一种酿酒谷物筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及酿酒附属装置的技术领域，特别是涉及一种酿酒谷物筛选装置，其方便操作，节省人力，提高工作效率，且可以保证对谷物筛选除杂的效果，提高实用性；包括箱体、驱动电机、第一推杆、第二推杆、支腿、上振动板、下振动板、四组左导柱、四组左导套、四组左弹簧、四组右导柱、四组右导套、四组右弹簧、上振动筛、下振动筛、加料斗、排料斗、上固定板、下固定板、滚珠轴承、转轴、第一凸轮、第二凸轮、第一支撑轮、第二支撑轮、收集箱、负压风机、过滤网和排风管，箱体的内部设置有工作腔，上振动筛的左端向下倾斜，下振动筛的右端向下倾斜，负压风机的输入端自箱体的左端伸入至工作腔内且位于上振动板和下振动筛之间。

A screening device for brewing grain

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒谷物筛选装置
本技术涉及酿酒附属装置的
，特别是涉及一种酿酒谷物筛选装置。
技术介绍
众所周知，酿酒谷物筛选装置是一种酿酒过程中，去除谷物中的糟糠和碎石子，保证酿酒品质的辅助装置，其在酿酒的领域中得到了广泛的使用；现有的酿酒谷物筛选装置包括支架、固定环、震动筛、四组连接绳，固定环安装于支架的顶端，并在固定环顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支柱，四组连接绳的一端别与四组支柱的顶端连接，四组连接绳的另一端分别与振动筛的左前端、右前端、左后端和右后端连接；现有的酿酒谷物筛选装置使用时，将谷物导入震动筛内，然后通过人工对震动筛进行晃动，谷物中的碎石子通过振动筛落下，谷物中的糟糠浮在谷物的表面，然后去除谷物表面的糟糠即可；现有的酿酒谷物筛选装置使用中发现，其操作繁琐，耗费人力，工作效率较低，并且不能保证对谷物筛选除杂的效果，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便操作，节省人力，提高工作效率，且可以保证对谷物筛选除杂的效果，提高实用性的酿酒谷物筛选装置。本技术的一种酿酒谷物筛选装置，包括箱体、驱动电机、第一推杆和第二推杆，所述箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，并在箱体的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有上振动板、下振动板、四组左导柱、四组左导套、四组左弹簧、四组右导柱、四组右导套和四组右弹簧，所述四组左导套的左端均与工作腔的左侧壁连接，所述四组左导柱的右端分别与上振动板左端的前侧和后侧以及下振动板左端的前侧和后侧连接，四组左导柱的左端分别插入至四组左导套的右端内部，四组左弹簧分别套设于四组左导套的外侧，并且四组左弹簧的左端均与工作腔的左侧壁连接，四组左弹簧的右端分别与上振动板左端的前侧和后侧以及下振动板左端的前侧和后侧连接，所述四组右导套的右端均与工作腔的右侧壁连接，所述四组右导柱的左端分别与上振动板右端的前侧和后侧以及下振动板右端的前侧和后侧连接，四组右导柱的右端分别插入至四组右导套的左端内部，所述四组右弹簧分别套设于四组右导套的外侧，四组右弹簧的右端均与工作腔的右侧壁连接，四组右导套的左端分别与上振动板右端的前侧和后侧以及下振动板右端的前侧和后侧连接，上振动板位于下振动板的上方，并在上振动板和下振动板的顶端分别设置有上振动筛和下振动筛，所述上振动筛的左端向下倾斜，所述下振动筛的右端向下倾斜，箱体的顶端右侧设置有加料斗，箱体的底端右侧设置有排料斗，箱体右端的顶部和底部分别设置有上固定板和下固定板，并在下固定板的顶端中部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有滚珠轴承，所述驱动电机安装于上固定板的顶端，并在驱动电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自上固定板的顶端穿过上固定板并插入至滚珠轴承内部，并在转轴上设置有第一凸轮和第二凸轮，所述箱体的右侧壁上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一推杆的左端自箱体的右端穿过第一通孔伸入至工作腔内并与上振动板的底端中部连接，第一推杆的右端设置有第一支撑轮，所述第一支撑轮的右端与第一凸轮的左端贴紧，所述第二推杆的左端自箱体的右端穿过第二通孔伸入至工作腔内并与下振动板的底端中部连接，第二推杆的右端设置有第二支撑轮，第二支撑轮的右端与第二凸轮的左端贴紧，上振动板和下振动板的顶端均设置有收纳槽，箱体的底端设置有收集箱和负压风机，所述收集箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向设置有过滤网，收集箱的顶端设置有排风管，所述负压风机的输出端自收集箱的左端伸入至放置腔内，负压风机的输入端自箱体的左端伸入至工作腔内且位于上振动板和下振动筛之间。本技术的一种酿酒谷物筛选装置，当所述上振动板和下振动板向右移动至极限位置时，所述左导柱的左端仍位于左导套内部，当所述上振动板和下振动板向左移动至极限位置时，所述右导柱的右端仍位于右导套内部。