带隔板的大米色选机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种带隔板的大米色选机，包括：机壳，其内设置有空腔；隔板，其将空腔底部分为第一腔室和第二腔室，隔板底端能转动地安装在机壳底部，在隔板与机壳的铰接处安装有弹性件，在弹性件弹力下能保持隔板位于竖直方向上；旋转导料装置，其包括：槽体以及旋转驱动组件，旋转驱动组件安装在机壳外壁上，旋转驱动组件的输出端伸入至机壳内与槽体顶端，旋转驱动组件用于驱动槽体旋转，槽体与竖直方向之间夹角为锐角，槽体底端能够翻越隔板顶端。带隔板的大米色选机解决现有技术中因大米需要在喷气管作用下滑落至第二腔室时喷气管喷出气体压力过小会导致大米仍然滑落至第一腔室内的问题。

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【技术实现步骤摘要】
带隔板的大米色选机
本技术涉及大米分选用设备，具体涉及一种带隔板的大米色选机。
技术介绍
中国专利公开了一种申请号为CN201721021745.1的高质量大米色选机的供料装置，该装置包括：震动喂料器，在震动喂料器的出料侧下方设置有接料件，接料件包括接料部和输料部，其中接料部设置成内凹的圆弧板，所述滑槽设置在所述输料部上，所述滑槽在所述输料部上成波浪形，所述接料部与输料部的连接处设置有挡板，所述挡板倾斜设置，所述挡板的较低一端覆盖在所述输料部上。每个所述滑槽的出料端下方分别设置有与之对应进行吹气的一根喷气管，每根所述喷气管设置有电磁阀。挡板将机壳内腔分割为第一腔室和第二腔室，在喷气管没有喷出气体时从接料件上滑落的大米直接落入到第一腔室内，摄像机实时监控从接料件上滑落的大米，当大米色相有差异时，喷气管电磁阀打开，喷气管喷出气体，喷气管喷出气体使得从接料件上滑落的大米偏转，大米落入至第二腔室内，实现色选。虽然能够实现色选，但是该装置仍然存在的缺点为：由于喷气管喷出的气体吹动大米偏转，收到的喷气管喷出的气体的强度的影响，如果喷气管喷出的气体压力下，那么会导致大米仍然滑落至第一腔室内，不能滑落至第二腔室内，导致大米的走向不可控。
技术实现思路
本技术要提供一种带隔板的大米色选机，解决现有技术中因大米需要在喷气管作用下滑落至第二腔室时喷气管喷出气体压力过小会导致大米仍然滑落至第一腔室内的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：本技术提出了一种带隔板的大米色选机，包括：机壳，其内设置有空腔；隔板，其将空腔底部分为第一腔室和第二腔室，隔板底端能转动地安装在机壳底部，在隔板与机壳的铰接处安装有弹性件，在弹性件弹力下能保持隔板位于竖直方向上；旋转导料装置，其包括：槽体以及旋转驱动组件，旋转驱动组件安装在机壳外壁上，旋转驱动组件的输出端伸入至机壳内与槽体顶端，旋转驱动组件用于驱动槽体旋转，槽体与竖直方向之间夹角为锐角，槽体底端能够翻越隔板顶端。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：在第一腔室内安装有第一摄像机，在第二腔室内安装有第二摄像机，第一摄像机、第二摄像机均连接至控制箱，控制箱连接至旋转驱动组件，旋转驱动组件为电机，电机的输出轴为旋转驱动组件的输出端，由于隔板的遮挡，因此需要第一摄像机和第二摄像机，当需要切换时，旋转驱动组件驱动槽体旋转，槽体导向大米的流向，槽体旋转，挤压隔板旋转，当槽体越过隔板后，在弹性件的弹力下隔板保持在竖直方向上，此时隔板的顶端处于较高的位置，保证了第一腔室和第二腔室的有效隔挡，隔板用于阻挡从槽体底端排出的大米流乱溅入另一个腔室内，从而实现了第一腔室和第二腔室一定程度上的隔离，实现了槽体能够跨越隔板在第一腔室和第二腔室之间来回移动，避免了受到喷气管喷出气压影响而导致有大米没有滑落在指定位置，保证了分选工作的顺利进行。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为带隔板的大米色选机内的剖视图；图2为图1中隔板处的放大图；图3为图2中升降块处的放大图；图4为旋转轴处的剖视图。附图标记：机壳1、箱体11、箱盖12、第一螺钉13、隔板2、三角块21、升降块22、第一弹簧23、第二螺钉231、第三螺钉232、导向杆24、旋转环25、第一旋转辊26、旋转导料装置3、槽体31、第二旋转辊310、旋转驱动组件32、卷簧41、第一T形块42、第二T形块43、压紧装置5、螺杆51、压紧盘52、压紧臂53、转动轴54、限位块61、楔块62、限位组件63、圆锥台631、大杆632、小杆633、第二弹簧634、旋转轴7、第一旋转段71、带动段72、第二旋转段73。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：如图1至图4所示，本技术提出了一种带隔板2的大米色选机，包括：机壳1，其内设置有空腔；隔板2，其将空腔底部分为第一腔室和第二腔室，隔板2底端能转动地安装在机壳1底部，在隔板2与机壳1的铰接处安装有弹性件，在弹性件弹力下能保持隔板2位于竖直方向上；旋转导料装置3，其包括：槽体31以及旋转驱动组件32，旋转驱动组件32安装在机壳1外壁上，旋转驱动组件32的输出端伸入至机壳1内与槽体31顶端，旋转驱动组件32用于驱动槽体31旋转，槽体31与竖直方向之间夹角为锐角，槽体31底端能够翻越隔板2顶端。