一种定子铁芯钻攻夹具制造技术

技术编号:23259015 阅读:18 留言:0更新日期:2020-02-08 07:15
本实用新型专利技术公开了一种定子铁芯钻攻夹具,包括底板和支撑板。底板上设置有气动手指,气动手指的内端与驱动系统连接且位于底板的下方,气动手指的外端位于底板的上方且设置有多个用于固定定子铁芯的定位爪;支撑板叠放在底板上且与其固连,支撑板上设置有定位槽用于穿过定位爪的通过孔,定位槽设置有一个或多个,且与定子铁芯上的一个或多个凹槽的位置一一对应;而且,该定子铁芯钻攻夹具中还包括定位键,定位键能够可拆卸地套设在定位槽内且凸出定位槽的槽口外,用于对定子铁芯进行周向定位。该定子铁芯钻攻夹具能够对定子铁芯进行固定,以便于技术人员对其进行钻攻等加工工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯钻攻夹具
本技术涉及电机制造
,特别涉及一种定子铁芯钻攻夹具。
技术介绍
盘式电机又叫碟式电机,主要由定子(定子包括前定子和后定子)和转子三部分组成,具有体积小、重量轻、效率高的特点。一般电机的转子和定子是里外套着装的,而盘式电机为了薄,将定子装在平的基板上,转子是盖在定子上的。定子包括铁芯和线圈绕组,铁芯是用于构成电机磁通回路、用于固定线圈绕组的重要部件,它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。在生产过程中,有时候需要在定子铁芯上进行钻攻加工,此时,如何对定子铁芯进行固定,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种定子铁芯钻攻夹具,能够对定子铁芯进行固定,以便于技术人员对其进行钻攻等加工工艺。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定子铁芯钻攻夹具,包括底板和支撑板,其中:所述底板上设置有气动手指,所述气动手指的内端与驱动系统连接且位于所述底板的下方,所述气动手指的外端位于所述底板的上方且设置有多个用于固定定子铁芯的定位爪;所述支撑板叠放在所述底板上且与其固连,所述支撑板上设置有定位槽用于穿过所述定位爪的通过孔,所述定位槽设置有一个或多个,且与所述定子铁芯上的一个或多个所述凹槽的位置一一对应;而且,所述定子铁芯钻攻夹具中还包括定位键,所述定位键能够可拆卸地套设在所述定位槽内且凸出所述定位槽的槽口外,用于对所述定子铁芯进行周向定位。优选地,在上述定子铁芯钻攻夹具中,多个所述定位爪分别安装在所述气动手指上之后,所述气动手指能够调节多个所述定位爪向远离中心位置的方向移动,直到与所述定子铁芯的内壁相抵。优选地,在上述定子铁芯钻攻夹具中,每个所述定位爪包括用于安装在所述气动手指的外端的基础定位爪,以及能够可拆卸地安装在所述基础定位爪径向外侧的加长定位爪。优选地,在上述定子铁芯钻攻夹具中,所述加长定位爪包括第一加长定位爪和第二加长定位爪,其中:所述基础定位爪的径向外侧设置有用于安装第一螺钉或第一螺栓的加长用安装孔;所述第一加长定位爪和所述第一加长定位爪上与所述加长用安装孔对应的位置分别设置有用于安装所述第一螺钉或所述第一螺栓的通孔。优选地,在上述定子铁芯钻攻夹具中,所述定位槽包括截面相同的第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽,其中:所述第一定位槽和所述第二定位槽分别与第一定子铁芯上的两个所述凹槽位置对应;所述第一定位槽和所述第三定位槽分别与第二定子铁芯上的两个所述凹槽位置对应;所述第一定子铁芯和所述第二定子铁芯具有不同数量的所述凹槽。优选地,在上述定子铁芯钻攻夹具中,所述第一定位槽和所述第二定位槽位于所述通过孔的同一直径上。优选地,在上述定子铁芯钻攻夹具中,所述定位槽为T型槽。优选地,在上述定子铁芯钻攻夹具中,所述底板上设置有用于安装第二螺钉或第二螺栓的螺套;所述支撑板上与所述螺套对应的位置设置有用于安装所述第二螺钉或所述第二螺栓的安装孔。优选地,在上述定子铁芯钻攻夹具中,还包括定位销,所述底板和所述支撑板上分别设置有与所述定位销适配的定位孔。优选地,在上述定子铁芯钻攻夹具中,所述底板的两侧分别设置有用于通过螺栓安装到设备基座上的条形安装槽。使用时,首先将支撑板叠放在底板上固连,令底板上的定位爪穿过支撑板的通过孔;然后通过气动手指驱动定位爪对定子铁芯进行夹紧定位。此外,还通过定位槽内的定位键键对定子铁芯进行周向定位,以起到辅助定位的作用。使用过程中,钻攻中心一次找正后,可以实现批量工件的半自动钻攻作业。从上述技术方案可以看出,本技术提供的定子铁心钻攻夹具能够对定子铁芯进行固定和定位,便于技术人员进行钻攻等加工工艺,能够达到节省人工、高效生产的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的定子铁芯钻攻夹具的整体结构图;图2为本技术实施例提供的定子铁芯钻攻夹具的爆炸图。