砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了砂轮，包括转轴和砂轮本体，砂轮本体的外表面中心处开设有贯穿孔，贯穿孔的内部顶面和底面中心处均开设有第一卡合槽，砂轮本体的一侧外表面靠近贯穿孔沿圆周方向等距开设有四个卡合孔，卡合孔的内表壁固定有第一磁铁。本实用新型专利技术中，通过弹性板的弹力进而使第二弧形卡块与第一卡合槽卡合连接，使其对砂轮本体进行固定，然后通过卡合杆滑动嵌设在方形口的内部，使第一弧形卡块与第二卡合槽卡合连接，从而可以更好的对砂轮本体进行固定，在使用的时候，可以更好的使砂轮本体与转轴进行固定，降低砂轮本体空转的现象，同时在安装的时候，可以更加的快速，提高安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
砂轮
本技术涉及砂轮
，尤其涉及砂轮。
技术介绍
砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，砂轮在磨削作业中有着广泛的应用，目前，砂轮在进行磨削作业时，一般直接将砂轮固定于转轴上。但是，现有技术中，在对砂轮安装在转轴上的时候，转轴端部呈圆柱形，在砂轮飞速转动长期进行磨削作业过程中，砂轮与转轴连接处会打滑，导致砂轮空转，既影响磨削质量，又存在安全隐患，同时在对砂轮进行更换固定的时候，现有的是采用大量的螺丝钉进行固定，在安装的时候极其的繁琐，会降低安装的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的砂轮。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：砂轮，包括转轴和砂轮本体，所述砂轮本体的外表面中心处开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部顶面和底面中心处均开设有第一卡合槽，所述砂轮本体的一侧外表面靠近贯穿孔沿圆周方向等距开设有四个卡合孔，所述卡合孔的内表壁固定有第一磁铁，所述转轴的外表面沿圆周方向等距焊接有四个固定杆，所述固定杆的一侧外表面靠近顶部边缘处沿水平方向开设有方形口，所述方形口的内部底面沿竖直中线开设有圆孔，所述圆孔的内表壁焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有滑板，且滑板的外侧与圆孔的内表壁滑动嵌设，所述滑板的顶部中心处焊接有直杆，所述直杆的顶部焊接有第一弧形卡块。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的外表面靠近固定杆的一侧沿圆周方向等距焊接有四个支杆，且支杆的顶部均焊接有卡合块。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡合块的一侧外表面固定有第二磁铁，且卡合块的外表面与卡合孔的内表壁卡合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的顶部和底部靠近一端边缘处均开设有凹槽，所述凹槽的内部底面焊接有弹性板。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性板的顶部中心处焊接有第二弧形卡块，且第二弧形卡块的外表面与第一卡合槽的内表壁卡合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述砂轮本体的一侧外表面靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个卡合杆，且卡合杆的外表面与方形口滑动嵌设。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡合杆的底部靠近一端边缘处沿水平方向等距开设有多个第二卡合槽，且第二卡合槽的内表壁与第一弧形卡块卡合连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，首先通过砂轮本体上的贯穿孔将砂轮本体固定在转轴上，通过卡合块与卡合孔卡合连接，进而使第一磁铁与第二磁铁相互吸引，使其对砂轮本体进行固定，其次通过弹性板的弹力进而使第二弧形卡块与第一卡合槽卡合连接，使其对砂轮本体进行固定，然后通过卡合杆滑动嵌设在方形口的内部，使第一弧形卡块与第二卡合槽卡合连接，从而可以更好的对砂轮本体进行固定，在使用的时候，可以更好的使砂轮本体与转轴进行固定，降低砂轮本体空转的现象，同时在安装的时候，可以更加的快速，提高安装的效率。附图说明图1为本技术提出的砂轮的正视剖视图；图2为本技术提出的砂轮的砂轮本体正视图；图3为本技术提出的砂轮的图1中A部分剖视放大图；图4为本技术提出的砂轮的图1中B部分剖视放大图。