为了实现弹性件的安装，隔板2通过一旋转轴7铰接在机壳1上，旋转轴7连接至一卷簧41一端，卷簧41另一端固定至机壳1，卷簧41为弹性件。为了实现机壳1内腔可以被打开，机壳1包括：箱体11以及箱盖12，箱体11顶部开口，箱体11顶部由箱盖12开闭，箱盖12通过第一螺钉13与箱体11可拆卸连接。为了实现旋转轴7与机壳1可拆卸连接，且实现卷簧41与旋转轴7可拆卸连接，实现了卷簧41可以更换，且通过压紧装置5可以释放卷簧41和旋转轴7，使得安装更加方便，旋转轴7穿过隔板2底部，旋转轴7能从隔板2拔出，箱体11一侧内壁凹陷形成插孔，插孔供旋转轴7一端插入，旋转轴7另一端穿过箱体11另一侧壁，箱体11背离插孔的外壁凹形成环绕在旋转轴7外的环形槽，环形槽内用于卷积卷簧41，旋转轴7背离插孔的端部凹陷形成第一安装槽，环形槽内壁凹陷形成第二安装槽，第一安装槽供第一T形块插入，第一T形块与卷簧41内端固定，第二安装槽供第二T形块插入，第二T形块与卷簧41外端固定，在机壳1上安装有压紧装置5，压紧装置5用于将旋转轴7压紧在插孔内、第一T形块压紧在第一安装槽内且第二T形块压紧在第二安装槽内。为了设计结构简单的压紧装置5，压紧装置5包括：螺杆51、压紧盘52、压紧臂53以及转动轴54，螺杆51一端与开设旋转轴7开设第一安装槽的一端螺纹连接，螺杆51另一端固定至压紧盘52，压紧盘52盖住第一T形块以及第二T形块，压紧盘52背离机壳1一侧与压紧臂53紧贴，压紧臂53固定在转动轴54侧壁上，转动轴54能旋转动地安装在机壳1上，机壳1用于通过摩擦限制转动轴54转动。为了设计简单且方便槽体31越过的隔板2，隔板2包括：三角块21、升降块22、第一弹簧23、导向杆24以及旋转环25，旋转环25供旋转轴7穿过，旋转环25固定有导向杆24一端，导向杆24另一端伸入至升降块22，升降块22能在导向杆24的导向下在旋转环25的径向上运动，升降块22顶端固定至三角块21底部，三角块21侧壁用于与槽体31底部作用，升降块22连接至第一弹簧23一端，第一弹簧23另一端连接至导向杆24。实现了槽体31挤压三角块21，升降块22升降，从而保证升降块22能够在被槽体31挤压时降低，当槽体31越过后，在第一弹簧23弹力下能够将升降块22和三角块21升高到一定的位置，保证了隔板2的遮挡效果，又允许了槽体31跨越。为了避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带隔板的大米色选机，其特征在于，包括：/n机壳，其内设置有空腔；/n隔板，其将空腔底部分为第一腔室和第二腔室，隔板底端能转动地安装在机壳底部，在隔板与机壳的铰接处安装有弹性件，在弹性件弹力下能保持隔板位于竖直方向上；/n旋转导料装置，其包括：槽体以及旋转驱动组件，旋转驱动组件安装在机壳外壁上，旋转驱动组件的输出端伸入至机壳内与槽体顶端，旋转驱动组件用于驱动槽体旋转，槽体与竖直方向之间夹角为锐角，槽体底端能够翻越隔板顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种带隔板的大米色选机，其特征在于，包括：
机壳，其内设置有空腔；
隔板，其将空腔底部分为第一腔室和第二腔室，隔板底端能转动地安装在机壳底部，在隔板与机壳的铰接处安装有弹性件，在弹性件弹力下能保持隔板位于竖直方向上；
旋转导料装置，其包括：槽体以及旋转驱动组件，旋转驱动组件安装在机壳外壁上，旋转驱动组件的输出端伸入至机壳内与槽体顶端，旋转驱动组件用于驱动槽体旋转，槽体与竖直方向之间夹角为锐角，槽体底端能够翻越隔板顶端。


2.根据权利要求1所述的带隔板的大米色选机，其特征在于，隔板通过一旋转轴铰接在机壳上，旋转轴连接至一卷簧一端，卷簧另一端固定至机壳，卷簧为弹性件。


3.根据权利要求2所述的带隔板的大米色选机，其特征在于，机壳包括：箱体以及箱盖，箱体顶部开口，箱体顶部由箱盖开闭，箱盖通过第一螺钉与箱体可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的带隔板的大米色选机，其特征在于，旋转轴穿过隔板底部，旋转轴能从隔板拔出，箱体一侧内壁凹陷形成插孔，插孔供旋转轴一端插入，旋转轴另一端穿过箱体另一侧壁，箱体背离插孔的外壁凹形成环绕在旋转轴外的环形槽，环形槽内用于卷积卷簧，旋转轴背离插孔的端部凹陷形成第一安装槽，环形槽内壁凹陷形成第二安装槽，第一安装槽供第一T形块插入，第一T形块与卷簧内端固定，第二安装槽供第二T形块插入，第二T形块与卷簧外端固定，在机壳上安装有压紧装置，压紧装置用于将旋转轴压紧在插孔内、第一T形块压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：当阳市飞翔米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42