一种具有烟尘去除功能的铸造件打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有烟尘去除功能的铸造件打磨设备，包括外部的壳体以及设置在壳体内的电动打磨机，在所述壳体中设置有除尘装置，该装置包括穿设至壳体内部的除尘管，除尘管外端连通有除尘箱，除尘箱包括外部的箱体，在箱体内部开设有滤网卡槽，滤网卡槽中插设有除尘滤网，在箱体中设有旋转喷头，旋转喷头包括进水管，进水管从箱体后部穿设延伸出，在箱体底部连接有出水管，出水管底部连接有储水箱，所述出水管位于旋转喷头下方，在箱体顶部设有除尘风机。本实用新型专利技术不仅能够对打磨过程中壳体内产生的烟尘进行有效地收集、去除，减少对人体及周围工作环境的危害，还能便于工作人员对除尘装置的维护，具有清洗、滤网更换方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟尘去除功能的铸造件打磨设备
本技术涉及领域，具体涉及一种具有烟尘去除功能的铸造件打磨设备。
技术介绍
铸造件经过熔炼成型后，在工件的表面往往会出现毛刺、颗粒等不规则的毛边，影响着铸造件的质量，对于这类缺陷需要进行初步的打磨抛光处理，现有技术中，传统的打磨方式是：工作人员手持电动打磨机对铸造件表面进行打磨，由于电动打磨机本身制造缺陷以及电机砂轮转速过快等原因，操作人员手持电动打磨机进行打磨存在安全隐患，且打磨质量难以把控；例如：1)电动打磨机笨重或把持端体积较大，操作人员手持困难，影响打磨质量；2)电动打磨机砂轮裸露，其高速运转状态下，安全隐患较大；另外，现有的打磨设备灵活操控性差，不能对铸造件的多个面进行连续性打磨，打磨效率低；另外，现有的打磨设备不能较好的将打磨过程中产生烟尘吸收处理干净，且存在吸尘设备维护不方便的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供了一种具有烟尘去除功能的铸造件打磨设备。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现的：一种具有烟尘去除功能的铸造件打磨设备，包括外部的壳体以及设置在壳体内的电动打磨机，其特征在于，在所述壳体中设置有除尘装置，该装置包括穿设至壳体内部的除尘管，除尘管外端连通有除尘箱，除尘箱包括外部的箱体，在箱体内部开设有滤网卡槽，滤网卡槽中插设有除尘滤网，在箱体中设有旋转喷头，旋转喷头包括进水管，进水管从箱体后部穿设延伸出，在箱体底部连接有出水管，出水管底部连接有储水箱，所述出水管位于旋转喷头下方，在箱体顶部设有除尘风机。<br>本技术具有如下的有益效果：本技术结构简单，操作方便，通过在打磨设备上增设除尘装置，利用箱体、旋转喷头、过滤网以及风机等各部件的协作，不仅能够对打磨过程中壳体内产生的烟尘进行有效地收集、去除，减少对人体及周围工作环境的危害，还能便于工作人员对除尘装置的维护，具有清洗、滤网更换方便等优点，实用、安全、可靠。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1局部结构示意图；图3是实施例2的结构示意图(主视)；图4是实施例2的结构示意图(俯视)；图5是实施例2的结构示意图(侧视)；图6是实施例2中推屑板的结构简图；图7是实施例3的结构示意图；图8是实施例3中箱体内部结构示意图；图9是实施例3局部结构示意图；图中标记为：1、壳体；2、第一丝杆；3、第一移动座；4、转盘；5、电动伸缩杆；6、夹具座；7、夹具；8、电动打磨机；9、驱动机构；901、固定座；902、第二丝杆；903、第二移动座；904、第一驱动电机；905、连接板；906、转轴；907、第二驱动电机；10、支撑腿；11、滚轮；12、斜面；13、排屑沟；131、卡接槽；14、推屑板；141、卡接部；15、排屑口；16、储屑箱；17、钢丝绳；18、穿孔；19、导向滑轮；20、绕线轴；21、除尘管；22、箱体；221、拉门；23、滤网卡槽；24、除尘滤网；25、旋转喷头；26、进水管；27、出水管；28、储水箱；29、除尘风机；30、照明灯。