一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其能解决现有航空精锻叶片叶根加工时需要先进行封包再铣叶根，存在生产成本高、效率低、加工精度低的问题。其定位座固定在底座上，定位座的前侧面上分别固装有四个定位块和两个可调压紧块一，四个定位块包括进气侧根部定位块、进气侧冠部定位块、背弧根部定位块和背弧冠部定位块，两个可调压紧块一包括排气侧根部压紧块和排气侧冠部压紧块；压紧座盖合在定位座的前侧面上且其左侧与定位座转动连接，右侧与定位座可通过锁紧组件锁紧，压紧座上分别固定安装有两个可调压紧块二，两个可调压紧块二包括内弧根部压紧块和内弧冠部压紧块；精锻叶片的叶根由定位座和压紧座的上方露出。

A device for machining blade root of Aviation Precision Forging without package

【技术实现步骤摘要】
一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置
本技术涉及航空精锻叶片加工工装领域，具体为一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置。
技术介绍
通常航空精锻叶片叶根加工时需要先在封包夹具上采用传统锡铋合金对叶片进行封包，再将封包好的叶片装夹到针对封包块设计的铣叶根夹具上，才能对叶根进行铣加工。此种方法存在以下缺点：1）封包需要采购大量合金材料，增加了生产成本；2）封包夹具容易在浇铸时不稳定，影响加工精度；3）封包工序冷却及周转时间长，导致生产效率不高；4）需要设计封包夹具和铣叶根夹具两套夹具，夹具制造成本较高。
技术实现思路
针对现有航空精锻叶片叶根加工时需要先进行封包再铣叶根，存在生产成本高、效率低、加工精度低的技术问题，本技术提供了一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其能直接对航空精锻叶片进行准确定位，无需封包工序，降低生产成本、提高效率和加工精度。其技术方案是这样的：一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其特征在于：其包括底座、定位座和压紧座，所述定位座的下端固定在所述底座上，所述定位座的前侧面上分别固定安装有四个定位块和两个可调压紧块一，四个所述定位块包括用于定位精锻叶片的进气边的进气侧根部定位块和进气侧冠部定位块，以及用于定位所述精锻叶片的背弧型面和缘板的背弧根部定位块和背弧冠部定位块，两个所述可调压紧块一包括用于压紧所述精锻叶片的排气边的排气侧根部压紧块和排气侧冠部压紧块；所述压紧座盖合在所述定位座的前侧面上且其左侧与所述定位座转动连接，右侧与所述定位座可通过锁紧组件锁紧，所述压紧座上分别固定安装有两个可调压紧块二，两个所述可调压紧块二包括用于压紧所述精锻叶片的内弧型面的内弧根部压紧块和内弧冠部压紧块；所述精锻叶片的叶根由所述定位座和所述压紧座的上方露出。其进一步特征在于：所述进气侧根部定位块和所述进气侧冠部定位块分别通过螺钉和定位销固定在所述定位座上，所述进气侧根部定位块和所述进气侧冠部定位块的侧部分别设有与所述进气边配合接触的仿形面一。所述背弧根部定位块通过螺钉和定位销固定在所述定位座上，所述背弧根部定位块的前侧面上设有两个与所述背弧型面配合接触的仿形凸台一，顶面上设有一个与所述缘板配合接触的仿形凸台二。所述背弧冠部定位块通过螺钉和定位销固定在所述定位座上，所述背弧冠部定位块的前侧面上设有一个与所述背弧型面配合接触的仿形凸台三。所述排气侧根部压紧块和所述排气侧冠部压紧块均包括安装座一、滑块一和调节螺钉一，所述安装座一固定安装在所述定位座上且其上开有滑槽一，所述滑块一滑动配合安装在所述滑槽一内且其侧部设有与所述排气边配合接触的仿形面二，所述调节螺钉一螺纹配合安装在所述安装座一上并顶紧所述滑块一，用于调节所述滑块一的压紧行程。所述滑槽一为矩形滑槽，所述滑块一为Z型滑块且其中部滑动配合安装在所述滑槽一内。所述内弧根部压紧块与所述背弧根部定位块对应设置，所述内弧冠部压紧块与所述背弧冠部定位块对应设置。所述内弧根部压紧块和所述内弧冠部压紧块均包括安装座二、滑块二和调节螺钉二，所述安装座二固定安装在所述压紧座的前侧面上，所述压紧座上对应所述安装座二开有滑槽二，所述滑块二滑动配合安装在所述滑槽二内且其后端面上设有与所述内弧型面配合接触的仿形凸台四，所述调节螺钉二螺纹配合安装在所述安装座二上并顶紧所述滑块二，用于调节所述滑块二的压紧行程。所述滑槽二为T型槽，所述滑块二为T型滑块并滑动配合安装在所述滑槽二内。所述锁紧组件包括锁紧座和锁紧螺钉，所述锁紧座固定安装在所述压紧座的前侧面上，所述锁紧座和所述压紧座上对应开有供所述锁紧螺钉的杆部穿过的通槽，所述定位座上对应所述通槽开有螺孔，所述锁紧螺钉穿过所述通槽拧紧在所述螺孔内。本技术的有益效果是：本技术的加工航空精锻叶片叶根的装置，其上的四个定位块和四个可调压紧块可对精锻叶片进行准确可靠的定位，精锻叶片可直接一次装夹在本装置上进行加工，无需进行封包，避免了传统封包夹具浇铸时定位不稳定的情况，还省去了封包所用锡铋合金的采购以及封包夹具的制造，极大降低了生产成本，同时还节省了工序时间，大大提高了生产效率；本装置压紧座与定位座转动连接并通过锁紧组件锁紧，可实现叶片的快速装夹拆卸。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为压紧座的整体结构示意图；图4为定位座的主视图；图5为定位座的整体结构示意图。附图标记：1-底座；2-定位座；3-压紧座；4-精锻叶片；5-进气侧根部定位块；6-进气侧冠部定位块；7-背弧根部定位块；8-背弧冠部定位块；9-排气侧根部压紧块；10-排气侧冠部压紧块；11-销轴；12-内弧根部压紧块；13-内弧冠部压紧块；14-叶根；15-仿形面一；16-仿形凸台一；17-仿形凸台二；18-仿形凸台三；19-安装座一；20-滑块一；21-调节螺钉一；22-仿形面二；23-安装座二；24-滑块二；25-调节螺钉二；26-仿形凸台四；27-锁紧座；28-锁紧螺钉；29-避让槽。具体实施方式见图1至图5，本技术的一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其包括底座1、定位座2和压紧座3，定位座2的下端固定在底座1上，定位座2的前侧面上分别固定安装有四个定位块和两个可调压紧块一，四个定位块包括用于定位精锻叶片4的进气边的进气侧根部定位块5和进气侧冠部定位块6，以及用于定位精锻叶片4的背弧型面和缘板的背弧根部定位块7和背弧冠部定位块8，两个可调压紧块一包括用于压紧精锻叶片4的排气边的排气侧根部压紧块9和排气侧冠部压紧块10；压紧座3盖合在定位座2的前侧面上且其左侧通过竖向设置的销轴11与定位座2转动连接，右侧与定位座2可通过锁紧组件锁紧，压紧座3上分别固定安装有两个可调压紧块二，两个可调压紧块二包括用于压紧精锻叶片4的内弧型面的内弧根部压紧块12和内弧冠部压紧块13，内弧根部压紧块12与背弧根部定位块7对应设置，内弧冠部压紧块13与背弧冠部定位块8对应设置；精锻叶片4的叶根14由定位座2和压紧座3的上方露出。图5中29为用于避让精锻叶片的避让槽。见图4至图5，进气侧根部定位块5和进气侧冠部定位块6分别通过螺钉和定位销固定在定位座2上，进气侧根部定位块5和进气侧冠部定位块6的侧部分别设有与进气边配合接触的仿形面一15。仿形面的设计使得装夹时叶片不易变形、错位，保证了叶片定位的准确性。见图5，背弧根部定位块7通过螺钉和定位销固定在定位座2上，背弧根部定位块7的前侧面上设有两个与背弧型面配合接触的仿形凸台一16，顶面上设有一个与缘板配合接触的仿形凸台二17。如此设计，背弧根部定位块可同时对精锻叶片的背弧和缘板进行定位，仿形凸台的设计使得装夹时叶片不易变形、错位，保证了叶片定位的准确性。见图5，背弧冠部定位块8通过螺钉和定位销固定在定位座2上，背弧冠部定位块8的前侧面上设有一个与背弧型面配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其特征在于：其包括底座、定位座和压紧座，所述定位座的下端固定在所述底座上，所述定位座的前侧面上分别固定安装有四个定位块和两个可调压紧块一，四个所述定位块包括用于定位精锻叶片的进气边的进气侧根部定位块和进气侧冠部定位块，以及用于定位所述精锻叶片的背弧型面和缘板的背弧根部定位块和背弧冠部定位块，两个所述可调压紧块一包括用于压紧所述精锻叶片的排气边的排气侧根部压紧块和排气侧冠部压紧块；所述压紧座盖合在所述定位座的前侧面上且其左侧与所述定位座转动连接，右侧与所述定位座可通过锁紧组件锁紧，所述压紧座上分别固定安装有两个可调压紧块二，两个所述可调压紧块二包括用于压紧所述精锻叶片的内弧型面的内弧根部压紧块和内弧冠部压紧块；所述精锻叶片的叶根由所述定位座和所述压紧座的上方露出。/n

