柔性电路板及角膜接触镜制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种柔性电路板及角膜接触镜，其中柔性电路板包括基板和线路，所述线路包括第一端和第二端，所述线路以所述第一端为起点，呈平面螺旋形分布于所述基板内，并以所述第二端为终点，所述线路的相邻两圈螺旋之间均间隔有指定宽度基板，所述指定宽度基板在预设位置处沿螺旋方向断开指定长度。本实用新型专利技术将柔性电路板的线路的相邻两圈螺旋之间的指定宽度基板断开指定长度后，可以形成一个可上下拉伸的立体螺旋形，使得柔性电路板的线路的相邻两圈螺旋之间的空间高度可以变化，这样就可以将柔性电路板完整地嵌入到接近球面的角膜接触镜中。

【技术实现步骤摘要】
柔性电路板及角膜接触镜
本技术涉及柔性电路板
，具体涉及一种柔性电路板及角膜接触镜。
技术介绍
理想的手术照明在眼部手术过程中具有非常重要的价值。传统的导光纤维照明需要医生用一只手来操作，限制了医生进行手术时一只手的功能，特别是在剥离或者切除严重增生膜等手术操作时，不能进行双手操作，手术时非常不便。目前有一些方法尝试不需要医生手持操作，但是均具有一定的局限性，例如抗反射膜角膜接触镜仅能提供眼内的裂隙照明，第四巩膜穿刺口固定导光纤维的方法具有额外眼组织损伤的缺点。而将电路板和发光元件集成于角膜接触镜的柔性表面上，患者在使用时直接进行佩戴，既不会对患者造成额外创伤，也能够直接照射到患者眼底，保证医生手术时双手均能操作，既安全又实用。角膜接触镜为接近球面的结构，为了将柔性电路板嵌入到角膜接触镜中，这就要求嵌入的柔性电路板也是接近球面的结构。但是，目前的电路板加工技术还无法实现球面柔性电路板的加工。目前的柔性电路板一般为平面结构，要将平面的柔性电路板嵌入到接近球面的角膜接触镜中，如果保持电路板的平面形状，则角膜接触镜无法完整包裹住柔性电路板，柔性电路板极易损坏；如果将平面的柔性电路板进行扭曲之后再嵌入到接近球面的角膜接触镜中，平面的柔性电路板扭曲会产生回弹力，此回弹力会导致角膜接触镜变形，无法保持理想的接近球面的外形，不适于佩戴。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种柔性电路板及角膜接触镜，旨在解决现有技术中无法将平面的柔性电路板嵌入到角膜接触镜中的问题。本技术提出一种柔性电路板，所述柔性电路板包括基板和线路，所述线路分布于所述基板内，所述线路包括第一端和第二端，所述线路以所述第一端为起点，呈平面螺旋形分布于所述基板内，并以所述第二端为终点，所述线路的相邻两圈螺旋之间均间隔有指定宽度基板，所述指定宽度基板在预设位置处沿螺旋方向断开指定长度。进一步地，所述基板包括第一面和第二面，所述第一端位于所述第一面，所述线路包括分布于所述第一面的第一平面螺旋形和分布于所述第二面的第二平面螺旋形，所述第二端位于所述第二面。进一步地，所述线路最内圈螺旋距离所述平面螺旋形的圆心的距离范围包括5mm～10mm，所述线路最外圈螺旋距离所述平面螺旋形的圆心的距离范围包括15mm～26mm，所述第一端连接有第一引出端，所述第二端连接有第二引出端。本技术还提出了一种角膜接触镜，包括角膜接触镜本体、电子元件和上述的柔性电路板，所述角膜接触镜本体包括第一面和第二面，所述柔性电路板呈立体螺旋形内嵌于所述第一面和所述第二面之间，且位于所述角膜接触镜本体的指定区域内，所述柔性电路板的所述第一端和所述第二端与所述电子元件相连。进一步地，所述指定区域包括：使用者佩戴所述角膜接触镜时，使用者的瞳孔边缘在所述角膜接触镜上的正投影边缘至所述角膜接触镜的边缘的全部或部分区域；其中，所述使用者的瞳孔为经过散瞳后的瞳孔。进一步地，以所述角膜接触镜的边缘所形成的平面为投影面，所述角膜接触镜的顶点在所述投影面上形成投影中心点，所述指定区域在所述投影面上的投影为以所述投影中心点为圆心的圆环形，所述线路在所述投影面内的投影为以所述投影中心点为圆心的螺旋形。进一步地，所述电子元件包括发光元件、传感元件。进一步地，在使用者佩戴时，所述第一面为距离人眼较远的一面，所述发光元件设置于所述第一面外侧，并位于所述指定区域的内边缘。本技术的有益效果：本技术的柔性电路板及角膜接触镜，将柔性电路板的线路的相邻两圈螺旋之间的指定宽度基板断开指定长度后，可以形成一个可上下拉伸的立体螺旋形，使得柔性电路板的线路的相邻两圈螺旋之间的空间高度可以变化，这样就可以将柔性电路板完整地嵌入到接近球面的角膜接触镜中。