一种端盖零件结合面铣削的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及端盖零件加工设备，具体来说是一种端盖零件结合面铣削的定位夹具，包括底板，所述底板上设有用于零件放置支撑板组；所述定位夹具还包括固定机构，所述固定机构包括固定夹紧块和活动夹紧块，所述固定夹紧块与活动夹紧块相对设置；所述固定机构设置在支撑板的上方；所固定夹紧块与活动夹紧块分布在支撑柱的两侧；所述活动夹紧块连接有驱动部件。本实用新型专利技术公开了一种端盖零件结合面铣削的定位夹具；本实用新型专利技术公开的定位夹具通过与铣床的配合，可以实现对端盖零件端面结合面的铣削操作，本实用新型专利技术结构简单，通过简单的机械结构，为铣床铣削端盖零件结合面时提供了支撑固定机构，在实际操作中方便了端盖零件端部结合面的铣削操作。

A positioning fixture for milling the joint surface of end cover parts

【技术实现步骤摘要】
一种端盖零件结合面铣削的定位夹具
本技术涉及端盖零件加工设备，具体来说是一种端盖零件结合面铣削的定位夹具。
技术介绍
端盖零件需要与其他零件连接，这样连接面就需要进行铣削以满足联接可靠性方面的要求，传统对端盖零件端部铣削一般就是固定在传统铣床上的虎头钳上，这种固定方式虽然可以实现对端盖零件结合面的铣削操作，但是对于一些柱状零件，虎头钳的固定不够牢固，容易发生错位，影响后续的铣削平整度，为了保证铣床对端盖零件结合面的铣削符合设定的铣削要求，一种新型的用于固定端盖零件的定位机构是现在所需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够避免端盖零件结合面铣削时窜动的新型铣削定位夹具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种端盖零件结合面铣削的定位夹具，包括底板，所述底板上设有用于零件放置支撑板组；所述支撑板组至少包括两个支撑板；两个所述支撑板平行设置；所述定位夹具还包括固定机构，所述固定机构包括固定夹紧块和活动夹紧块，所述固定夹紧块与活动夹紧块相对设置；所述固定机构设置在支撑板的上方；所固定夹紧块与活动夹紧块分布在支撑柱的两侧；所述活动夹紧块连接有驱动部件。所述驱动部件包括与活动夹紧块相连接的驱动丝杆；所述底板上设有用于驱动丝杆放置的放置板，所述放置板上设有用于驱动丝杆穿过的穿接螺纹孔；所述驱动丝杆穿过放置板与活动夹紧块相连接；所述驱动丝杆与活动夹紧块活动连接。所述驱动丝杆端部设有转动手轮。所述活动夹紧块通过导板与底板相连接，所述导板上设有导向条，所述活动夹紧块上设有导向槽；所述导向条与导向槽相配合使用。所述导板包括两个相对设置的两个侧面支板；两个所述侧面支板上端通过横向连接板相连接；所述导板为倒U型结构；所述导向条设置在横向连接板上。所述活动夹紧块和固定夹紧块相对的一侧上都设有夹紧缺口；所述夹紧缺口为V型缺口。所述底板上设有腰型槽，每个所述支撑板通过连接机构穿过腰型槽与底板相连接，所述连接机构包括固定螺栓；所述固定螺栓上设有固定板，所述固定板与支撑板处于底板相对的两侧上；所述固定螺栓依次穿过固定板和腰型槽与支撑板下端相连接。本技术的优点在于：本技术公开了一种端盖零件结合面铣削的定位夹具；通过支撑板、固定夹紧块以及活动夹紧块的配合，可以实现对端盖零件的夹紧操作，在端盖零件被夹紧后，本技术公开的定位夹具通过与铣床的配合，可以实现对端盖零件端面结合面的铣削操作，本技术结构简单，通过简单的机械结构，为铣床铣削端盖零件结合面时提供了支撑固定机构，在实际操作中方便了端盖零件端部结合面的铣削操作；同时通过支撑板的支撑作用，可以避免端盖零件纵向移动，通过固定夹紧块和活动夹紧块的固定，可以避免端盖零件铣削时的横向移动，通过两种固定方式的结合，可以保证端盖零件端部结合面铣削时端盖零件处于稳定状态，保证后续的铣削。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容作简要说明：图1为本技术的俯视图。图2为本技术沿A-A的剖视图。图3为本技术沿B-B的剖视图。图4为本技术中底板及支撑板优化后的结构示意图。图5为本技术中底板优化后的结构示意图。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。