其中:1-定子铁芯,2-支撑板,3-定位销,4-底板,5-螺套,7-气动手指,9-螺栓,60-基础定位爪,61-第一加长定位爪,62-第二加长定位爪,81-第一定位槽,82-第二定位槽,83-第三定位槽,100-加长用安装孔,101-通孔。具体实施方式本技术公开了一种定子铁芯钻攻夹具,能够对定子铁芯进行固定,以便于技术人员对其进行钻攻等加工工艺。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,图1为本技术实施例提供的定子铁芯钻攻夹具的整体结构图,图2为本技术实施例提供的定子铁芯钻攻夹具的爆炸图。本技术实施例提供的定子铁芯钻攻夹具中,包括底板4和支撑板2,其中:底板4上设置有气动手指7,气动手指7的内端与驱动系统连接且位于底板4的下方,气动手指7的外端位于底板4的上方且设置有多个用于固定定子铁芯1的定位爪;支撑板2叠放在底板4上且与其固连,支撑板2上设置有定位槽和用于穿过上述定位爪的通过孔,该定位槽设置有一个或多个,且与定子铁芯1上的一个或多个凹槽的位置一一对应,上述定子铁芯1上的凹槽具体是指由相邻的两个用于安装线圈绕组的凸齿之间构成的槽状结构。而且,上述定子铁芯钻攻夹具中还包括定位键,该定位键能够可拆卸地套设在上述定位槽内且凸出上述定位槽的槽口外,用于对定子铁芯1进行周向定位。使用时,首先将支撑板2叠放在底板4上固连,令底板4上的定位爪穿过支撑板2的通过孔;然后通过气动手指7驱动定位爪对定子铁芯1进行夹紧定位。此外,还通过定位槽内的定位键键对定子铁芯1进行周向定位,以起到辅助定位的作用。使用过程中,钻攻中心一次找正后,可以实现批量工件的半自动钻攻作业。从上述技术方案可以看出,本技术实施例提供的定子铁心钻攻夹具能够对定子铁芯1进行固定和定位,便于技术人员进行钻攻等加工工艺,能够达到节省人工、高效生产的目的。在具体实施例中,上述定位爪对定子铁芯1进行夹紧固定时,其夹紧方式为,多个定位爪分别安装在气动手指7上之后,气动手指7能够调节多个定位爪同时向远离中心位置的方向移动,直到与定子铁芯1的内壁相抵。但是并不局限于此,在其他具体实施例中,上述定位爪对定子铁芯1进行夹紧固定时,其夹紧方式还可以是,多个定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯钻攻夹具,其特征在于,所述定子铁芯钻攻夹具包括底板(4)和支撑板(2),其中:/n所述底板(4)上设置有气动手指(7),所述气动手指(7)的内端与驱动系统连接且位于所述底板(4)的下方,所述气动手指(7)的外端位于所述底板(4)的上方且设置有多个用于固定定子铁芯(1)的定位爪;/n所述支撑板(2)叠放在所述底板(4)上且与其固连,所述支撑板(2)上设置有定位槽和用于穿过所述定位爪的通过孔,所述定位槽设置有一个或多个,且与所述定子铁芯(1)上的一个或多个凹槽的位置一一对应;/n所述定子铁芯钻攻夹具中还包括定位键,所述定位键能够可拆卸地套设在所述定位槽内且凸出所述定位槽的槽口外,用于对所述定子铁芯(1)进行周向定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯钻攻夹具,其特征在于,所述定子铁芯钻攻夹具包括底板(4)和支撑板(2),其中:
所述底板(4)上设置有气动手指(7),所述气动手指(7)的内端与驱动系统连接且位于所述底板(4)的下方,所述气动手指(7)的外端位于所述底板(4)的上方且设置有多个用于固定定子铁芯(1)的定位爪;
所述支撑板(2)叠放在所述底板(4)上且与其固连,所述支撑板(2)上设置有定位槽和用于穿过所述定位爪的通过孔,所述定位槽设置有一个或多个,且与所述定子铁芯(1)上的一个或多个凹槽的位置一一对应;
所述定子铁芯钻攻夹具中还包括定位键,所述定位键能够可拆卸地套设在所述定位槽内且凸出所述定位槽的槽口外,用于对所述定子铁芯(1)进行周向定位。


2.根据权利要求1所述的定子铁芯钻攻夹具,其特征在于,多个所述定位爪分别安装在所述气动手指(7)上之后,所述气动手指(7)能够调节多个所述定位爪向远离中心位置的方向移动,直到与所述定子铁芯(1)的内壁相抵。


3.根据权利要求2所述的定子铁芯钻攻夹具,其特征在于,每个所述定位爪包括用于安装在所述气动手指(7)的外端的基础定位爪(60),以及能够可拆卸地安装在所述基础定位爪(60)径向外侧的加长定位爪。


4.根据权利要求3所述的定子铁芯钻攻夹具,其特征在于,所述加长定位爪包括第一加长定位爪(61)和第二加长定位爪(62),其中:
所述基础定位爪(60)的径向外侧设置有用于安装第一螺钉或第一螺栓的加长用安装孔(100);
所述第一加长定位爪(61)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文
申请(专利权)人:浙江盘毂动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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