附图说明图1是本技术第一实施例的柔性电路板未进行切割之前的结构示意图；图2是本技术一实施例的柔性电路板的结构示意图(其中，虚线表示此处的基板断开不相连)；图3是本技术第二实施例的柔性电路板未进行切割之前的结构示意图(其中，螺旋形实线表示分布于基板第一面的线路，螺旋形点划线表示分布于基板第二面的线路)；图4是本技术一实施例的角膜接触镜的结构示意图(其中，虚线表示此处的基板断开不相连)；图5是本技术一实施例的角膜接触镜的分解结构示意图(其中，虚线表示此处的基板断开不相连)；图6是本技术一实施例的角膜接触镜中发光元件的安装位置结构示意图(其中，虚线表示此处的基板断开不相连)。附图标记：1：基板；101：指定宽度基板；201：线路；202：第一端；203：第二端；204：第一引出端；205：第二引出端；3：角膜接触镜本体；301：第一面；302：第二面；4：电子元件。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1和图2，提供了一种柔性电路板的第一实施例，所述柔性电路板包括基板1和线路201，所述线路201分布于所述基板1内，所述线路201包括第一端202和第二端203，所述线路201以所述第一端202为起点，呈平面螺旋形分布于所述基板1内，并以所述第二端203为终点，所述线路201的相邻两圈螺旋之间间隔有指定宽度基板101，所述指定宽度基板101在预设位置处沿螺旋方向断开指定长度(如图2中的虚线位置)。本第一实施例中，图1中的柔性电路板通过现有工艺制得，比如，通常柔性电路板的制造工艺都是采用蚀刻法加工，将铜箔导体固定在介入环氧树脂等粘结剂的聚酰亚胺等基体薄膜上，采用光刻法形成抗蚀层，蚀刻除去不要部分的铜面形成线路201，然后在蚀刻加工而成的线路201上覆盖保护膜。本实施例中，将柔性电路板中除去线路201之外的结构统一称作基板1。参照图1，线路201呈平面螺旋形，线路201以第一端202为起点，逐步往外形成多圈螺旋形，直至第二端203为止。线路201的相邻两圈螺旋之间以指定宽度基板101间隔开。在现有的柔性电路板加工工艺中，线路201单圈线宽可以细至几十个微米的级别，指定宽度基板101的宽度也可以细至几十个微米的级别。当在一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性电路板，所述柔性电路板包括基板和线路，所述线路分布于所述基板内，其特征在于，所述线路包括第一端和第二端，所述线路以所述第一端为起点，呈平面螺旋形分布于所述基板内，并以所述第二端为终点，所述线路的相邻两圈螺旋之间均间隔有指定宽度基板，所述指定宽度基板在预设位置处沿螺旋方向断开指定长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板，所述柔性电路板包括基板和线路，所述线路分布于所述基板内，其特征在于，所述线路包括第一端和第二端，所述线路以所述第一端为起点，呈平面螺旋形分布于所述基板内，并以所述第二端为终点，所述线路的相邻两圈螺旋之间均间隔有指定宽度基板，所述指定宽度基板在预设位置处沿螺旋方向断开指定长度。


2.如权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述基板包括第一面和第二面，所述第一端位于所述第一面，所述线路包括分布于所述第一面的第一平面螺旋形和分布于所述第二面的第二平面螺旋形，所述第二端位于所述第二面。


3.如权利要求1或2所述的柔性电路板，其特征在于，所述线路最内圈螺旋距离所述平面螺旋形的圆心的距离范围包括5mm～10mm，所述线路最外圈螺旋距离所述平面螺旋形的圆心的距离范围包括15mm～26mm，所述第一端连接有第一引出端，所述第二端连接有第二引出端。


4.一种角膜接触镜，其特征在于，包括角膜接触镜本体、电子元件和权利要求1-3中任一项所述的柔性电路板，所述角膜接触镜本体包括第一面和第二面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铭轲，
申请(专利权)人：杨松，
类型：新型
国别省市：广东;44