内铆夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内铆夹具，包括底模和顶模，在底模内设置有模腔，在底模的顶面对称边上固定有竖支板，在竖支板的外部固定有侧推气缸，在底模的顶面设置有两个定位滑块，底模上固定有两个定位导柱，在顶模的底面固定有铆接压座，在铆接压座内设置有铆接压块，在铆接压座上设置有定位导向孔，在定位滑块的内壁上部设置有横向铆压通孔，在定位滑块的顶面设置有与横向铆压通孔外侧端相连通的竖向槽孔，在横向铆压通孔内设置有铆接头，在铆接头的外侧端设置有倾斜受力面，在铆接压块的底面固定有楔形抵压块。本实用新型专利技术的结构设置合理，可以有效的实现定位，可以有效的保证铆接操作，提高了铆接加工的效率与铆接的质量，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
内铆夹具
本技术属于铆接加工设备
，具体涉及一种内铆夹具。
技术介绍
在现有技术中，常规的铆接结构中，其零件的铆接部分是外露在零件外圈，采用侧推或下压的形式可以实现。而对于那种铆点设置在产品凹陷部位的铆接件，常规的铆接机构在进行铆接时，铆接机构中进行侧推和整体下压的结构都没有运动空间，容易造成成型困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的内铆夹具。实现本技术目的的技术方案是一种内铆夹具，包括底模和顶模，在所述底模内设置有顶面开口的模腔，在所述底模的顶面对称边上固定有竖支板，在所述竖支板的外部固定有侧推气缸，在所述底模的顶面设置有两个定位滑块，所述底模上固定有两个定位导柱，所述侧推气缸的活塞轴与所述定位滑块相连接，在所述顶模的底面固定有铆接压座，在所述铆接压座内设置有铆接压块，在所述铆接压座上设置有与所述定位导柱位置相配合的定位导向孔，在所述定位滑块的内壁上部设置有横向铆压通孔，在所述定位滑块的顶面设置有与所述横向铆压通孔外侧端相连通的竖向槽孔，在所述横向铆压通孔内设置有铆接头，在所述铆接头的外侧端设置有倾斜受力面，在所述铆接压块的底面固定有楔形抵压块，所述顶模与所述底模压合时，所述楔形抵压块抵压在铆接头的倾斜受力面上，使铆接头向内侧端移动，完成对模腔内的工件铆合抵压。在所述横向铆压通孔的底壁上设置有滑槽，所述铆接头的底壁中部固定有滑块，所述滑块处于所述滑槽内且所述滑块与所述滑槽的端壁之间固定有复位弹簧。在所述底模的顶面固定的调节移动槽，所述定位滑块的底面固定有调节凸块，所述调节滑块处于所述调节移动槽内。在所述底模上固定有外接气泵接口和与所述侧推气缸相连接的控制按钮。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现定位，而且可以有效的保证铆接操作，提高了铆接加工的效率与铆接的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种内铆夹具，包括底模1和顶模2，在所述底模内设置有顶面开口的模腔3，在所述底模的顶面对称边上固定有竖支板4，在所述竖支板的外部固定有侧推气缸5，在所述底模的顶面设置有两个定位滑块6，所述底模上固定有两个定位导柱7，所述侧推气缸的活塞轴与所述定位滑块相连接，在所述顶模的底面固定有铆接压座8，在所述铆接压座内设置有铆接压块9，在所述铆接压座上设置有与所述定位导柱位置相配合的定位导向孔10，在所述定位滑块的内壁上部设置有横向铆压通孔11，在所述定位滑块的顶面设置有与所述横向铆压通孔外侧端相连通的竖向槽孔12，在所述横向铆压通孔内设置有铆接头13，在所述铆接头的外侧端设置有倾斜受力面14，在所述铆接压块的底面固定有楔形抵压块15，所述顶模与所述底模压合时，所述楔形抵压块抵压在铆接头的倾斜受力面上，使铆接头向内侧端移动，完成对模腔内的工件铆合抵压。在所述横向铆压通孔的底壁上设置有滑槽16，所述铆接头的底壁中部固定有滑块17，所述滑块处于所述滑槽内且所述滑块与所述滑槽的端壁之间固定有复位弹簧18。在所述底模的顶面固定的调节移动槽19，所述定位滑块的底面固定有调节凸块，所述调节滑块处于所述调节移动槽内。在所述底模上固定有外接气泵接口20和与所述侧推气缸相连接的控制按钮21。本技术的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现定位，而且可以有效的保证铆接操作，提高了铆接加工的效率与铆接的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内铆夹具，包括底模和顶模，在所述底模内设置有顶面开口的模腔，在所述底模的顶面对称边上固定有竖支板，在所述竖支板的外部固定有侧推气缸，在所述底模的顶面设置有两个定位滑块，所述底模上固定有两个定位导柱，所述侧推气缸的活塞轴与所述定位滑块相连接，其特征在于：在所述顶模的底面固定有铆接压座，在所述铆接压座内设置有铆接压块，在所述铆接压座上设置有与所述定位导柱位置相配合的定位导向孔，在所述定位滑块的内壁上部设置有横向铆压通孔，在所述定位滑块的顶面设置有与所述横向铆压通孔外侧端相连通的竖向槽孔，在所述横向铆压通孔内设置有铆接头，在所述铆接头的外侧端设置有倾斜受力面，在所述铆接压块的底面固定有楔形抵压块，所述顶模与所述底模压合时，所述楔形抵压块抵压在铆接头的倾斜受力面上，使铆接头向内侧端移动，完成对模腔内的工件铆合抵压。/n

【技术特征摘要】
1.一种内铆夹具，包括底模和顶模，在所述底模内设置有顶面开口的模腔，在所述底模的顶面对称边上固定有竖支板，在所述竖支板的外部固定有侧推气缸，在所述底模的顶面设置有两个定位滑块，所述底模上固定有两个定位导柱，所述侧推气缸的活塞轴与所述定位滑块相连接，其特征在于：在所述顶模的底面固定有铆接压座，在所述铆接压座内设置有铆接压块，在所述铆接压座上设置有与所述定位导柱位置相配合的定位导向孔，在所述定位滑块的内壁上部设置有横向铆压通孔，在所述定位滑块的顶面设置有与所述横向铆压通孔外侧端相连通的竖向槽孔，在所述横向铆压通孔内设置有铆接头，在所述铆接头的外侧端设置有倾斜受力面，在所述铆接压块的底面固定有楔形抵压块，所述顶模与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何莺，
申请(专利权)人：重庆市融亚换热器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50