一种平转式白米分级筛制造技术

本实用新型专利技术采用了一种平转式白米分级筛，包括筒体，筒体上端连通有的进料漏斗，所述进料漏斗设置引风除尘组件及与引风除尘组件配合使用的控速组件，所述控速组件包括多块拦截板，且多块拦截板拼接围成与进料漏斗下料方向一致的漏斗结构，所述漏斗结构上端贴合进料漏斗内壁设置，所述漏斗结构出料端通过驱动组件可缩放设置；所述引风除尘组件包括与进料漏斗相通设置的进风管与出风管，所述进风管连接有鼓风机，所述出风管连接有排风扇，所述进风管、出风管与进料漏斗连接端位于漏斗结构下方且均设有格栅。本实用新型专利技术将引风除尘组件设置在进料漏斗上，减少了空气对流对白米离心运行的影响，增加平转式白米分级筛对白米的筛分效果。

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【技术实现步骤摘要】
一种平转式白米分级筛
本技术属于白米加工
，具体涉及一种平转式白米分级筛。
技术介绍
白米分级是大米加工过程中的重要工序，主要是为了将颗粒饱满的大米与碎米进行分离，以保证商品大米的质量。在进行大米分级时需要利用大米分级筛，现有技术中的大米分级筛包括直线振动筛、精细振动筛、平转分级筛等，其中平转分级筛是加工厂进行大米分级处理的常用设备。平转分级筛主要是利用碎米与整米的粒度差异，通过配备适当筛孔的筛面，并借助筛面平面回转运动使白米自动分级。如图1所示，现有技术中的平转分级筛包括筛筒100，筛筒上端设置进料漏斗101，筛筒内设有通过电机驱动104的转动轴105，转动轴上从上到下固定有多个筛孔依次递减的筛面106，工作时，电机驱动转动轴转动，转动轴转动带动多个筛体转动将大米进行分级过筛，同时用于离心力作用，较重体积的白米从出料口103导出。上述平转分级筛在使用还设有除米糠的通风设备，如图1所示，在筛筒上连接有进风管102与出风管107，进风管内设有鼓风机，出风管设置排风扇，通过空气对流对进料漏斗导出的白米进行除米糠操作；但是将进风管与出风管和筛筒相通，筛筒内形成对流的空气影响米粒在离心力作用下的离心运动，从而容易影响筛体对白米的筛分效果。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种平转式白米分级筛，解决了现有技术中在进行通风除尘时影响筛筒内筛体对白米的筛分效果的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种平转式白米分级筛，包括进料漏斗，所述进料漏斗设有引风除尘组件及与引风除尘组件配合使用的控速组件，所述控速组件包括多块拦截板，且多块拦截板拼接围成与进料漏斗下料方向一致的漏斗结构，所述漏斗结构上端贴合进料漏斗内壁设置，所述漏斗结构出料端通过驱动组件可缩放设置；所述引风除尘组件包括与进料漏斗相通设置的进风管与出风管，所述进风管连接有鼓风机，所述出风管连接有排风扇，所述进风管、出风管与进料漏斗连接端位于漏斗结构下方且均设有格栅。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、本技术将引风除尘组件设置在进料漏斗上，减少了空气对流对白米离心运行的影响，增加平转式白米分级筛对白米的筛分效果。2、为使下移的白米有效除米糠，本技术设置的控速组件通过控制漏斗结构出料端的缩放有效控制白米的下落流量，保证下落白米内含有的米糠能在进风管与出风管的作用下有效导出。附图说明图1为现有技术中分级筛结构示意图；图2为本技术进料漏斗结构示意图；图3为图2中A部放大图；图4为本技术拦截板与杠杆及轴销配合示意图；图5为本技术进料漏斗无控速组件的结构示意图；图6为本技术四块拦截板闭合状态下的结构示意图；图7为本技术四块拦截板散开状态下的结构示意图；图8为本技术四块拦截板散开状态下与弹性塑料缓冲层配合安装示意图。图中，进料漏斗1、环形框2、进风管4、出风管5、转动圆盘6、驱动电机7、输出轴8、活动杆9、杠杆10、拦截板11、弹性塑料缓冲层111、轴销12、条形通孔13、弧形插片14、弧形插槽15。具体实施方式如图2-8所示，本技术涉及了一种平转式白米分级筛，包括进料漏斗1，进料漏斗1可设置成圆锥状、三棱锥状及四棱锥形，为方便本实用性设置的控速组件的安装，本技术设置的进料漏斗1呈四棱锥形。