专利技术通过在印刷结构外部设置隔离外壳，隔离外壳使用陶瓷金属材料制作通过卡扣安装至主控箱顶端，可隔绝外部环境的影响，使内部印刷在固定温度下进行，其内侧顶端的干燥盒可减少潮湿程度，减少印台上因温差产生的水汽，印台顶端安装有缓冲垫，缓冲垫的橡胶材质减少了印板的过压导致印台的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的平压平型印刷机
本技术涉及机械领域，特别涉及一种高效率的平压平型印刷机。
技术介绍
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。但是，目前的平压平型印刷机在印刷时，压印平版绕主轴进行往复摆动，完成输纸和压印，由于印版图文部分的油墨和压印平版同时全部接触，因而压印时间较长，对承印物所施加的压力较大，容易导致过压引起印台破损，且在印刷过程中因有热量的原因，印板与外界环境形成温差，印板也将因水汽产生损耗，因此实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效率的平压平型印刷机，可做到减少印台因过压产生的损耗，以及提高印刷效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效率的平压平型印刷机，包括印刷机主体，所述印刷机主体的顶端安装有隔离外壳，所述隔离外壳的底端一侧安装有侧翼板，所述隔离外壳的底端另一侧安装有五个卡扣，所述卡扣的底端安装有主控箱，所述侧翼板的一端安装有放卷盘，所述放卷盘的底端一侧安装有电机，所述隔离外壳的内部顶端安装有干燥盒，所述隔离外壳的底端安装有印台，所述印台的上侧安装有印板，所述印台的顶端安装有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧安装有压印板台，所述压印板台的两侧安装有滑轨，所述两侧滑轨的内侧安装有滑块，所述滑块的表面一侧安装有弹扣，所述滑块两端安装有卡齿。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离外壳和主控箱通过卡扣活动连接，且隔离外壳是由陶瓷金属材料复合而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥盒为U型结构，且内置硅胶活性炭。作为本技术的一种优选技术方案，所述放卷盘和侧翼板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压印板台为U型槽结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块和压印板台通过滑轨活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲垫和压印板台包覆连接，且缓冲垫为橡胶材料所制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在印刷结构外部设置隔离外壳，隔离外壳使用陶瓷金属材料制作通过卡扣安装至主控箱顶端，可隔绝外部环境的影响，使内部印刷在固定温度下进行，其内侧顶端的干燥盒可减少潮湿程度，减少印台上因温差产生的水汽，印台顶端安装有缓冲垫，缓冲垫的橡胶材质减少了印板的过压导致印台的损耗，缓冲垫顶端的压印台版则可以由滑轨和滑块调节压印台版内侧的空间，使工作人员可以根据大小调节更换不同型号的模板，提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的印压结构示意图；图3是本技术的印台结构示意图；图4是本技术的滑块结构示意图；图中：1、印刷机主体；2、隔离外壳；3、侧翼板；4、卡扣；5、主控箱；6、放卷盘；7、电机；8、干燥盒；9、印台；10、印板；11、缓冲垫；12、压印板台；13、滑轨；14、滑块；15、弹扣；16、卡齿。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-4所示，本技术提供一种高效率的平压平型印刷机，包括印刷机主体1，印刷机主体1的顶端安装有隔离外壳2，隔离外壳2的底端一侧安装有侧翼板3，隔离外壳2的底端另一侧安装有五个卡扣4，卡扣4的底端安装有主控箱5，侧翼板3的一端安装有放卷盘6，放卷盘6的底端一侧安装有电机7，隔离外壳2的内部顶端安装有干燥盒8，隔离外壳2的底端安装有印台9，印台9的上侧安装有印板10，印台9的顶端安装有缓冲垫11，缓冲垫11的内侧安装有压印板台12，压印板台12的两侧安装有滑轨13，两侧滑轨13的内侧安装有滑块14，滑块14的表面一侧安装有弹扣15，滑块14两端安装有卡齿16。