本技术的一种酿酒谷物筛选装置，所述第一支撑轮和第二支撑轮的轮面上分别设置有第一环槽和第二环槽，所述第一凸轮和第二凸轮的左端分别位于第一环槽和第二环槽内，并且第一凸轮和第二凸轮的左端分别与第一环槽和第二环槽的右侧内壁贴紧。本技术的一种酿酒谷物筛选装置，所述加料斗位于上振动筛右侧输入端的正上方，所述上振动筛的左侧输出端位于下振动筛左侧输入端的正上方，所述下振动筛的右侧输出端位于排料斗的正上方。本技术的一种酿酒谷物筛选装置，所述箱体左端的顶部和底部分别设置有第一清理口和第二清理口，所述第一清理口和第二清理口均与工作腔相通，第一清理口和第二清理口分别与上振动板和下振动板对齐，并在第一清理口和第二清理口处分别设置有第一门板和第二门板，上振动板和下振动板的左端均设置于与收纳槽相通的开口，并在开口处设置有挡板，两组所述挡板的后端分别与两组收纳槽的后端通过铰链连接，两组挡板的前端分别与两组收纳槽的前端通过锁扣连接。本技术的一种酿酒谷物筛选装置，还包括收集罩，所述收集罩安装与工作腔的左侧壁上，收集罩位于上振动板和下振动筛之间，负压风机的输入端与收集罩连通。本技术的一种酿酒谷物筛选装置，所述上振动筛和下振动筛的截面均为“簸箕”状。本技术的一种酿酒谷物筛选装置，所述负压风机的输出端位于过滤网的下方，收集箱的前端设置有导出口，并在导出口处设置有开关门。与现有技术相比本技术的有益效果为：将谷物自加料斗导入至工作腔内，谷物落在上振动筛上，通过驱动电机带动转轴、第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮在转动的过程中分别推动第一支撑轮和第二支撑轮，第一支撑轮和第二支撑轮分别通过第一推杆和第二推杆推动上振动板和下振动板左右往复运动，通过左导柱、左导套、左弹簧、右导柱、右导套和右弹簧的配合，保证上振动板和下振动板震动的稳定性，上振动筛上的谷物边震动边向左输送，谷物中的碎石子通过上振动筛落入上振动板顶端的收纳槽内，谷物自上振动筛的左侧输出端下落至下振动筛上时，通过负压风机将谷物中的糟糠抽送至放置腔内，通过过滤网对糟糠进行拦截，落在下振动筛上的谷物变振动边向右输送，谷物中的碎石子通过下振动筛落入下振动板顶端的收纳槽内，最后谷物自下振动筛的右侧输出端导出并通过排料斗排出，方便操作，节省人力，提高工作效率，且可以保证对谷物筛选除杂的效果，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术上振动板的立体结构示意图；图3是本技术上振动筛的立体结构示意图；图4是本技术第一支撑轮的放大结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、驱动电机；3、第一推杆；4、第二推杆；5、支腿；6、上振动板；7、下振动板；8、左导柱；9、左导套；10、左弹簧；11、右导柱；12、右导套；13、右弹簧；14、上振动筛；15、下振动筛；16、加料斗；17、排料斗；18、上固定板；19、下固定板；20、滚珠轴承；21、转轴；22、第一凸轮；23、第二凸轮；24、第一支撑轮；25、第二支撑轮；26、收纳槽；27、收集箱；28、负压风机；29、过滤网；30、排风管；31、第一环槽；32、第一门板；33、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒谷物筛选装置，其特征在于，包括箱体(1)、驱动电机(2)、第一推杆(3)和第二推杆(4)，所述箱体(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿(5)，并在箱体(1)的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有上振动板(6)、下振动板(7)、四组左导柱(8)、四组左导套(9)、四组左弹簧(10)、四组右导柱(11)、四组右导套(12)和四组右弹簧(13)，所述四组左导套(9)的左端均与工作腔的左侧壁连接，所述四组左导柱(8)的右端分别与上振动板(6)左端的前侧和后侧以及下振动板(7)左端的前侧和后侧连接，四组左导柱(8)的左端分别插入至四组左导套(9)的右端内部，四组左弹簧(10)分别套设于四组左导套(9)的外侧，并且四组左弹簧(10)的左端均与工作腔的左侧壁连接，四组左弹簧(10)的右端分别与上振动板(6)左端的前侧和后侧以及下振动板(7)左端的前侧和后侧连接，所述四组右导套(12)的右端均与工作腔的右侧壁连接，所述四组右导柱(11)的左端分别与上振动板(6)右端的前侧和后侧以及下振动板(7)右端的前侧和后侧连接，四组右导柱(11)的右端分别插入至四组右导套(12)的左端内部，所述四组右弹簧(13)分别套设于四组右导套(12)的外侧，四组右弹簧(13)的右端均与工作腔的右侧壁连接，四组右导套(12)的左端分别与上振动板(6)右端的前侧和后侧以及下振动板(7)右端的前侧和后侧连接，上振动板(6)位于下振动板(7)的上方，并在上振动板(6)和下振动板(7)的顶端分别设置有上振动筛(14)和下振动筛(15)，所述上振动筛(14)的左端向下倾斜，所述下振动筛(15)的右端向下倾斜，箱体(1)的顶端右侧设置有加料斗(16)，箱体(1)的底端右侧设置有排料斗(17)，箱体(1)右端的顶