一种地面线管保护块一次成型器制造技术

技术编号:23260135 阅读:20 留言:0更新日期:2020-02-08 07:38
本实用新型专利技术公开了一种地面线管保护块一次成型器,属于建筑施工工具,本实用新型专利技术要解决的技术问题为如何实现楼板预留的线管在施工过程中不会被折断,提高成活率,技术方案为:其结构包括成型模具、活动板和固定导杆,固定导杆的下端与成型模具的上端固定连接,固定导杆的上端设置有固定手柄,固定导杆的外侧套接有活动导套,活动导套的上端设置有活动手柄,活动导套的下端贯穿成型模具,活动板设置在活动导套的下端且活动板的中心位置开设有通孔;成型模具内设置有适配柱体,适配柱体设置在活动导套内且位于活动导套中部靠下的位置;适配柱体的上端与固定导杆的下端可拆卸连接,适配柱体下端设置在活动板的通孔内且适配柱体与活动板滑动连接。

A kind of one-time shaper for ground line pipe protection block

【技术实现步骤摘要】
一种地面线管保护块一次成型器
本技术涉及一种建筑施工工具,具体地说是一种地面线管保护块一次成型器。
技术介绍
当前建筑工程一次结构经楼板预留的线管,如插座,均是在地面甩头后期二次结构施工后再剔槽敷设至设计位置。由于配合阶段各工种交叉作业面多量大,地面甩的线管头经常会被材料堆积或运输过程中破坏,导致线管头弯折甚至断裂,后期处理麻烦。现有项目采用PVC线管中间灌注素混凝土或砂灰的型式进行线管保护,但过程较繁琐。如专利号为CN202656284U的专利文献公开了一种电气工程地面外露线管成型保护模具,结构包括三个连接在一起的固定框边,一个活动框边,三个固定框边和活动框边构成一个底面为矩形的台体形空间。但是该技术方案还得后期拆除保护模具且保护模具占空间较大,可能会影响其他工种施工,过程较为繁琐,浪费人力。
技术实现思路
本技术的技术任务是提供一种地面线管保护块一次成型器,来解决如何实现楼板预留的线管在施工过程中不会被折断,提高成活率,同时操作简单,节省劳动力的问题。本技术的技术任务是按以下方式实现的,一种地面线管保护块一次成型器,包括成型模具、活动板和固定导杆,成型模具为上端封闭下端开口的圆筒形结构;固定导杆的下端与成型模具的上端固定连接,固定导杆的上端设置有固定手柄,固定导杆的外侧套接有活动导套,活动导套的上端设置有活动手柄,活动导套的下端贯穿成型模具,活动板设置在活动导套的下端且活动板的中心位置开设有通孔;成型模具内设置有适配柱体,适配柱体设置在活动导套内且位于活动导套中部靠下的位置;适配柱体的上端与固定导杆的下端可拆卸连接,适配柱体下端设置在活动板的通孔内且适配柱体与活动板滑动连接。作为优选,所述活动板位于成型模具的下端开口处,成型模具下端开口的大小与活动板的大小相等。作为优选,所述适配柱体下端设置有限位圈,限位圈位于活动板的下方,限位圈用于防止适配柱体从活动板的通孔内滑落。更优地,所述活动板通孔的直径大于或等于适配柱体的直径。更优地,所述固定手柄位于活动手柄的上方,固定手柄与活动手柄之间对称设置有两助力弹簧,两助力弹簧分别位于固定导杆的两侧。更优地,所述助力弹簧采用压缩弹簧,助力弹簧的压缩量大于成型模具的高度,其中,成型模具的高度根据线管预留交底长度设置,通常为150mm。更优地,所述固定导杆与适配柱体通过螺栓连接,适配柱体的长度大于或等于成型模具的高度。更优地,所述活动导套的侧壁上设置有排气孔,排气孔的位置和固定导杆与适配柱体连接处相平齐,即排气孔的中心、固定导杆的下端面以及适配柱体的上端面位于同一平面上。更优地,所述成型模具采用钢管制成的圆筒形成型模具,活动板采用钢板制成的圆形活动板。本技术的地面线管保护块一次成型器具有以下优点:(1)、本技术实现了楼板预留的线管在施工过程中不会被折断,提高成活率,同时操作简单,节省劳动力;(2)、本技术采用成品模具挤压素混凝土或砂灰成型后晾干,直接将晾干的块套在出地面线管上进行保护,防止线管头被弯折甚至断裂的情况发生;(3)、适配柱体与固定导杆采用可拆卸连接,可以根据保护管管径选择更换适配柱体的规格,使用范围广且更换方便快捷;(4)、本技术能够完成成型保护块在加工区的提前预制,使用灵活方便。故本技术具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点,因而,具有很好的推广使用价值。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。附图1为地面线管保护块一次成型器的结构示意图;附图2为线管成型保护块的结构示意图。