一种氯化橡胶漆生产机组制造技术

技术编号:23256350 阅读:18 留言:0更新日期:2020-02-08 06:21
本实用新型专利技术公开了一种氯化橡胶漆生产机组,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一箱体,所述第一箱体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿第一箱体并固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有单片,所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有辅助杆。本实用新型专利技术通过设置第一箱体、第一电机、转杆、单片、搅拌杆、辅助杆、进料斗、第一水泵、第二箱体和第一通管的配合使用,解决了氯化橡胶漆生产效率低的问题,该氯化橡胶漆生产机组,具备工作效率高的优点,节约了生产,使其生产简单化,节约时间,降低了生产成本,有利于人们的使用,值得推广。

A chlorinated rubber paint production unit

【技术实现步骤摘要】
一种氯化橡胶漆生产机组
本技术涉及氯化橡胶漆
,具体为一种氯化橡胶漆生产机组。
技术介绍
由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成,漆膜坚韧,干燥快,具有优良的耐候性和耐化学品性,耐水性防霉性能优异,该漆用于船舶、桥梁、港口设施、化工设备、钢铁软件等表面的防护,是一种高性能的防腐涂料,产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定,产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内,施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾,施工现场严禁烟火,氯化橡胶漆在生产时会进行搅拌、研磨等一些工序才能完成,搅拌后的物料在运输到研磨的地方进行研磨,工作效率低,劳动力大,不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯化橡胶漆生产机组,具备工作效率高的优点,解决了氯化橡胶漆生产效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氯化橡胶漆生产机组,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一箱体,所述第一箱体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿第一箱体并固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有单片,所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有辅助杆,所述第一箱体的左侧连通有进料斗,所述底板的顶部固定连接有第一水泵,且第一水泵的进水端与第一箱体的左侧连通,所述底板的顶部固定连接有第二箱体,所述第一水泵的出水端连通有第一通管,且第一通管远离第一水泵的一端与第二箱体的顶部连通,所述第二箱体的内腔设置有隔板,且隔板的顶部和底部均与第二箱体的内壁固定连接,所述第二箱体内腔的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿隔板并固定连接有输送杆,所述第二箱体内腔的顶部和底部均固定连接有第一研磨棒,所述输送杆的顶部和底部均固定连接有第二研磨棒,所述底板的顶部固定连接有第二水泵,且第二水泵的进水端与第二箱体的左侧连通,所述底板顶部的右侧固定连接有第三箱体,所述第二水泵的出水端连通有第二通管,且第二通管远离第二水泵的一端与第三箱体的左侧连通,所述第三箱体右侧的底部连通有出料管,所述出料管的表面设置有阀门。优选的,所述底板底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有防滑橡胶垫。优选的,所述第一电机转轴的表面套设有密封套,且密封套的顶部与第一箱体内腔的顶部固定连接。优选的,所述第三箱体的表面设置有观察窗,所述观察窗的表面设置有刻度。优选的,所述转杆的底部固定连接有横杆,所述横杆的底部固定连接有刮板。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置第一箱体、第一电机、转杆、单片、搅拌杆、辅助杆、进料斗、第一水泵、第二箱体和第一通管的配合使用,解决了氯化橡胶漆生产效率低的问题,该氯化橡胶漆生产机组,具备工作效率高的优点,节约了生产,使其生产简单化,节约时间,降低了生产成本,有利于人们的使用,值得推广。2、本技术通过设置支腿和防滑橡胶垫,能够方便生产机组的放置,能够对地面进行很好的保护,通过设置密封套,能够有效避免物料泄漏,增加其密封性,通过设置观察窗,能够方便使用者观察物料的量,通过设置横杆和刮板,能够对第一箱体内腔底部的物料进行搅拌,使其搅拌均匀。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1的正视示意图;图3为本技术图1中A的局部结构放大图。图中:1底板、2第一箱体、3第一电机、4转杆、5单片、6搅拌杆、7辅助杆、8进料斗、9第一水泵、10第二箱体、11第一通管、12隔板、13第二电机、14输送杆、15第一研磨棒、16第二研磨棒、17第二水泵、18第三箱体、19第二通管、20出料管、21阀门、22支腿、23防滑橡胶垫、24密封套、25观察窗、26横杆、27刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种氯化橡胶漆生产机组,包括底板1,底板1底部的四角均固定连接有支腿22,支腿22的底部固定连接有防滑橡胶垫23,通过设置支腿22和防滑橡胶垫23,能够方便生产机组的放置,能够对地面进行很好的保护,底板1顶部的左侧固定连接有第一箱体2,第一箱体2的顶部固定连接有第一电机3,第一电机3转轴的表面套设有密封套24,且密封套24的顶部与第一箱体2内腔的顶部固定连接,通过设置密封套24,能够有效避免物料泄漏,增加其密封性,第一电机3的输出端贯穿第一箱体2并固定连接有转杆4,转杆4