【技术特征摘要】
1.一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其特征在于：其包括底座、定位座和压紧座，所述定位座的下端固定在所述底座上，所述定位座的前侧面上分别固定安装有四个定位块和两个可调压紧块一，四个所述定位块包括用于定位精锻叶片的进气边的进气侧根部定位块和进气侧冠部定位块，以及用于定位所述精锻叶片的背弧型面和缘板的背弧根部定位块和背弧冠部定位块，两个所述可调压紧块一包括用于压紧所述精锻叶片的排气边的排气侧根部压紧块和排气侧冠部压紧块；所述压紧座盖合在所述定位座的前侧面上且其左侧与所述定位座转动连接，右侧与所述定位座可通过锁紧组件锁紧，所述压紧座上分别固定安装有两个可调压紧块二，两个所述可调压紧块二包括用于压紧所述精锻叶片的内弧型面的内弧根部压紧块和内弧冠部压紧块；所述精锻叶片的叶根由所述定位座和所述压紧座的上方露出。


2.根据权利要求1所述的一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其特征在于：所述进气侧根部定位块和所述进气侧冠部定位块分别通过螺钉和定位销固定在所述定位座上，所述进气侧根部定位块和所述进气侧冠部定位块的侧部分别设有与所述进气边配合接触的仿形面一。


3.根据权利要求1所述的一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其特征在于：所述背弧根部定位块通过螺钉和定位销固定在所述定位座上，所述背弧根部定位块的前侧面上设有两个与所述背弧型面配合接触的仿形凸台一，顶面上设有一个与所述缘板配合接触的仿形凸台二。


4.根据权利要求1所述的一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其特征在于：所述背弧冠部定位块通过螺钉和定位销固定在所述定位座上，所述背弧冠部定位块的前侧面上设有一个与所述背弧型面配合接触的仿形凸台三。


5.根据权利要求1所述的一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其特征在于：所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹星，喜超，张飞翔，黄佳伟，
申请(专利权)人：无锡航亚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32