图中:1、成型模具,2、活动板,3、固定导杆,4、固定手柄,5、活动导套,6、活动手柄,7、通孔,8、适配柱体,9、限位圈,10、助力弹簧,11、螺栓,12、排气孔,13、地面接线管头,14、成型保护块。具体实施方式参照说明书附图和具体实施例对本技术的一种地面线管保护块一次成型器作以下详细地说明。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1所示,本技术的地面线管保护块一次成型器,其结构包括成型模具1、活动板2和固定导杆3,成型模具1为上端封闭下端开口的圆筒形结构且成型模具1采用钢管制成;固定导杆3的下端与成型模具1的上端封口处的中心位置焊接连接,固定导杆3的上端焊接有固定手柄4,固定导杆3的外侧套接连接有活动导套5,活动导套5的上端焊接有活动手柄6,活动导套5的下端贯穿成型模具1,活动板2安装在活动导套5的下端且活动板2与活动导套5焊接连接,活动板2的中心位置开设有通孔7,活动板2采用钢板制成。成型模具1内安装有适配柱体8,适配柱体8安装在活动导套5内且位于活动导套5中部靠下的位置;适配柱体8的上端与固定导杆3的下端通过螺栓11可拆卸连接,适配柱体8采用螺栓螺母的型式与成型模具1进行连接,螺栓11焊接在成型模具1内侧,螺母焊接在适配柱体8的底端,可以根据不同的需保护管管径更换适配柱体8的规格。适配柱体8的长度大于或等于成型模具1的高度;适配柱体8下端安装在活动板2的通孔7内且适配柱体8与活动板2滑动连接。活动板2位于成型模具1的下端开口处,成型模具1下端开口的大小与活动板2的大小相等。适配柱体8下端安装有限位圈9,限位圈9位于活动板2的下方,限位圈9用于防止适配柱体8从活动板2的通孔7内滑落。活动板2通孔的直径大于或等于适配柱体8的直径,以便于活动板2能沿适配柱体8上下移动。固定手柄4位于活动手柄6的上方,固定手柄4与活动手柄6之间对称安装有两助力弹簧10,两助力弹簧10分别位于固定导杆3的两侧,助力弹簧10的一端固定在固定手柄4上,助力弹簧10的另一端固定在活动手柄6上。助力弹簧10采用压缩弹簧,助力弹簧10的压缩量大于成型模具1的高度,其中,成型模具1的高度根据线管预留交底长度设置,通常为150mm。活动导套5的侧壁上开设有一周排气孔12,排气孔12的位置和固定导杆3与适配柱体8连接处相平齐,即排气孔12的中心、固定导杆3的下端面以及适配柱体8的上端面位于同一平面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地面线管保护块一次成型器,其特征在于,包括成型模具、活动板和固定导杆,成型模具为上端封闭下端开口的圆筒形结构;固定导杆的下端与成型模具的上端固定连接,固定导杆的上端设置有固定手柄,固定导杆的外侧套接有活动导套,活动导套的上端设置有活动手柄,活动导套的下端贯穿成型模具,活动板设置在活动导套的下端且活动板的中心位置开设有通孔;/n成型模具内设置有适配柱体,适配柱体设置在活动导套内且位于活动导套中部靠下的位置;适配柱体的上端与固定导杆的下端可拆卸连接,适配柱体下端设置在活动板的通孔内且适配柱体与活动板滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种地面线管保护块一次成型器,其特征在于,包括成型模具、活动板和固定导杆,成型模具为上端封闭下端开口的圆筒形结构;固定导杆的下端与成型模具的上端固定连接,固定导杆的上端设置有固定手柄,固定导杆的外侧套接有活动导套,活动导套的上端设置有活动手柄,活动导套的下端贯穿成型模具,活动板设置在活动导套的下端且活动板的中心位置开设有通孔;
成型模具内设置有适配柱体,适配柱体设置在活动导套内且位于活动导套中部靠下的位置;适配柱体的上端与固定导杆的下端可拆卸连接,适配柱体下端设置在活动板的通孔内且适配柱体与活动板滑动连接。


2.根据权利要求1所述的地面线管保护块一次成型器,其特征在于,所述活动板位于成型模具的下端开口处,成型模具下端开口的大小与活动板的大小相等。


3.根据权利要求1或2所述的地面线管保护块一次成型器,其特征在于,所述适配柱体下端设置有限位圈,限位圈位于活动板的下方,限位圈用于防止适配柱体从活动板的通孔内滑落。


4.根据权利要求3所述的地面线管保护块一次成型器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳官华施志领祝云鹏成腾赵栋栋刘爽朱小明
申请(专利权)人:中建八局第一建设有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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