卧式危废物料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卧式危废物料搅拌装置，其基本结构包括：机架；座架；罐体；滚轮总成；搅拌轴；第一驱动装置；以及第二驱动装置。依据本发明专利技术的卧式危废物料搅拌装置于复合搅拌，从而具有较好搅拌效果。

Horizontal hazardous waste material mixing device

【技术实现步骤摘要】
卧式危废物料搅拌装置
本专利技术涉及一种卧式危废物料搅拌装置。
技术介绍
危废即危险废物（HazardousWaste），随着工业的发展，工业生产过程中所产生的并排放的危险废物环比逐渐增加，2018年据不完全统计，全世界产出的危险废物高达3.3亿吨，工业发达国家已经将其定义为“政治废物”。关于危废的处理，较为常规的实现中，环保公司处置危废进回转窑之前要使危废物料按计算好的配比进行下料，然后将配比好的物料在进炉之前搅拌均匀。常规做法是将物料置于一个大坑，然后利用机械抓手进行物料的抓取和放落，重复抓取-放落实现以拌匀。这种方法效率比较低，并且混料方式主要是基于前述的抓起放下，混料很难做到均匀。处理危废的环保公司试图采用更加规范的方式以混合均匀前述的危废物料，典型地，如中国专利文献CN205361165U公开了一种用于工业危险废液无害化处理的搅拌罐，其包括一个罐体，并适配于罐体设有两组共三个搅拌装置，其中一组共一个搅拌装置的搅拌部件偏置在下，另一组共两个搅拌装置的搅拌部件居中设置，以实现相对充分的搅拌。由于危废物料成分物理性质比较复杂，较为充分的搅拌极为必要，该专利文献中上下布置的搅拌装置，适于深度相对比较大的罐体，深度相对比较大的罐体无论是后期维护还是整体安装稳定性都会比较差。中国专利文献CN205361165U为立式的搅拌装置，对于卧式搅拌装置而言，其也采用相类似的搅拌部件，如中国专利文献CN109200876A所公开的一种卧式双搅拌配料罐，其在卧式的罐上竖直的设置有两个搅拌轴，其搅拌部件的配置方式以及搅拌方式与立式搅拌装置完全相同，不可避免的会存在立式搅拌装置的固有缺陷。中国专利文献CN207654984U则公开了一种以螺旋叶片为搅拌叶片的搅拌装置，螺旋叶片主要用于物料输送，较少的用于搅拌，单一的螺旋叶片的搅拌作用非常有限。因此，在一些实现中使用推送方向完全相反的两个螺旋叶片进行搅拌，即两个螺旋叶片在轴向对位设置，两个螺旋叶片的对物料的推送方向相对，从而可以把物料相对的推送，而基于物料间的冲击实现混合。但这种混合方式主要用于流动能力比较强的流体的搅拌，例如泥浆，在螺旋输送的过程中，流动能力比较强的浆料会回流，推送复合回流可实现搅拌。该种搅拌方式适用对象相对有限，适应性相对较差。相对而言，能够为螺旋叶片搅拌的物料不是浆料就是颗粒物，颗粒物具有准流体属性，因此，在卧式搅拌设备中应用相对较广，但相对而言，其对颗粒物的搅拌效果相对较差。
技术实现思路
在本专利技术的实施例中，提供一种基于复合搅拌，从而具有较好搅拌效果的卧式危废物料搅拌装置。在本专利技术的实施例中，提供一种卧式危废物料搅拌装置，其基本结构包括：机架；座架，该座架的第一端通过转轴安装在机架上，与第一端相对的第二端或中间向第二端偏置侧为起重装置所支撑；罐体，表面两端各有一道与罐体共轴线的滚轮滚道，该罐体相应于座架的第一端为出料端，相应于罐体的第二端为进料端；罐体上还设有一个与罐体共轴线的齿圈；罐体轴线与转轴轴线垂直；滚轮总成，安装在座架上的该滚轮总成与滚轮滚道一一对应，以将罐体卧式地承托在座架上；搅拌轴，自罐体内穿过，并与罐体共轴线，该搅拌轴的两端通过轴承座支承在座架上，搅拌轴上设有搅拌叶片；第一驱动装置，通过与所述齿圈啮合的输出齿轮驱动罐体在第一方向上转动；以及第二驱动装置，驱动搅拌轴在第二方向上转动，该第二方向与第一方向相反。可选地，于座架的第二端固定设置有一与罐体共轴线并设有进料斗的进料通道；进料通道部分地探入到罐体的进料端并与罐体间脱开；所述搅拌轴自进料通道内穿过后支承在座架的第二端，搅拌轴位于进料通道内的部分设有螺旋叶片。可选地，起重装置与座架配合的部位位于罐体进料端的下方；于座架第二端的端头下侧，提供设置在机架上并用于座架调节的调节螺栓，以在座架通过所述起重装置起升到位后锁固座架第二端。可选地，所述调节螺栓有两个。可选地，所述起重装置包括：横梁，固定安装在所述机架上；直线导轨副，在第一端与第二端所确定的方向上安置在横梁上；起重臂，该起重臂的一端铰接于直线导轨副的滑块上；支撑梁，铰接于起重臂的另一端，并固定连接在座架的下侧；第三驱动装置，以驱动所述滑块在直线导轨副的导轨上运动。可选地，所述直线导轨副包括一对平行设置的构成所述导轨的导杆和套装在导杆上的构成所述滑块的滑座；相应两滑座通过水平的母座板连接为一体；所述第三驱动装置为丝母丝杠机构，该丝母丝杠机构的丝母安装在所述母座板上，丝杠则与所述导杆平行，并介于两导杆之间。