本实用新型专利技术公开了一种服装生产用染料高效混合装置，包括支撑架，所述支撑架底端的四角均固定有万向轮，所述支撑架的右端固定有支架，且支架的顶端固定有低速电机，所述低速电机的电机轴贯穿于支撑架的内部，所述电机的电机轴与混合罐的侧壁连接，所述混合罐顶端的中部安装有电机，且电机的电机轴贯穿于混合罐的内部，所述电机的电机轴上固定有搅拌叶，且搅拌叶安装有多组，所述混合罐的左端固定有转杆，所述支撑架内部的左侧开设有杆孔，所述转杆位于杆孔的内部。本实用新型专利技术通过混合罐的内部安装有搅拌叶可以对混合罐内的染料进行均匀搅拌，且混合罐由旋转机构带动混合罐三百六十度旋转，大大提高混合罐内部染料的混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用染料高效混合装置
本技术涉及一种混合装置，具体为一种服装生产用染料高效混合装置。
技术介绍
目前，在服装生产制作过程中，需要用染料对制作衣服所用的布料进行染色，染料在对布料染色之前，需要进行充分的搅拌，实现染料中的成分充分溶解混合，达到足够的染色性能，但是目前的染料搅拌装置搅拌效果不够充分，且传统的搅拌方式均采用旋转式的搅拌方法，上下层的染料出现分层无法达到均匀的混合，为此需要一种高效的混合装置来解决该类问题的发生，以解决上述技术问题，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种服装生产用染料高效混合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装生产用染料高效混合装置，通过混合罐的内部安装有搅拌叶可以对混合罐内的染料进行均匀搅拌，且混合罐由旋转机构带动混合罐三百六十度旋转，大大提高混合罐内部染料的混合效率，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装生产用染料高效混合装置，包括支撑架，所述支撑架底端的四角均固定有万向轮，所述支撑架的右端固定有支架，且支架的顶端固定有低速电机，所述低速电机的电机轴贯穿于支撑架的内部，所述电机的电机轴与混合罐的侧壁连接，所述混合罐顶端的中部安装有电机，且电机的电机轴贯穿于混合罐的内部，所述电机的电机轴上固定有搅拌叶，且搅拌叶安装有多组，所述混合罐的左端固定有转杆，所述支撑架内部的左侧开设有杆孔，所述转杆位于杆孔的内部，所述转杆的内部为中空状，所述转杆的内部安装有电滑环，所述电滑环的两侧均连接有导线，所述电滑环的左侧贯穿于支撑架的左侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述混合罐顶端的右侧连通有入料管，且入料管上安装有管盖。作为本技术的一种优选实施方式，所述混合罐的底端连通有出料管，且出料管的内部安装有电动阀门。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌叶的顶端与底端均固定有推片，且推片的内部开设有沥孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑架左侧的顶端固定有把手，且把手顶端安装有控制面板，所述控制面板与低速电机、电机和电动阀门为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过混合罐的内部安装有搅拌叶可以对混合罐内的染料进行均匀搅拌，且混合罐由旋转机构带动混合罐三百六十度旋转，大大提高混合罐内部染料的混合效率。2.本技术通过搅拌叶顶端和底端均固定有推片，且推片的内部开设有沥孔，在搅拌叶旋转使，推片将位于染料内进行旋转，使染料通过沥孔细化，利于染料经过沥孔分离后混合，可以达到均匀的混合效果。3.本技术通过支撑架的底端安装有万向轮，从而利于支撑架进行自由移动，便于混合罐的移动。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术服装生产用染料高效混合装置的整体结构示意图；图2为本技术服装生产用染料高效混合装置的转杆和电滑环连接处结构示意图。