一种复合气凝胶隔热毯制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种复合气凝胶隔热毯，该隔热毯由阻燃膜、热熔胶、气凝胶纤维毡以及阻燃胶带组成。所述的阻燃膜为外部防火层，热熔胶为中间层，气凝胶纤维毡为内部隔热层，采用热压技术压制成复合气凝胶隔热毡，最后采用阻燃胶带将复合气凝胶隔热毡拼接成隔热毯。本实用新型专利技术所述的一种复合气凝胶隔热毯，具有阻燃、隔热效果好以及轻质等优点，可以应用在新能源汽车电池等隔热领域，具有广阔的发展前景。

A composite aerogel insulation blanket

【技术实现步骤摘要】
一种复合气凝胶隔热毯
本技术涉及了一种复合气凝胶隔热毯，该产品具有隔热性能好、阻燃、轻质和节能环保等优点，属于隔热阻燃

技术介绍
随着社会的发展，汽车数量不断增加，排放出的尾气对环境造成了严重的破坏，这使得人们开始重视新能源汽车技术的发展。新能源汽车主要是依靠蓄电池进行电力驱动，取代了传统的燃油驱动，有效地降低了尾气的排放，但蓄电池在充放电过程中会产生大量的热，为了避免蓄电池与车体直接接触，造成严重后果，必须采用隔热材料将两者有效分离，阻止热量的传递。目前，市场上售卖的隔热材料种类很多，例如：聚氨酯板、聚苯板和隔热棉等，但是都存在这隔热效果不好、防火等级低和燃烧后产生有毒气体等缺点。因此，针对上述问题，提出一种复合气凝胶隔热毯的技术方案。利用气凝胶材料优异的隔热和阻燃性能，使蓄电池与车体隔离，避免了热量的传递，有效地降低了汽车的安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供了一种具有隔热效果好、防火等级高和轻质等优异性能的复合气凝胶隔热毯。隔热毯由阻燃胶带将片材隔热毡拼接而成，并可实现规模化生产。本技术提供了一种复合气凝胶隔热毯，由外层阻燃膜1、中间层热熔胶2、内层气凝胶纤维毡3以及阻燃胶带4组成。所述的外层阻燃膜1为PVC阻燃膜、PET阻燃膜、PC阻燃膜或PI阻燃膜。所述的中间层热熔胶2为阻燃PES热熔胶、TPU热熔胶或EVA热熔胶。所述的阻燃胶带4为阻燃PET胶带、阻燃PVC胶带或阻燃铝箔胶带。所述的内层气凝胶纤维毡3中的纤维毡厚度为2-8mm。所述内层气凝胶纤维毡3是采用纤维增强的SiO2气凝胶。所述内层气凝胶纤维毡3中的纤维毡为玻璃纤维毡、预氧丝纤维毡或陶瓷纤维毡。本技术所达到的有益效果：1.隔热性能优异。本技术提供了一种复合气凝胶隔热毯，采用纤维增强SiO2气凝胶作为内层，具有优异的隔热性能，常温热导率系数≤0.022W/(m·K)，可以有效地阻止了蓄电池产生的热量向汽车内部传递，防止汽车零部件因温度过高而损坏。2.阻燃效果好。内层气凝胶纤维毡以及外层阻燃膜，可以有效地阻止车体因蓄电池过热而发生火灾，产品的燃烧等级为A级。3.轻质。气凝胶材料很轻，其密度≤0.85g/cm3，在使用过程中占据极少的汽车内部空间。4.防掉粉。外层阻燃膜的包覆可以阻止气凝胶纤维毡在使用过程中掉下粉尘。附图说明图1是本技术复合气凝胶隔热毯的结构示意图。图2是本技术复合气凝胶隔热毡的结构示意图。图3是本技术复合气凝胶隔热毡的剖面图。其中①为外层阻燃膜、②为中间层热熔胶、③为内层气凝胶纤维毡、④为阻燃胶带、⑤孔洞具体实施方式实施例1本实施例提供一种复合气凝胶隔热毯，由外层阻燃膜1、中间层热熔胶2、内层气凝胶纤维毡3以及阻燃胶带4组成，其中经过热压技术将外层阻燃膜1、中间层热熔胶2、内层气凝胶纤维毡3压制成复合气凝胶隔热毡，再通过阻燃胶带4将复合气凝胶隔热毡拼接成隔热毯。实施例2本实施例提供一种复合气凝胶隔热毯，由外层阻燃膜1、中间层热熔胶2、内层气凝胶纤维毡3以及阻燃胶带4组成，其中经过热压技术将外层阻燃膜1、中间层热熔胶2、内层气凝胶纤维毡3压制成隔热毡，再通过阻燃胶带4将隔热毡拼接成隔热毯。