本实用新型专利技术公开了一种用于石油助剂生产加工用加料装置，包括底板和储料箱，底板：所述底板的上表面四角均设有电动伸缩杆；储料箱：所述储料箱的上表面设有进料管，所述储料箱的下表面连接电动伸缩杆的上端，通过电动伸缩杆能够使储料箱升高，从而适应不同高度的需要加料的反应设备，L形出料管的水平端后高前低，方便物料流出，通过进料管方便往储料箱内补充物料，通过电机带动转轴转动，从而带动环形柱转动，经出料口和盛料槽的配合，从而实现对加料速度和间歇频率的控制，通过密封框能够防止物料漏出，提高加料的精密度，通过盖子和密封圈能够防止加料过程中粉尘进入造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油助剂生产加工用加料装置
本技术涉及石油助剂加工附属装置的
，具体为一种用于石油助剂生产加工用加料装置。
技术介绍
众所周知，石油助剂生产加工用加料装置是一种用于将生产石油助剂的物料添加至反应容器内，以提高石油助剂生产加工效率的装置，其在石油助剂生产的领域中得到了广泛的使用，然而，现有的石油助剂生产加工用加料装置，结构复杂，不便操作，不能控制加料的速度和间歇频率，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于石油助剂生产加工用加料装置，结构简单、易于操作、能控制加料的速度和间歇频率，效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油助剂生产加工用加料装置，包括底板和储料箱，底板：所述底板的上表面四角均设有电动伸缩杆；储料箱：所述储料箱的上表面设有进料管，所述储料箱的下表面连接电动伸缩杆的上端，所述储料箱的下表面中部连接L形出料管的上端，L形出料管的水平端后高前低，所述L形出料管的竖直端内设有隔板，隔板的表面开设有出料口，所述储料箱的下表面连接L形支撑板的一端，L形支撑板的另一端连接L形出料管的圆周面，所述L形支撑板的水平端上表面设有电机，通过电动伸缩杆能够使储料箱升高，从而适应不同高度的需要加料的反应设备，L形出料管的水平端后高前低，方便物料流出，通过进料管方便往储料箱内补充物料；其中：还包括分料装置，所述分料装置设在L形出料管内靠近隔板下方。进一步的，所述分料装置包括环形柱、转轴和盛料槽，所述L形出料管内靠近隔板下方通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端连接电机的输出轴，所述转轴的圆周面上设有环形柱，所述环形柱的圆周面上开设有与出料口对应的盛料槽，所述盛料槽不少于四个且均匀分布，通过电机带动转轴转动，从而带动环形柱转动，经出料口和盛料槽的配合，从而实现对加料速度和间歇频率的控制。进一步的，还包括密封框，所述密封框设在隔板下表面的出料口处，所述密封框的下表面为弧形切面，且与环形柱的圆周面相切，通过密封框能够防止物料漏出，提高加料的精密度。进一步的，还包括推杆、横杆和带刹万向轮，所述底板的后侧面设有左右对称的推杆，推杆的上表面设有横杆，其中一个推杆的前侧面设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆和电机的输入端，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述底板的下表面四角均设有带刹万向轮，通过推杆、横杆和带刹万向轮方便推动整个加料装置移动和固定，便于使用。进一步的，还包括盖子，所述进料管的上表面一侧铰接有盖子，所述盖子的下表面设有橡胶密封圈，通过盖子和密封圈能够防止加料过程中粉尘进入造成污染。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于石油助剂生产加工用加料装置，具有以下好处：1、通过电动伸缩杆能够使储料箱升高，从而适应不同高度的需要加料的反应设备，L形出料管的水平端后高前低，方便物料流出，通过进料管方便往储料箱内补充物料。2、通过电机带动转轴转动，从而带动环形柱转动，经出料口和盛料槽的配合，从而实现对加料速度和间歇频率的控制，通过密封框能够防止物料漏出，提高加料的精密度。3、通过盖子和密封圈能够防止加料过程中粉尘进入造成污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术截面结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图；图4为本技术右侧后视结构示意图。图中：1底板、2控制开关组、3推杆、4横杆、5盖子、6进料管、7储料箱、8电动伸缩杆、9L形出料管、10带刹万向轮、11电机、12隔板、13出料口、14环形柱、15转轴、16盛料槽、17分料装置、18密封框、19L形支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于石油助剂生产加工用加料装置，包括底板1和储料箱7，底板1：底板1的上表面四角均设有电动伸缩杆8；储料箱7：储料箱7的上表面设有进料管6，储料箱7的下表面连接电动伸缩杆8的上端，储料箱7的下表面中部连接L形出料管9的上端，L形出料管9的水平端后高前低，L形出料管9的竖直端内设有隔板12，隔板12的表面开设有出料口13，储料箱7的下表面连接L形支撑板19的一端，L形支撑板19的另一端连接L形出料管9的圆周面，L形支撑板19的水平端上表面设有电机11，通过电动伸缩杆8能够使储料箱7升高，从而适应不同高度的需要加料的反应设备，L形出料管9的水平端后高前低，方便物料流出，通过进料管6方便往储料箱7内补充物料；其中：还包括分料装置17，分料装置17设在L形出料管9内靠近隔板12下方。