图中：1、砂轮本体；2、卡合块；3、转轴；4、凹槽；5、方形口；6、滑板；7、弹簧；8、圆孔；9、固定杆；10、卡合杆；11、第二磁铁；12、第一磁铁；13、贯穿孔；14、卡合孔；15、第一卡合槽；16、第二卡合槽；17、直杆；18、第一弧形卡块；19、弹性板；20、第二弧形卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：砂轮，包括转轴3和砂轮本体1，砂轮本体1的外表面中心处开设有贯穿孔13，贯穿孔13的内部顶面和底面中心处均开设有第一卡合槽15，砂轮本体1的一侧外表面靠近贯穿孔13沿圆周方向等距开设有四个卡合孔14，卡合孔14的内表壁固定有第一磁铁12，转轴3的外表面沿圆周方向等距焊接有四个固定杆9，固定杆9的一侧外表面靠近顶部边缘处沿水平方向开设有方形口5，方形口5的内部底面沿竖直中线开设有圆孔8，圆孔8的内表壁焊接有弹簧7，弹簧7的一端焊接有滑板6，且滑板6的外侧与圆孔8的内表壁滑动嵌设，滑板6的顶部中心处焊接有直杆17，直杆17的顶部焊接有第一弧形卡块18，首先通过砂轮本体1上的贯穿孔13将砂轮本体1固定在转轴3上，通过卡合块2与卡合孔14卡合连接，进而使第一磁铁12与第二磁铁11相互吸引，使其对砂轮本体1进行固定，其次通过弹性板19的弹力进而使第二弧形卡块20与第一卡合槽15卡合连接，使其对砂轮本体1进行固定，然后通过卡合杆10滑动嵌设在方形口5的内部，使第一弧形卡块18与第二卡合槽16卡合连接，从而可以更好的对砂轮本体1进行固定，在使用的时候，可以更好的使砂轮本体1与转轴3进行固定，降低砂轮本体1空转的现象，同时在安装的时候，可以更加的快速，提高安装的效率。转轴3的外表面靠近固定杆9的一侧沿圆周方向等距焊接有四个支杆，且支杆的顶部均焊接有卡合块2，卡合块2与卡合孔14卡合连接，可以更好的对砂轮本体1进行固定，卡合块2的一侧外表面固定有第二磁铁11，且卡合块2的外表面与卡合孔14的内表壁卡合连接，第一磁铁12与第二磁铁11相互吸引，可以更好的提高砂轮本体1的固定效果，转轴3的顶部和底部靠近一端边缘处均开设有凹槽4，开设凹槽4便于对弹性板19的位置进行确定，凹槽4的内部底面焊接有弹性板19，弹性板19的顶部中心处焊接有第二弧形卡块20，且第二弧形卡块20的外表面与第一卡合槽15的内表壁卡合连接，砂轮本体1的一侧外表面靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.砂轮，包括转轴（3）和砂轮本体（1），其特征在于：所述砂轮本体（1）的外表面中心处开设有贯穿孔（13），所述贯穿孔（13）的内部顶面和底面中心处均开设有第一卡合槽（15），所述砂轮本体（1）的一侧外表面靠近贯穿孔（13）沿圆周方向等距开设有四个卡合孔（14），所述卡合孔（14）的内表壁固定有第一磁铁（12），所述转轴（3）的外表面沿圆周方向等距焊接有四个固定杆（9），所述固定杆（9）的一侧外表面靠近顶部边缘处沿水平方向开设有方形口（5），所述方形口（5）的内部底面沿竖直中线开设有圆孔（8），所述圆孔（8）的内表壁焊接有弹簧（7），所述弹簧（7）的一端焊接有滑板（6），且滑板（6）的外侧与圆孔（8）的内表壁滑动嵌设，所述滑板（6）的顶部中心处焊接有直杆（17），所述直杆（17）的顶部焊接有第一弧形卡块（18）。/n

【技术特征摘要】
1.砂轮，包括转轴（3）和砂轮本体（1），其特征在于：所述砂轮本体（1）的外表面中心处开设有贯穿孔（13），所述贯穿孔（13）的内部顶面和底面中心处均开设有第一卡合槽（15），所述砂轮本体（1）的一侧外表面靠近贯穿孔（13）沿圆周方向等距开设有四个卡合孔（14），所述卡合孔（14）的内表壁固定有第一磁铁（12），所述转轴（3）的外表面沿圆周方向等距焊接有四个固定杆（9），所述固定杆（9）的一侧外表面靠近顶部边缘处沿水平方向开设有方形口（5），所述方形口（5）的内部底面沿竖直中线开设有圆孔（8），所述圆孔（8）的内表壁焊接有弹簧（7），所述弹簧（7）的一端焊接有滑板（6），且滑板（6）的外侧与圆孔（8）的内表壁滑动嵌设，所述滑板（6）的顶部中心处焊接有直杆（17），所述直杆（17）的顶部焊接有第一弧形卡块（18）。


2.根据权利要求1所述的砂轮，其特征在于：所述转轴（3）的外表面靠近固定杆（9）的一侧沿圆周方向等距焊接有四个支杆，且四个支杆的顶部均焊接有卡合块（2）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张军军，陈恒，
申请(专利权)人：永康市箭皇磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33