优选外层阻燃膜1为PVC阻燃膜，中间层热熔胶2为阻燃PES热熔胶，内层气凝胶纤维毡3为玻璃纤维毡，厚度为3mm。采用热压温度为125℃制备复合气凝胶隔热毡。最终选取阻燃PET胶带4将隔热毡拼接成复合气凝胶隔热毯。经过测试本实施例复合气凝胶隔热毯的基本性能为：燃烧等级为A级，热导率系数为0.0205W/(m·K)，使用温度范围-50～600℃。实施例3本实施例提供一种复合气凝胶隔热毯，由外层阻燃膜1、中间层热熔胶2、内层气凝胶纤维毡3以及阻燃胶带4组成，其中经过热压技术将外层阻燃膜1、中间层热熔胶2、内层气凝胶纤维毡3压制成隔热毡，再通过阻燃胶带4将隔热毡拼接成隔热毯。优选外层阻燃膜1为PET阻燃膜，中间层热熔胶2为阻燃TPU热熔胶，内层气凝胶纤维毡3为玻璃纤维毡，厚度为5mm。采用热压温度为125℃制备复合气凝胶隔热毡。最终选取阻燃PVC胶带4将隔热毡拼接成复合气凝胶隔热毯。经过测试本实施例复合气凝胶隔热毯的基本性能为：燃烧等级为A级，热导率系数为0.0192W/(m·K)，使用温度范围-50～600℃。实施例4本实施例提供一种复合气凝胶隔热毯，由外层阻燃膜1、中间层热熔胶2、内层气凝胶纤维毡3以及阻燃胶带4组成，其中经过热压技术将外层阻燃膜1、中间层热熔胶2、内层气凝胶纤维毡3压制成隔热毡，再通过阻燃胶带4将隔热毡拼接成隔热毯。优选外层阻燃膜1为PC阻燃膜，中间层热熔胶2为阻燃EVA热熔胶，内层气凝胶纤维毡3为预氧丝纤维毡，厚度为2mm。采用热压温度为125℃制备复合气凝胶隔热毡。最终选取阻燃PVC胶带4将隔热毡拼接成复合气凝胶隔热毯。经过测试本实施例复合气凝胶隔热毯的基本性能为：燃烧等级为A级，热导率系数为0.0215W/(m·K)，使用温度范围-50～400℃。实施例5本实施例提供一种复合气凝胶隔热毯，由外层阻燃膜1、中间层热熔胶2、内层气凝胶纤维毡3以及阻燃胶带4组成，其中经过热压技术将外层阻燃膜1、中间层热熔胶2、内层气凝胶纤维毡3压制成隔热毡，再通过阻燃胶带4将隔热毡拼接成隔热毯。优选外层阻燃膜1为PI阻燃膜，中间层热熔胶2为阻燃TPU热熔胶，内层气凝胶纤维毡3为陶瓷纤维毡，厚度为8mm。采用热压温度为125℃制备复合气凝胶隔热毡。最终选取阻燃铝箔胶带4将隔热毡拼接成复合气凝胶隔热毯。经过测试本实施例复合气凝胶隔热毯的基本性能为：燃烧等级为A级，热导率系数为0.0208W/(m·K)，使用温度范围-50～600℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合气凝胶隔热毯，其特征在于隔热毯由隔热毡经阻燃胶带(4)拼接而成，其中隔热毡包括外层阻燃膜(1)、中间层热熔胶(2)、内层气凝胶纤维毡(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合气凝胶隔热毯，其特征在于隔热毯由隔热毡经阻燃胶带(4)拼接而成，其中隔热毡包括外层阻燃膜(1)、中间层热熔胶(2)、内层气凝胶纤维毡(3)。


2.根据权利要求1所述的复合气凝胶隔热毯，其特征在于隔热毡采用热压技术将外层阻燃膜(1)、中间层热熔胶(2)、内层气凝胶纤维毡(3)压制成隔热毡。


3.根据权利要求1所述的复合气凝胶隔热毯，其特征在于所述外层阻燃膜(1)材质为PVC阻燃膜、PET阻燃膜、PC阻燃膜或PI阻燃膜。


4.根据权利要求1所述的复合气凝胶隔热毯，其特征在于所述中间层热熔胶(2)材质为阻燃PES热熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：景峰，吴锦源，崔恒律，许斌，范凯运，
申请(专利权)人：航天海鹰镇江特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32