进一步的，分料装置17包括环形柱14、转轴15和盛料槽16，L形出料管9内靠近隔板12下方通过轴承转动连接有转轴15，转轴15的一端连接电机11的输出轴，转轴15的圆周面上设有环形柱14，环形柱14的圆周面上开设有与出料口13对应的盛料槽16，盛料槽16不少于四个且均匀分布，通过电机11带动转轴15转动，从而带动环形柱14转动，经出料口13和盛料槽16的配合，从而实现对加料速度和间歇频率的控制。进一步的，还包括密封框18，密封框18设在隔板12下表面的出料口13处，密封框18的下表面为弧形切面，且与环形柱14的圆周面相切，通过密封框18能够防止物料漏出，提高加料的精密度。进一步的，还包括推杆3、横杆4和带刹万向轮10，底板1的后侧面设有左右对称的推杆3，推杆3的上表面设有横杆4，其中一个推杆3的前侧面设有控制开关组2，控制开关组2的输出端电连接电动伸缩杆8和电机11的输入端，控制开关组2的输入端电连接外部电源的输出端，底板1的下表面四角均设有带刹万向轮10，控制开关组2上设有与电动伸缩杆8和电机11对应的控制按钮，通过推杆3、横杆4和带刹万向轮10方便推动整个加料装置移动和固定，便于使用。进一步的，还包括盖子5，进料管6的上表面一侧铰接有盖子5，盖子5的下表面设有橡胶密封圈，通过盖子5和密封圈能够防止加料过程中粉尘进入造成污染。在使用时：接通电源，打开控制开关组2上与电动伸缩杆8对应的控制按钮，电动伸缩杆8控制储料箱7升到合适高度，使L形出料管9对准需要加料的反应装置的加料口，打开控制开关组2上与电机11对应的控制按钮，物料从储料箱7流出经料口13流入盛料槽16，电机11工作带动转轴15转动，从而带动环形柱14转动，带动盛料槽16转动，当盛料槽16口朝下时，由于重力作用而物料从盛料槽16内顺着L形出料管9流进需要加料的反应装置内。值得注意的是，本实施例中，电机11则可根据实际应用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于石油助剂生产加工用加料装置，其特征在于：包括底板(1)和储料箱(7)，/n底板(1)：所述底板(1)的上表面四角均设有电动伸缩杆(8)；/n储料箱(7)：所述储料箱(7)的上表面设有进料管(6)，所述储料箱(7)的下表面连接电动伸缩杆(8)的上端，所述储料箱(7)的下表面中部连接L形出料管(9)的上端，L形出料管(9)的水平端后高前低，所述L形出料管(9)的竖直端内设有隔板(12)，隔板(12)的表面开设有出料口(13)，所述储料箱(7)的下表面连接L形支撑板(19)的一端，L形支撑板(19)的另一端连接L形出料管(9)的圆周面，所述L形支撑板(19)的水平端上表面设有电机(11)；/n其中：还包括分料装置(17)，所述分料装置(17)设在L形出料管(9)内靠近隔板(12)下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于石油助剂生产加工用加料装置，其特征在于：包括底板(1)和储料箱(7)，
底板(1)：所述底板(1)的上表面四角均设有电动伸缩杆(8)；
储料箱(7)：所述储料箱(7)的上表面设有进料管(6)，所述储料箱(7)的下表面连接电动伸缩杆(8)的上端，所述储料箱(7)的下表面中部连接L形出料管(9)的上端，L形出料管(9)的水平端后高前低，所述L形出料管(9)的竖直端内设有隔板(12)，隔板(12)的表面开设有出料口(13)，所述储料箱(7)的下表面连接L形支撑板(19)的一端，L形支撑板(19)的另一端连接L形出料管(9)的圆周面，所述L形支撑板(19)的水平端上表面设有电机(11)；
其中：还包括分料装置(17)，所述分料装置(17)设在L形出料管(9)内靠近隔板(12)下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产加工用加料装置，其特征在于：所述分料装置(17)包括环形柱(14)、转轴(15)和盛料槽(16)，所述L形出料管(9)内靠近隔板(12)下方通过轴承转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的一端连接电机(11)的输出轴，所述转轴(15)的圆周面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静，
申请(专利权)人：石家庄恒润石油助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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