可选地，起重臂有两条，相互间平行。可选地，在罐体出料端的侧面设有托轮滚道；相应地，在座架上设有托轮组，以通过与所述托轮滚道的配合提供罐体轴向的托持力。可选地，搅拌轴位于罐体内的部分所安装叶片为板式叶片，该板式叶片的与罐体轴线的夹角为1.8~2.5º。可选地，所述板式叶片上设有滚动体。传统的卧式搅拌装置，其罐体或者搅拌轴通常只有一个在转动，而在本专利技术的实施例中，罐体和搅拌轴都在转动，并且转向相反，其中罐体转动用来输送物料，搅拌轴转动用来实现搅拌。罐体转动也有翻动物料的作用，在翻动和搅拌的双重作用下起到更佳的搅拌效果。此外，受罐体和搅拌轴都动的影响，罐体与搅拌叶片间可存在较大的间距，从而可以从根本上消除搅拌叶片与罐体间的接触可能性，从而提高了叶片的使用寿命。附图说明图1为一实施例中卧式危废物料搅拌装置主视结构示意图。图2为相应于图1的右视结构示意图。图3为一实施例中罐体与搅拌部件配合结构示意图。图4为一实施例中起重装置结构示意图。图中：1.机架，2.调节螺栓，3.座架，4.立架，5.端盖，6.轴承座，7.进料通道，8.进料斗，9.支撑梁，10.滚轮，11.起重臂，12.滑座，13.罐体，14.齿圈，15.滚轮滚道，16.斜撑，17.搅拌轴，18.轴承座，19.端盖，20.转轴，21.托轮架，22.托轮，23.托轮滚道，24.螺旋叶片，25.中心孔，26.端盖，27.叶板，28.滚动体，29.横梁，30.导杆座，31.丝杠座，32.铰轴，33.母座板，34.导杆，35.丝杠，36.铰轴，37.输入齿轮，38.连接板。具体实施方式对于卧式危废物料搅拌装置，其罐体13的轴线通常并非是水平的，而是与水平面成一角度，该角度取决于物料属性，不同的物料适配不同的角度。确定条件属于本领域的常规方法，具体而言，罐体13的倾斜度需满足罐体13再转动过程中，将其内壁与物料间的静摩擦力变成动摩擦力，动摩擦系数小于静摩擦系数，从而罐体13在转动过程中既有翻抄物料的作用，也因存在倾斜，使物料还沿着罐体13的轴向运动。可以理解的是，罐体13倾角越大，轴向运动速度越快，本领域的技术人员根据物料的混合目标状态来调整罐体13的倾角而变得显而易见。可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式危废物料搅拌装置，其特征在于，包括：/n机架；/n座架，该座架的第一端通过转轴安装在机架上，与第一端相对的第二端或中间向第二端偏置侧为起重装置所支撑；/n罐体，表面两端各有一道与罐体共轴线的滚轮滚道，该罐体相应于座架的第一端为出料端，相应于罐体的第二端为进料端；罐体上还设有一个与罐体共轴线的齿圈；罐体轴线与转轴轴线垂直；/n滚轮总成，安装在座架上的该滚轮总成与滚轮滚道一一对应，以将罐体卧式地承托在座架上；/n搅拌轴，自罐体内穿过，并与罐体共轴线，该搅拌轴的两端通过轴承座支承在座架上，搅拌轴上设有搅拌叶片；/n第一驱动装置，通过与所述齿圈啮合的输出齿轮驱动罐体在第一方向上转动；以及/n第二驱动装置，驱动搅拌轴在第二方向上转动，该第二方向与第一方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式危废物料搅拌装置，其特征在于，包括：
机架；
座架，该座架的第一端通过转轴安装在机架上，与第一端相对的第二端或中间向第二端偏置侧为起重装置所支撑；
罐体，表面两端各有一道与罐体共轴线的滚轮滚道，该罐体相应于座架的第一端为出料端，相应于罐体的第二端为进料端；罐体上还设有一个与罐体共轴线的齿圈；罐体轴线与转轴轴线垂直；
滚轮总成，安装在座架上的该滚轮总成与滚轮滚道一一对应，以将罐体卧式地承托在座架上；
搅拌轴，自罐体内穿过，并与罐体共轴线，该搅拌轴的两端通过轴承座支承在座架上，搅拌轴上设有搅拌叶片；
第一驱动装置，通过与所述齿圈啮合的输出齿轮驱动罐体在第一方向上转动；以及
第二驱动装置，驱动搅拌轴在第二方向上转动，该第二方向与第一方向相反。


2.根据权利要求1所述的卧式危废物料搅拌装置，其特征在于，于座架的第二端固定设置有一与罐体共轴线并设有进料斗的进料通道；
进料通道部分地探入到罐体的进料端并与罐体间脱开；
所述搅拌轴自进料通道内穿过后支承在座架的第二端，搅拌轴位于进料通道内的部分设有螺旋叶片。


3.根据权利要求2所述的卧式危废物料搅拌装置，其特征在于，起重装置与座架配合的部位位于罐体进料端的下方；
于座架第二端的端头下侧，提供设置在机架上并用于座架调节的调节螺栓，以在座架通过所述起重装置起升到位后锁固座架第二端。


4.根据权利要求3所述的卧式危废物料搅拌装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆和，王海洋，吕贞祥，王守仁，
申请(专利权)人：莱芜德正环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37