的底部固定连接有横杆26,横杆26的底部固定连接有刮板27,通过设置横杆26和刮板27,能够对第一箱体2内腔底部的物料进行搅拌,使其搅拌均匀,转杆4的表面固定连接有单片5,转杆4的两侧均固定连接有搅拌杆6,搅拌杆6的顶部和底部均固定连接有辅助杆7,第一箱体2的左侧连通有进料斗8,底板1的顶部固定连接有第一水泵9,且第一水泵9的进水端与第一箱体2的左侧连通,底板1的顶部固定连接有第二箱体10,第一水泵9的出水端连通有第一通管11,且第一通管11远离第一水泵9的一端与第二箱体10的顶部连通,第二箱体10的内腔设置有隔板12,且隔板12的顶部和底部均与第二箱体10的内壁固定连接,第二箱体10内腔的左侧固定连接有第二电机13,第二电机13的输出端贯穿隔板12并固定连接有输送杆14,第二箱体10内腔的顶部和底部均固定连接有第一研磨棒15,输送杆14的顶部和底部均固定连接有第二研磨棒16,底板1的顶部固定连接有第二水泵17,且第二水泵17的进水端与第二箱体10的左侧连通,底板1顶部的右侧固定连接有第三箱体18,第三箱体18的表面设置有观察窗25,观察窗25的表面设置有刻度,通过设置观察窗25,能够方便使用者观察物料的量,第二水泵17的出水端连通有第二通管19,且第二通管19远离第二水泵17的一端与第三箱体18的左侧连通,第三箱体18右侧的底部连通有出料管20,出料管20的表面设置有阀门21,通过设置第一箱体2、第一电机3、转杆4、单片5、搅拌杆6、辅助杆7、进料斗8、第一水泵9、第二箱体10和第一通管11的配合使用,解决了氯化橡胶漆生产效率低的问题,该氯化橡胶漆生产机组,具备工作效率高的优点,节约了生产,使其生产简单化,节约时间,降低了生产成本,有利于人们的使用,值得推广。使用时,物料通过进料斗8进入到第一箱体2中,启动第一电机3,第一电机3带动转杆4转动,转杆4带动单片5和搅拌杆6转动,搅拌杆6带动辅助杆7转动,单片5、搅拌杆6和辅助杆7能够对物料进行搅拌,转杆4带动横杆26和刮板27转动,对第一箱体2内腔的底部进行清理,搅拌均匀后,启动第一水泵9和第二箱体10,第一水泵9将搅拌的物料输送到第二箱体10中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化橡胶漆生产机组,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一箱体(2),所述第一箱体(2)的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端贯穿第一箱体(2)并固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的表面固定连接有单片(5),所述转杆(4)的两侧均固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的顶部和底部均固定连接有辅助杆(7),所述第一箱体(2)的左侧连通有进料斗(8),所述底板(1)的顶部固定连接有第一水泵(9),且第一水泵(9)的进水端与第一箱体(2)的左侧连通,所述底板(1)的顶部固定连接有第二箱体(10),所述第一水泵(9)的出水端连通有第一通管(11),且第一通管(11)远离第一水泵(9)的一端与第二箱体(10)的顶部连通,所述第二箱体(10)的内腔设置有隔板(12),且隔板(12)的顶部和底部均与第二箱体(10)的内壁固定连接,所述第二箱体(10)内腔的左侧固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端贯穿隔板(12)并固定连接有输送杆(14),所述第二箱体(10)内腔的顶部和底部均固定连接有第一研磨棒(15),所述输送杆(14)的顶部和底部均固定连接有第二研磨棒(16),所述底板(1)的顶部固定连接有第二水泵(17),且第二水泵(17)的进水端与第二箱体(10)的左侧连通,所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第三箱体(18),所述第二水泵(17)的出水端连通有第二通管(19),且第二通管(19)远离第二水泵(17)的一端与第三箱体(18)的左侧连通,所述第三箱体(18)右侧的底部连通有出料管(20),所述出料管(20)的表面设置有阀门(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氯化橡胶漆生产机组,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一箱体(2),所述第一箱体(2)的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端贯穿第一箱体(2)并固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的表面固定连接有单片(5),所述转杆(4)的两侧均固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的顶部和底部均固定连接有辅助杆(7),所述第一箱体(2)的左侧连通有进料斗(8),所述底板(1)的顶部固定连接有第一水泵(9),且第一水泵(9)的进水端与第一箱体(2)的左侧连通,所述底板(1)的顶部固定连接有第二箱体(10),所述第一水泵(9)的出水端连通有第一通管(11),且第一通管(11)远离第一水泵(9)的一端与第二箱体(10)的顶部连通,所述第二箱体(10)的内腔设置有隔板(12),且隔板(12)的顶部和底部均与第二箱体(10)的内壁固定连接,所述第二箱体(10)内腔的左侧固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端贯穿隔板(12)并固定连接有输送杆(14),所述第二箱体(10)内腔的顶部和底部均固定连接有第一研磨棒(15),所述输送杆(14)的顶部和底部均固定连接有第二研磨棒(16),所述底板(1)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜利勋
申请(专利权)人:云南云岭涂料有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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