图中：1支撑架，2万向轮，3支架，4低速电机，5混合罐，6入料管，7管盖，8电机，9搅拌叶，10推片，11沥孔，12把手，13控制面板，14转杆，15杆孔，16电滑环，17导线，18出料管，19电动阀门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种服装生产用染料高效混合装置，包括支撑架1，所述支撑架1底端的四角均固定有万向轮2，所述支撑架1的右端固定有支架3，且支架3的顶端固定有低速电机4，所述低速电机4的电机轴贯穿于支撑架1的内部，所述电机8的电机轴与混合罐5的侧壁连接，所述混合罐5顶端的中部安装有电机8，且电机8的电机轴贯穿于混合罐5的内部，所述电机8的电机轴上固定有搅拌叶9，且搅拌叶9安装有多组，所述混合罐5的左端固定有转杆14，所述支撑架1内部的左侧开设有杆孔15，所述转杆14位于杆孔15的内部，所述转杆14的内部为中空状，所述转杆14的内部安装有电滑环16，所述电滑环16的两侧均连接有导线17，所述电滑环16的左侧贯穿于支撑架1的左侧。其中，所述混合罐5顶端的右侧连通有入料管6，且入料管6上安装有管盖7。其中，所述混合罐5的底端连通有出料管18，且出料管18的内部安装有电动阀门19。其中，所述搅拌叶9的顶端与底端均固定有推片10，且推片10的内部开设有沥孔11。其中，所述支撑架1左侧的顶端固定有把手12，且把手12顶端安装有控制面板13，所述控制面板13与低速电机4、电机8和电动阀门19为电性连接。在一种服装生产用染料高效混合装置使用的时候，首先通过支撑架1左端安装的电滑环16，电滑环16上的导线17接通电源，电滑环16右端的导线17与电机8相连接，将染料由入料管6倒入混合罐5内，并由管盖7对入料管6进行密封，控制面板13启动低速电机4，低速电机4的电机轴带动混合罐5三百六十度转动，使混合罐5内部的染料上下层混合，同时启动电机8工作，电机8的电机轴带动搅拌叶9旋转，且搅拌叶9上固定有推片10，推片10的内部开设有沥孔11，利于染料经过沥孔11分离后再次混合，可以达到均匀的混合效果，在混合结束后，启动电动阀门19，由出料管18将混合后的染料排出混合罐5，完成混合，电滑环16起到的作为是，可以使旋转的电机8进行通电，使混合罐5外部三百六十度旋转的同时内部搅拌叶9不间断的旋转，设计简单，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种服装生产用染料高效混合装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底端的四角均固定有万向轮(2)，所述支撑架(1)的右端固定有支架(3)，且支架(3)的顶端固定有低速电机(4)，所述低速电机(4)的电机轴贯穿于支撑架(1)的内部，所述电机(8)的电机轴与混合罐(5)的侧壁连接，所述混合罐(5)顶端的中部安装有电机(8)，且电机(8)的电机轴贯穿于混合罐(5)的内部，所述电机(8)的电机轴上固定有搅拌叶(9)，且搅拌叶(9)安装有多组，所述混合罐(5)的左端固定有转杆(14)，所述支撑架(1)内部的左侧开设有杆孔(15)，所述转杆(14)位于杆孔(15)的内部，所述转杆(14)的内部为中空状，所述转杆(14)的内部安装有电滑环(16)，所述电滑环(16)的两侧均连接有导线(17)，所述电滑环(16)的左侧贯穿于支撑架(1)的左侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种服装生产用染料高效混合装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底端的四角均固定有万向轮(2)，所述支撑架(1)的右端固定有支架(3)，且支架(3)的顶端固定有低速电机(4)，所述低速电机(4)的电机轴贯穿于支撑架(1)的内部，所述电机(8)的电机轴与混合罐(5)的侧壁连接，所述混合罐(5)顶端的中部安装有电机(8)，且电机(8)的电机轴贯穿于混合罐(5)的内部，所述电机(8)的电机轴上固定有搅拌叶(9)，且搅拌叶(9)安装有多组，所述混合罐(5)的左端固定有转杆(14)，所述支撑架(1)内部的左侧开设有杆孔(15)，所述转杆(14)位于杆孔(15)的内部，所述转杆(14)的内部为中空状，所述转杆(14)的内部安装有电滑环(16)，所述电滑环(16)的两侧均连接有导线(17)，所述电滑环(16)的左侧贯穿于支撑架(1)的左侧。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨传维，
申请(专利权)人：滁州市聚鑫服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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