部和底部分别设置有上固定板(18)和下固定板(19)，并在下固定板(19)的顶端中部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有滚珠轴承(20)，所述驱动电机(2)安装于上固定板(18)的顶端，并在驱动电机(2)的底部输出端设置有转轴(21)，所述转轴(21)的底端自上固定板(18)的顶端穿过上固定板(18)并插入至滚珠轴承(20)内部，并在转轴(21)上设置有第一凸轮(22)和第二凸轮(23)，所述箱体(1)的右侧壁上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一推杆(3)的左端自箱体(1)的右端穿过第一通孔伸入至工作腔内并与上振动板(6)的底端中部连接，第一推杆(3)的右端设置有第一支撑轮(24)，所述第一支撑轮(24)的右端与第一凸轮(22)的左端贴紧，所述第二推杆(4)的左端自箱体(1)的右端穿过第二通孔伸入至工作腔内并与下振动板(7)的底端中部连接，第二推杆(4)的右端设置有第二支撑轮(25)，第二支撑轮(25)的右端与第二凸轮(23)的左端贴紧，上振动板(6)和下振动板(7)的顶端均设置有收纳槽(26)，箱体(1)的底端设置有收集箱(27)和负压风机(28)，所述收集箱(27)的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向设置有过滤网(29)，收集箱(27)的顶端设置有排风管(30)，所述负压风机(28)的输出端自收集箱(27)的左端伸入至放置腔内，负压风机(28)的输入端自箱体(1)的左端伸入至工作腔内且位于上振动板(6)和下振动筛(15)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酿酒谷物筛选装置，其特征在于，包括箱体(1)、驱动电机(2)、第一推杆(3)和第二推杆(4)，所述箱体(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿(5)，并在箱体(1)的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有上振动板(6)、下振动板(7)、四组左导柱(8)、四组左导套(9)、四组左弹簧(10)、四组右导柱(11)、四组右导套(12)和四组右弹簧(13)，所述四组左导套(9)的左端均与工作腔的左侧壁连接，所述四组左导柱(8)的右端分别与上振动板(6)左端的前侧和后侧以及下振动板(7)左端的前侧和后侧连接，四组左导柱(8)的左端分别插入至四组左导套(9)的右端内部，四组左弹簧(10)分别套设于四组左导套(9)的外侧，并且四组左弹簧(10)的左端均与工作腔的左侧壁连接，四组左弹簧(10)的右端分别与上振动板(6)左端的前侧和后侧以及下振动板(7)左端的前侧和后侧连接，所述四组右导套(12)的右端均与工作腔的右侧壁连接，所述四组右导柱(11)的左端分别与上振动板(6)右端的前侧和后侧以及下振动板(7)右端的前侧和后侧连接，四组右导柱(11)的右端分别插入至四组右导套(12)的左端内部，所述四组右弹簧(13)分别套设于四组右导套(12)的外侧，四组右弹簧(13)的右端均与工作腔的右侧壁连接，四组右导套(12)的左端分别与上振动板(6)右端的前侧和后侧以及下振动板(7)右端的前侧和后侧连接，上振动板(6)位于下振动板(7)的上方，并在上振动板(6)和下振动板(7)的顶端分别设置有上振动筛(14)和下振动筛(15)，所述上振动筛(14)的左端向下倾斜，所述下振动筛(15)的右端向下倾斜，箱体(1)的顶端右侧设置有加料斗(16)，箱体(1)的底端右侧设置有排料斗(17)，箱体(1)右端的顶部和底部分别设置有上固定板(18)和下固定板(19)，并在下固定板(19)的顶端中部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有滚珠轴承(20)，所述驱动电机(2)安装于上固定板(18)的顶端，并在驱动电机(2)的底部输出端设置有转轴(21)，所述转轴(21)的底端自上固定板(18)的顶端穿过上固定板(18)并插入至滚珠轴承(20)内部，并在转轴(21)上设置有第一凸轮(22)和第二凸轮(23)，所述箱体(1)的右侧壁上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一推杆(3)的左端自箱体(1)的右端穿过第一通孔伸入至工作腔内并与上振动板(6)的底端中部连接，第一推杆(3)的右端设置有第一支撑轮(24)，所述第一支撑轮(24)的右端与第一凸轮(22)的左端贴紧，所述第二推杆(4)的左端自箱体(1)的右端穿过第二通孔伸入至工作腔内并与下振动板(7)的底端中部连接，第二推杆(4)的右端设置有第二支撑轮(25)，第二支撑轮(25)的右端与第二凸轮(23)的左端贴紧，上振动板(6)和下振动板(7)的顶端均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许育民，王杨，王莉，杨立新，
申请(专利权)人：河南省食品工业科学研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41