为减少引风除尘组件设置在筒体内产生的空气对流现象导致的平转式白米分级筛对白米的筛分效果差的问题，本技术将引风除尘组件设置在进料漏斗1上，所述引风除尘组件包括与进料漏斗1相通设置的进风管4与出风管5，所述进风管4连接有鼓风机，所述出风管5连接有排风扇，为能有效配合引风除尘组件的实用，进料漏斗1内还设有控速组件。所述控速组件包括多块拦截板11，由于本技术设置的进料漏斗1呈四棱锥形，为方便拦截板11的安装，所述拦截板11包括四块，且四块拦截板11拼接围成与进料漏斗1下料方向一致的漏斗结构，所述漏斗结构也呈四棱锥形。且所述进风管4、出风管5与进料漏斗1连接端位于漏斗结构下方且均设有格栅。为能使进料漏斗1上方进料的白米能全部导入漏斗结构，所述漏斗结构上端贴合进料漏斗1内壁设置，具体安装时，每块拦截板11上端贴合对应的进料漏斗1内壁设置；为方便漏料结构对大米的下降量的控制，也避免漏料结构内的大米堵塞，所述漏斗结构出料端通过驱动组件可缩放设置。为方便拦截板11与进料漏斗1的安装连接也为实现漏料结构出料端的缩放，每块拦截板11倾斜上端设有向外延伸的杠杆10，所述杠杆10贯穿进料漏斗1侧壁开设的条形通孔13，所述杠杆10通过条形通孔13内设置的轴销12与进料漏斗1活动连接。由于本技术设置的杠杆10在驱动组件的作用下以轴销12为中心摆动，则拦截板11也会随之摆动，当拦截板11向下摆动时，拦截板11与进料漏斗1侧壁会存在间隙，为避免大米掉落至间隙内，在拦截板11与进料漏斗1相接侧上设有弧形插片14，在进料漏斗1侧壁上设有与弧形插片14配合实用的弧形插槽15。为能使驱动组件同时驱动四根杠杆10，本技术设置的所述驱动组件包括连接四个杠杆10的环形框2，且四个杠杆10均与环形框2铰接，所述环形框2铰接有竖直设置的活动杆9，活动杆9通过移动组件驱动可上下移动。所述移动组件包括驱动电机7及驱动电机7输出轴8上设置的转动圆盘6，其中活动杆9与转动圆盘6偏心位置铰接。驱动电机7转动带动转动圆盘6转动，转动圆盘6转动带动活动杆9上下移动，活动杆9上下移动带动环形框2上下移动，环形框2上下移动带动四根杠杆10沿轴销12摆动，杠杆10摆动带动与其连接的拦截板11沿轴销12摆动，四块拦截板11摆动使其围成的漏斗结构出料端缩放设置。为避免多块拦截板11在摆动时，大米掉落至相邻拦截板11之间，挤压下落的大米，任意拦截板11与相邻拦截之间设有弹性塑料缓冲层111。本技术将引风除尘组件设置在进料漏斗1上，减少了空气对流对白米离心运行的影响，增加平转式白米分级筛对白米的筛分效果。为使下移的白米有效除米糠，本技术设置的控速组件通过控制漏斗结构出料端的缩放有效控制白米的下落流量，保证下落白米内含有的米糠能在进风管4与出风管5的作用下有效导出。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平转式白米分级筛，包括进料漏斗，其特征在于：所述进料漏斗设有引风除尘组件及与引风除尘组件配合使用的控速组件，所述控速组件包括多块拦截板，且多块拦截板拼接围成与进料漏斗下料方向一致的漏斗结构，所述漏斗结构上端贴合进料漏斗内壁设置，所述漏斗结构出料端通过驱动组件可缩放设置；/n所述引风除尘组件包括与进料漏斗相通设置的进风管与出风管，所述进风管连接有鼓风机，所述出风管连接有排风扇，且所述进风管、出风管与进料漏斗连接端位于漏斗结构下方且均设有格栅。/n

【技术特征摘要】
1.一种平转式白米分级筛，包括进料漏斗，其特征在于：所述进料漏斗设有引风除尘组件及与引风除尘组件配合使用的控速组件，所述控速组件包括多块拦截板，且多块拦截板拼接围成与进料漏斗下料方向一致的漏斗结构，所述漏斗结构上端贴合进料漏斗内壁设置，所述漏斗结构出料端通过驱动组件可缩放设置；
所述引风除尘组件包括与进料漏斗相通设置的进风管与出风管，所述进风管连接有鼓风机，所述出风管连接有排风扇，且所述进风管、出风管与进料漏斗连接端位于漏斗结构下方且均设有格栅。


2.根据权利要求1所述的一种平转式白米分级筛，其特征在于：所述进料漏斗呈四棱锥形，多块拦截板包括与进料漏斗四个内侧壁对应连接的四块。


3.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：当阳市飞翔米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42