一种端盖零件结合面铣削的定位夹具，包括底板1，所述底板1上设有用于零件放置支撑板2组；所述支撑板2组至少包括两个支撑板2；两个所述支撑板2平行设置；所述定位夹具还包括固定机构，所述固定机构包括固定夹紧块3和活动夹紧块4，所述固定夹紧块3与活动夹紧块4相对设置；所述固定机构设置在支撑板2的上方；所固定夹紧块3与活动夹紧块4分布在支撑柱的两侧；所述活动夹紧块4连接有驱动部件；所述驱动部件包括与活动夹紧块4相连接的驱动丝杆6；所述底板1上设有用于驱动丝杆6放置的放置板7，所述放置板7上设有用于驱动丝杆6穿过的穿接螺纹孔；所述驱动丝杆6穿过放置板7与活动夹紧块4相连接；所述驱动丝杆6与活动夹紧块4活动连接，在本技术中支撑板2组是用于端盖零件的支撑，方便端盖零件的放置，同时在本技术中还设有固定机构，固定机构包括活动夹紧块4和固定夹紧块3；通过固定夹紧块3与活动夹紧块4相对之间位置的改变来实现对放置在两者之间的零件夹紧，而为了避免干涉，活动夹紧块4与固定夹紧块3的下端面处于支撑板2上端面的上方；这样就可以实现活动夹紧块4横向移动时，避免与支撑板2之间的运动干涉；作为更大的优化，本技术中活动夹紧块4连接有驱动部件；驱动部件用于推动活动夹紧块4横向移动，通过活动夹紧块4的横向移动，改变活动夹紧块4与固定夹紧块3之间的相对距离，从而实现对端盖零件的夹紧操作；放置板7的设置，用于驱动丝杆6的放置，也方便驱动丝杆6相对于底板1的相对运动，最终实现对活动夹紧块4的驱动操作，而为了避免驱动丝杆6转动时与活动夹紧块4出现运动干涉，驱动丝杆6与活动夹紧块4之间采用活动连接，在活动夹紧块4上设有连接槽，所述驱动丝杆6通过连接轴承与活动夹紧块4相连接，连接槽用于轴承的放置，连接槽内壁与轴承外圈固定连接，固定方式可以是螺栓，也可以是焊接，具体根据需要进行设置，驱动丝杆6端部与轴承内环固定连接，这样的设置方式，在不影响驱动丝杆6转动的同时，可以保证活动夹紧块4跟随驱动丝杆6进行运动；保证对端盖零件的夹紧操作；再把该装置装装配到铣床上就可以实现对端面零件结合面的铣削；同时作为优化的，本技术中底板1上设有固定孔，固定孔用于底板1与铣床相连接，通过螺栓穿过固定孔，实现本技术公开的定位夹具与铣床工作台的连接，除了这样的结构外，本技术中固定夹紧块3通过螺栓或者插销与底板1相连接，放置板7和导板5也都通过螺栓或者插销与底板1相连接，具体如附图所示。作为优选的，本技术中所述驱动丝杆6端部设有转动手轮8；方便操作者控制驱动丝杆6运动。作为优选的，本技术中所述活动夹紧块4通过导板5与底板1相连接，所述导板5上设有导向条10，所述活动夹紧块4上设有导向槽；所述导向条10与导向槽相配合使用；导板5可以用于活动夹紧块4与底板1的连接，而导向条10与导向槽的配合，可以用于对活动夹紧块4的运动方向进行限定，保证后续的夹紧的正确性。作为优选的，本技术中所述导板5包括两个相对设置的两个侧面支板51；两个所述侧面支板51上端通过横向连接板52相连接；所述导板5为倒U型结构；所述导向条10设置在横向连接板52上；通过倒U型的结构设计，使得导板5内侧形成一个通道结构，该通道起到导向作用，保证活动夹紧块4对端盖零件的夹紧操纵，同时在横向连接板52上设有导向条10，通过与活动夹紧块4上的导向槽相配合，也能起到很好的辅助导向作用；本技术中通过导板倒U型结构以及导向条与导向槽的配合，可以两者相互作用，基本避免了因各部件间因制造误差而引起的偏斜，同时两者之间具有相互校验的功能，保证整个装置的正确运转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端盖零件结合面铣削的定位夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有用于零件放置支撑板组；所述支撑板组至少包括两个支撑板；两个所述支撑板平行设置；所述定位夹具还包括固定机构，所述固定机构包括固定夹紧块和活动夹紧块，所述固定夹紧块与活动夹紧块相对设置；所述固定机构设置在支撑板的上方；所固定夹紧块与活动夹紧块分布在支撑柱的两侧；所述活动夹紧块连接有驱动部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种端盖零件结合面铣削的定位夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有用于零件放置支撑板组；所述支撑板组至少包括两个支撑板；两个所述支撑板平行设置；所述定位夹具还包括固定机构，所述固定机构包括固定夹紧块和活动夹紧块，所述固定夹紧块与活动夹紧块相对设置；所述固定机构设置在支撑板的上方；所固定夹紧块与活动夹紧块分布在支撑柱的两侧；所述活动夹紧块连接有驱动部件。


2.根据权利要求1所述的一种端盖零件结合面铣削的定位夹具，其特征在于，所述驱动部件包括与活动夹紧块相连接的驱动丝杆；所述底板上设有用于驱动丝杆放置的放置板，所述放置板上设有用于驱动丝杆穿过的穿接螺纹孔；所述驱动丝杆穿过放置板与活动夹紧块相连接；所述驱动丝杆与活动夹紧块活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种端盖零件结合面铣削的定位夹具，其特征在于，所述驱动丝杆端部设有转动手轮。


4.根据权利要求1所述的一种端盖零件结合面...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴知章，王静平，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34