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1一种铸造件打磨设备，参照图1和图2所示，大体结构如下：包括外部的防护壳体1，在壳体1内部架设有第一丝杆2，第一丝杆2上套设有第一移动座3，第一移动座3与第一丝杆2螺旋传动连接，第一丝杆2一端连接有转盘4，转盘4位于壳体1外部，操作人员可以通过对转盘4的转动，控制第一移动座3在第一丝杆2上的左右移动，在第一移动座3顶部设有与第一移动座3垂直连接的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5顶部设有夹具7座6，夹具7座6上设置有用于夹持固定铸造件的夹具7；在上述壳体1中设有电动打磨机8，电动打磨机8通过驱动机构9活动安装在夹具7座6上方，上述驱动机构9包括固定安装在壳体1内顶部两侧的固定座901，固定座901之间连接有第二丝杆902，第二丝杆902上套设有第二移动座903，第二移动座903与第二丝杆902螺旋传动连接，在固定座901一侧安装有第一驱动电机904，第一驱动电机904的动力输出端与第二丝杆902一端连接，第一驱动电机904的动作控制第二移动座903在第二丝杆902上的左右移动，在第二移动座903的前后两侧设有向下延伸的连接板905，上述电动打磨机8的电机端夹设在前后两个连接板905之间，电动打磨机8与连接板905通过设有的转轴906铰接，在连接板905外侧设有第二驱动电机907，第二驱动电机907的动力输出端与转轴906一端连接，第二驱动电机907的动作控制电动打磨机8的转动。基于前述，为了便于操作人员对铸造件进行装夹打磨，在壳体1前部设有门窗(未示出)；门窗采用透明的塑料或者玻璃材质。基于前述，为了便于操作人员对打磨设备的移动，上述壳体1底部连接有支撑腿10，支撑腿10底部安装有滚轮11；基于前述，为了照明壳体1内部空间，便于操作人员对铸造件打磨，在上述固定座901底部安装有照明灯30。本实施例中打磨设备的使用过程如下：打开门窗，将需要打磨的铸造件放置到夹具7座6上进行装夹，关闭门窗，再根据铸造件实际需要打磨的面，将夹具7座6通过转盘4和电动打磨机8，以及电动打磨机8上设置的驱动机构9协同调节到合理的位置进行打磨处理即可。实施例2结合图3-图6所示，本实施例与实施例1不同之处在于，在上述壳体1中设置有碎屑排除装置，该碎屑排除装置大体结构如下：包括对称设置在第一丝杆2下方两侧的斜面12，斜面12底部中间位置开设有排屑沟13，斜面12上立设有推屑板14，推屑板14包括底部的卡接部141，推屑板14边部与上述排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有烟尘去除功能的铸造件打磨设备，包括外部的壳体以及设置在壳体内的电动打磨机，其特征在于，在所述壳体中设置有除尘装置，该装置包括穿设至壳体内部的除尘管，除尘管外端连通有除尘箱，除尘箱包括外部的箱体，在箱体内部开设有滤网卡槽，滤网卡槽中插设有除尘滤网，在箱体中设有旋转喷头，旋转喷头包括进水管，进水管从箱体后部穿设延伸出，在箱体底部连接有出水管，出水管底部连接有储水箱，所述出水管位于旋转喷头下方，在箱体顶部设有除尘风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有烟尘去除功能的铸造件打磨设备，包括外部的壳体以及设置在壳体内的电动打磨机，其特征在于，在所述壳体中设置有除尘装置，该装置包括穿设至壳体内部的除尘管，除尘管外端连通有除尘箱，除尘箱包括外部的箱体，在箱体内部开设有滤网卡槽，滤网卡槽中插设有除尘滤网，在箱体中设有旋转喷头，旋转喷头包括进水管，进水管从箱体后部穿设延伸出，在箱体底部连接有出水管，出水管底部连接有储水箱，所述出水管位于旋转喷头下方，在箱体顶部设有除尘风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘榄，
申请(专利权)人：和县华顺铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34