一种模具生产用散热装置制造方法及图纸

技术编号:23260647 阅读:25 留言:0更新日期:2020-02-08 07:49
本实用新型专利技术公开了模具生产加工技术领域的一种标准件模具生产用散热装置,包括有箱体,所述箱体内腔下部设置有隔板,所述隔板顶端中部设置有转轴,本实用新型专利技术设置的散热风从多组模具中部向外吹动,这样吹走的热量不会直接接触附近的模具,从而提升了多组模具的散热效果,通过设置转动的支撑盘,提升了模具的散热速度,本方案使用时,首先经过自然风散热,使得注塑模具温度下降到一定温度后,再利用水雾降温和冷凝气体降温加快模具的降温速度,这样的散热冷却方式,可以避免注塑模具在高温时快速冷却降低注塑模具的使用寿命的问题,通过设置的回收水腔,能够回收冷却水,通过设置的排风扇,能够及时排除带有大量热量的水汽。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用散热装置
本技术涉及模具生产加工
,具体为一种模具生产用散热装置。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,随着工业水平的日益提高,模具的使用也越来越广泛,但是现有的模具在加工过程中常常需要向其内部注入熔融状态的液体,由于注塑模具在生产过程中一直保持较高的温度,成型结束后单纯的空冷到合适温度后将塑件取出,需要很长的时间,因此在模具的生产加工中散热装置就显得尤其重要。目前使用的塑胶模具生产加工用散热装置一般不能同时对多个散热件的散热,少数能对多个塑胶模具进行散热的装置,又由于模具摆放以及散热风向设置的不合理,使得外侧吹走的热量又会接触附近的模具,导致内侧模具散热效果较差。基于此,本技术设计了一种标准件模具生产用散热装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标准件模具生产用散热装置,以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种标准件模具生产用散热装置,包括有箱体,所述箱体内腔下部设置有隔板,所述隔板顶端中部设置有转轴,所述箱体内腔底壁中部设置有支撑块,所述转轴底端贯穿隔板与支撑块顶端转动连接,所述支撑块外围设置有环型罩,所述环型罩外侧与箱体内壁之间形成回收水腔,所述回收水腔左侧底部设置有排水管,所述支撑块顶端右侧设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴端设置有第一齿轮,所述转轴下部固定设置有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述转轴顶端设置有支撑盘,所述支撑盘顶端间隔设置有放置框,所述箱体顶端右侧设置有气泵,所述气泵右侧连接有薄壁气管,所述薄壁气管上套接有冷凝器,所述气泵左侧连接有输出气管,所述输出气管底端贯穿箱体顶壁连接有分叉管头,所述箱体顶端左侧设置有水泵,所述水泵输入管端连接外部水源,所述水泵输出端连接有短管,所述短管底端贯穿箱体顶壁连接有洒水管道,所述洒水管道固接于箱体内腔顶端,所述洒水管道底端均匀设置有喷头,所述箱体左右侧壁上部对称设置有排汽管道,所述排汽管道内设置有排气扇,所述箱体前壁上部设置有铰接门,所述铰接门与箱体之间设置有插条机构。优选的,所述隔板上均匀开设有漏水孔,所述漏水孔位于回收水腔上侧区域,所述隔板与转轴连接处经过防水处理。优选的,所述放置框有六组,六组所述放置框呈环形等角度分布,且放置框侧壁上设置有排水孔。优选的,所述驱动电机为慢速电机。优选的,所述排水管内塞有密封塞头。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置的散热风从多组模具中部向外吹动,这样吹走的热量不会直接接触附近的模具,从而提升了多组模具的散热效果,通过设置转动的支撑盘,提升了模具的散热速度,本方案使用时,首先经过自然风散热,使得注塑模具温度下降到一定温度后,再利用水雾降温和冷凝气体降温加快模具的降温速度,这样的散热冷却方式,可以避免注塑模具在高温时快速冷却降低注塑模具的使用寿命的问题,通过设置的回收水腔,能够回收冷却水,通过设置的排风扇,能够及时排除带有大量热量的水汽。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术正视图;图3为本技术支撑盘示意顶部示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-箱体,2-隔板,3-转轴,4-支撑块,5-环型罩,6-回收水腔,7-排水管,8-驱动电机,9-第一齿轮,10-第二齿轮,11-支撑盘,12-放置框,13-气泵,14-薄壁气管,15-冷凝器,16-输出气管,17-分叉管头,18-水泵,19-短管,20-洒水管道,21-喷头,22-排汽管道,23-排气扇,24-铰接门,25-插条机构,26-漏水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种标准件模具生产用散热装置,包括有箱体1,箱体1内腔下部设置有隔板2,隔板2顶端中部设置有转轴3,箱体1内腔底壁中部设置有支撑块4,转轴3底端贯穿隔板2与支撑块4顶端转动连接,支撑块4外围设置有环型罩5,环型罩5外侧与箱体1内壁之间形成回收水腔6,回收水腔6左侧底部设置有排水管7,支撑块4顶端右侧设置有驱动电机8,驱动电机8输出轴端设置有第一齿轮9,转轴3下部固定设置有第二齿轮10,第一齿轮9与第二齿轮10啮合连接,转轴3顶端设置有支撑盘11,支撑盘11顶端间隔设置有放置框12,箱体1顶端右侧设置有气泵13,气泵13右侧连接有薄壁气管14,薄壁气管14上套接有冷凝器15,气泵13左侧连接有输出气管16,输出气管16底端贯穿箱体1顶壁连接有分叉管头17,箱体1顶端左侧设置有水泵18,水泵18输入管端连接外部水源,水泵18输出端连接有短管19,短管19底端贯穿箱体1顶壁连接有洒水管道20,洒水管道20固接于箱体1内腔顶端,洒水管道20底端均匀设置有喷头21,箱体1左右侧壁上部对称设置有排汽管道22,排汽管道22内设置有排气扇23,箱体1前壁上部设置有铰接门24,铰接门24与箱体1之间设置有插条机构25。