进一步的，隔离外壳2和主控箱5通过卡扣4活动连接，且隔离外壳2是由陶瓷金属材料复合而成，隔离外壳2由于使用了陶瓷材料，使其具有一定的隔温性，使用者使用时通过卡扣4将隔离外壳2安装至主控箱5上隔离内部的压印工作，减少外界坏境对内的影响。干燥盒8为U型结构，且内置硅胶活性炭，U型结构能够更容易取出内侧的干燥剂，其干燥剂由于使用了硅胶活性炭，在使用了一段时间后，可在太阳下进行曝晒蒸发水汽重复使用。放卷盘6和侧翼板3固定连接，由于侧翼板3和主控箱5固定连接，使隔离外壳2取出时减少对放卷盘6的影响，也使得放卷盘6和主控箱5连成整体。压印板台12为U型槽结构，使压印板台12能够撑起缓冲垫11的内部结构，让滑块14可通过压印板台12两侧的滑轨13进行滑动。滑块14和压印板台12通过滑轨13活动连接，滑块14在压印板台12两侧的滑轨14进行移动使，改变了压印板台12内侧的空间，通过滑块14上的弹扣15和卡齿16组成的自锁结构可固定不同大小的模板，减少因压印时的震动产生压印错误的损耗率。缓冲垫11和压印板台12包覆连接，且缓冲垫11为橡胶材料所制成，缓冲垫11由于使用了橡胶材料增加了缓冲程度，减少了因过压而产生的印台9损坏。具体的，使用者通过隔离外壳2和卡扣4的连接，使隔离外壳2在主控箱5顶端隔绝外部环境对印台9的影响，由于隔离外壳2使用了陶瓷材料制成，也产生了一部分隔绝温度的效果，在主控箱5顶端一侧的电机7经工作后将放卷盘6的物料卷入隔离外壳2内侧，使印板10经过液压作用推顶至压印板台12进行印刷，压印板台12底端的缓冲垫11则减少了印板10对印台9因过压而产生的损耗，当印刷完毕时，使用者可将隔离外壳2通过卡扣4取下，将模板放置于压印台板12上，并通过滑块14在滑轨13上的移动夹紧，再使用弹扣15和卡齿16组成和小型自锁结构将滑块14固定，从而避免将整块模板取出的繁琐工作流程，提高了工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的平压平型印刷机，包括印刷机主体(1)，其特征在于，所述印刷机主体(1)的顶端安装有隔离外壳(2)，所述隔离外壳(2)的底端一侧安装有侧翼板(3)，所述隔离外壳(2)的底端另一侧安装有五个卡扣(4)，所述卡扣(4)的底端安装有主控箱(5)，所述侧翼板(3)的一端安装有放卷盘(6)，所述放卷盘(6)的底端一侧安装有电机(7)，所述隔离外壳(2)的内部顶端安装有干燥盒(8)，所述隔离外壳(2)的底端安装有印台(9)，所述印台(9)的上侧安装有印板(10)，所述印台(9)的顶端安装有缓冲垫(11)，所述缓冲垫(11)的内侧安装有压印板台(12)，所述压印板台(12)的两侧安装有滑轨(13)，所述两侧滑轨(13)的内侧安装有滑块(14)，所述滑块(14)的表面一侧安装有弹扣(15)，所述滑块(14)两端安装有卡齿(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率的平压平型印刷机，包括印刷机主体(1)，其特征在于，所述印刷机主体(1)的顶端安装有隔离外壳(2)，所述隔离外壳(2)的底端一侧安装有侧翼板(3)，所述隔离外壳(2)的底端另一侧安装有五个卡扣(4)，所述卡扣(4)的底端安装有主控箱(5)，所述侧翼板(3)的一端安装有放卷盘(6)，所述放卷盘(6)的底端一侧安装有电机(7)，所述隔离外壳(2)的内部顶端安装有干燥盒(8)，所述隔离外壳(2)的底端安装有印台(9)，所述印台(9)的上侧安装有印板(10)，所述印台(9)的顶端安装有缓冲垫(11)，所述缓冲垫(11)的内侧安装有压印板台(12)，所述压印板台(12)的两侧安装有滑轨(13)，所述两侧滑轨(13)的内侧安装有滑块(14)，所述滑块(14)的表面一侧安装有弹扣(15)，所述滑块(14)两端安装有卡齿(16)。


2.根据权利要求1所述的一种高效率的平压平型印刷机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵双柱，
申请(专利权)人：南京天平彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32