一种抗挤压理线架制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗挤压理线架，包括理线架主体和活动部件；理线架主体为截面凹形的长条状结构，理线架主体两侧内壁分别设有轨道槽；活动部件包括滑动装置、支撑件和理线件；滑动装置为凹形的长条状结构，其三边外表面均与理线架主体内壁间隔对应，滑动装置两侧外壁分别向轨道槽中延伸出滑块，滑动装置两侧内壁中部竖直方向分别设有导向块；滑动装置两侧内壁顶部均设有紧固螺栓，紧固螺栓穿过滑动装置与理线架主体顶接；支撑件和理线件均为长方体结构且两端均设有与导向块适配的限位槽；理线件还包括均匀穿过理线件侧壁的若干理线孔，每个理线孔上方均延伸至理线件外侧形成理线通道；具有抗挤压和理线一体，且灵活性、适应性好的优点。

A kind of anti extrusion wire rack

【技术实现步骤摘要】
一种抗挤压理线架
本技术属于理线架
，具体涉及一种抗挤压理线架。
技术介绍
随着网络电子器件技术的大量普及应用，一台机器设备中一般安装有多个板卡以实现各种不同的功能，而这些板卡上安装有多种电子元器件，这些元器件采用线缆进行连接，连接各元器件的线缆分散在各电子设备中。现有的理线架都是针对线缆的排布较为杂乱，各线缆互相交织设计的，但是实际使用时发现，当理线架安装在周围设备较多或空间较为狭小的地方时，容易受到挤压变形，内部线缆挤压在一起不仅会造成线缆的损坏同时容易造成电子设备散热不良，造成更大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抗挤压理线架，以解决现有的理线架仅解决线缆排布杂乱的问题，不具备一定的抗挤压性，存在一定的安全隐患。本技术提供了如下的技术方案：一种抗挤压理线架，包括理线架主体和活动部件；所述理线架主体为截面凹形的长条状结构，所述理线架主体两侧内壁分别设有轨道槽；所述活动部件包括滑动装置、支撑件和理线件；所述滑动装置为凹形的长条状结构，其三边外表面均与所述理线架主体内壁间隔对应，所述滑动装置两侧外壁分别向所述轨道槽中延伸出滑块，所述滑动装置两侧内壁中部竖直方向分别设有导向块；所述滑动装置两侧内壁顶部均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述滑动装置与所述理线架主体顶接；所述支撑件和所述理线件均为长方体结构且两端均设有与所述导向块适配的限位槽；所述理线件还包括均匀穿过所述理线件侧壁的若干理线孔，每个所述理线孔上方均延伸至所述理线件外侧形成理线通道。进一步的，所述轨道槽的截面为T形，所述滑块截面为与所述轨道槽截面对应的T形，且所述轨道槽与所述滑块滑动连接。进一步的，所述理线通道的进口处所述理线件上设有倒角。进一步的，所述理线通道和所述理线孔内均设有橡胶层。进一步的，所述支撑件与所述理线件交错排布。进一步的，所述理线架主体的侧壁厚度大于所述理线架主体的下壁厚度。本技术的有益效果是：本技术一种抗挤压理线架，支撑件和理线件分别通过滑动装置，在理线架主体上活动连接，实际工作时可以选择挤压受力点进行固定；支撑件用于抵抗挤压力，理线件用于整理线缆，起到了抗挤压整理为一体的效果；同时滑动装置、支撑件和理线件均为活动件，可以根据需要自由选择数量安装，使用灵活方便，能适应更多的场合。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术截面示意图；图中标记为：1.理线架主体，11.轨道槽，2.活动部件，3.滑动装置，31.滑块，32.导向块，33.紧固螺栓，4.支撑件，41.限位槽，5.理线件，51.理线孔，52.理线通道。具体实施方式如图1-2所示，一种抗挤压理线架，包括理线架主体1和若干活动部件2；理线架主体1为截面凹形的长条状结构，理线架主体1两侧内壁分别设有轨道槽11；活动部件2包括滑动装置3、支撑件4和理线件5；滑动装置3为凹形的长条状结构，其三边外表面均与理线架主体1内壁间隔对应，滑动装置3两侧外壁分别向轨道槽11中延伸出滑块31；轨道槽11的截面为T形，滑块31截面为与轨道槽11截面对应的T形，且轨道槽11与滑块31滑动连接；滑动装置3两侧内壁中部竖直方向分别设有导向块32；滑动装置3两侧内壁顶部均设有紧固螺栓33，紧固螺栓33穿过滑动装置3与理线架主体1顶接；支撑件4和理线件5均为长方体结构且两端均设有与导向块32适配的限位槽41；理线件5还包括均匀穿过理线件5侧壁的若干理线孔51，每个理线孔51上方均延伸至理线件5外侧形成理线通道52，理线通道52的进口处理线件5上设有倒角，理线通道52和理线孔51内均设有橡胶层，支撑件4与理线件5交错排布，理线架主体1的侧壁厚度大于理线架主体1的下壁厚度。本具体实施方式，根据需要将一定数量的活动部件2滑动连接于理线架主体1的轨道槽11内，通过紧固螺栓33调节和固定活动部件2在轨道槽11内的位置，使之处于挤压受力点，然后根据需要选择相应数量的支撑件4和理线件5安装于滑动装置3的导向块上，支撑件4用于抵抗挤压力，理线件5用于通过理线孔51和理线通道52，对先练进行整理固定。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗挤压理线架，其特征在于，包括理线架主体和活动部件；/n所述理线架主体为截面凹形的长条状结构，所述理线架主体两侧内壁分别设有轨道槽；/n所述活动部件包括滑动装置、支撑件和理线件；所述滑动装置为凹形的长条状结构，其三边外表面均与所述理线架主体内壁间隔对应，所述滑动装置两侧外壁分别向所述轨道槽中延伸出滑块，所述滑动装置两侧内壁中部竖直方向分别设有导向块；所述滑动装置两侧内壁顶部均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述滑动装置与所述理线架主体顶接；所述支撑件和所述理线件均为长方体结构且两端均设有与所述导向块适配的限位槽；所述理线件还包括均匀穿过所述理线件侧壁的若干理线孔，每个所述理线孔上方均延伸至所述理线件外侧形成理线通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗挤压理线架，其特征在于，包括理线架主体和活动部件；
所述理线架主体为截面凹形的长条状结构，所述理线架主体两侧内壁分别设有轨道槽；
所述活动部件包括滑动装置、支撑件和理线件；所述滑动装置为凹形的长条状结构，其三边外表面均与所述理线架主体内壁间隔对应，所述滑动装置两侧外壁分别向所述轨道槽中延伸出滑块，所述滑动装置两侧内壁中部竖直方向分别设有导向块；所述滑动装置两侧内壁顶部均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述滑动装置与所述理线架主体顶接；所述支撑件和所述理线件均为长方体结构且两端均设有与所述导向块适配的限位槽；所述理线件还包括均匀穿过所述理线件侧壁的若干理线孔，每个所述理线孔上方均延伸至所述理线件外侧形成理线通道。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杨，
申请(专利权)人：江苏宇讯线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32