其中,隔板2上均匀开设有漏水孔26,漏水孔26位于回收水腔6上侧区域,隔板2与转轴3连接处经过防水处理,放置框12有六组,六组放置框12呈环形等角度分布,放置框12侧壁上设置有排水孔,驱动电机8为慢速电机,排水管7内塞有密封塞头。本实施例的一个具体应用为:本装置为一种标准件模具生产用散热装置,本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接,使用时,拔出插条机构25上的插条,打开铰接门24,将待散热的注塑模具放置到安置框12中,关好铰接门24。启动驱动电机8以及气泵13,驱动电机8带动通过第一齿轮9和第二齿轮10带动转轴3旋转,转轴3带动支撑盘11慢速旋转,进而带动模具旋转,气泵13将外界自然风抽动通过分叉管头6吹向转动的模具,使其缓和的降温,降温一段时间后,模具温度降低到一定的温度,再启动冷凝器15以及水泵18,冷凝器15将进入气泵之前的气体经过冷却降温后再吹向注塑模具,水泵18将冷却水通过喷头雾化后喷向下侧的模具,开始快速降温过程。整个散热冷却过程中,排风扇23保持启动,将箱体1内的富含热量的水、汽及时排除。水冷过程中浪费的水分从隔板2上的漏水孔26进入回收水腔6回收利用,减少水资源浪费。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用散热装置,包括有箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔下部设置有隔板(2),所述隔板(2)顶端中部设置有转轴(3),所述箱体(1)内腔底壁中部设置有支撑块(4),所述转轴(3)底端贯穿隔板(2)与支撑块(4)顶端转动连接,所述支撑块(4)外围设置有环型罩(5),所述环型罩(5)外侧与箱体(1)内壁之间形成回收水腔(6),所述回收水腔(6)左侧底部设置有排水管(7),所述支撑块(4)顶端右侧设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出轴端设置有第一齿轮(9),所述转轴(3)下部固定设置有第二齿轮(10),且第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合连接,所述转轴(3)顶端设置有支撑盘(11),所述支撑盘(11)顶端间隔设置有放置框(12),所述箱体(1)顶端右侧设置有气泵(13),所述气泵(13)右侧连接有薄壁气管(14),所述薄壁气管(14)上套接有冷凝器(15),所述气泵(13)左侧连接有输出气管(16),所述输出气管(16)底端贯穿箱体(1)顶壁连接有分叉管头(17),所述箱体(1)顶端左侧设置有水泵(18),所述水泵(18)输入管端连接外部水源,所述水泵(18)输出端连接有短管(19),所述短管(19)底端贯穿箱体(1)顶壁连接有洒水管道(20),所述洒水管道(20)固接于箱体(1)内腔顶端,所述洒水管道(20)底端均匀设置有喷头(21),所述箱体(1)左右侧壁上部对称设置有排汽管道(22),所述排汽管道(22)内设置有排气扇(23),所述箱体(1)前壁上部设置有铰接门(24),所述铰接门(24)与箱体(1)之间设置有插条机构(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用散热装置,包括有箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔下部设置有隔板(2),所述隔板(2)顶端中部设置有转轴(3),所述箱体(1)内腔底壁中部设置有支撑块(4),所述转轴(3)底端贯穿隔板(2)与支撑块(4)顶端转动连接,所述支撑块(4)外围设置有环型罩(5),所述环型罩(5)外侧与箱体(1)内壁之间形成回收水腔(6),所述回收水腔(6)左侧底部设置有排水管(7),所述支撑块(4)顶端右侧设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出轴端设置有第一齿轮(9),所述转轴(3)下部固定设置有第二齿轮(10),且第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合连接,所述转轴(3)顶端设置有支撑盘(11),所述支撑盘(11)顶端间隔设置有放置框(12),所述箱体(1)顶端右侧设置有气泵(13),所述气泵(13)右侧连接有薄壁气管(14),所述薄壁气管(14)上套接有冷凝器(15),所述气泵(13)左侧连接有输出气管(16),所述输出气管(16)底端贯穿箱体(1)顶壁连接有分叉管头(17),所述箱体(1)顶端左侧设置有水泵(18),所述水泵(18)输入管端连接外部水源,所述水泵(18)输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻戊海
申请(专利权)人:温州日一标准件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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