一种热电联产的光伏光热混合组件制造技术

技术编号:23250827 阅读:46 留言:0更新日期:2020-02-05 03:07
本实用新型专利技术涉及一种热电联产的光伏光热混合组件,解决了现有光伏电池集热器通过焊接方式连接散热铜管导热效果差的缺点,包括塑钢边框,所述塑钢边框的底部安装有镀锌铁皮后盖板,所述镀锌铁皮后盖板的上表面设有上层压膜成型保温层和下层压膜成型保温层,上述上层压膜成型保温层的内部安装有导热集管,导热集管的上表面铺设有金属铝板,双层压模的保温材料,第一层栅型保温材料与铝基电池组件背后紧密粘贴,方便于填充石墨烯填缝料。在装入整体导热铜管网栅后,使石墨烯填充料和紫铜管下部紧密贴合并浸润,再加入第二层压模保温材料,这样使导热层和保温层紧密结合在一起,提高导热效率。

A photovoltaic hybrid module for cogeneration

【技术实现步骤摘要】
一种热电联产的光伏光热混合组件
本技术涉及光伏光热
,尤其涉及一种热电联产的光伏光热混合组件。
技术介绍
随着太阳能光热利用和光电利用的日趋成熟,安装在各类建筑物屋顶的太阳能热水器、集热器,光伏电站越来也多,由于很多建筑物屋顶毕竟面积有限,安了太阳能集热器或热水器,就按不下光伏电站。鉴于此,将这两种系统合二为一,组成一套Hybrid混合系统,既产热又发电,这就是目前现有的混合组件产生的原因。现有的光伏电池集热器保温层依旧沿用传统的吸热材料,利用铝基导热层与散热铜管焊接的方式进行导热,接触面紧密性差,导致导热效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有光伏电池集热器通过焊接方式连接散热铜管导热效果差的缺点,而提出的一种热电联产的光伏光热混合组件。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种热电联产的光伏光热混合组件,包括塑钢边框,所述塑钢边框的底部安装有镀锌铁皮后盖板,所述镀锌铁皮后盖板的上表面设有下层压膜成型保温层和上层压膜成型保温层,上述下层压膜成型保温层和上层压膜成型保温层之间安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热电联产的光伏光热混合组件,包括塑钢边框(1),其特征在于,所述塑钢边框(1)的底部安装有镀锌铁皮后盖板(8),所述镀锌铁皮后盖板(8)的上表面设有下层压膜成型保温层(10)和上层压膜成型保温层(7),上述下层压膜成型保温层(10)和上层压膜成型保温层(7)之间安装有导热集管(2),导热集管(2)的上表面铺设有金属铝板(3),所述金属铝板(3)的上表面铺设有混合吸热涂层(4),上述混合吸热涂层(4)包括一层石墨烯高导热胶体材料(41)、两层EVA封装材料(42)和一层透明胶膜(43),两层所述EVA封装材料(42)的中间均匀分布铺设有大格栅黑硅电池组件(5),塑钢边框(1)原理镀锌铁皮...

【技术特征摘要】
1.一种热电联产的光伏光热混合组件,包括塑钢边框(1),其特征在于,所述塑钢边框(1)的底部安装有镀锌铁皮后盖板(8),所述镀锌铁皮后盖板(8)的上表面设有下层压膜成型保温层(10)和上层压膜成型保温层(7),上述下层压膜成型保温层(10)和上层压膜成型保温层(7)之间安装有导热集管(2),导热集管(2)的上表面铺设有金属铝板(3),所述金属铝板(3)的上表面铺设有混合吸热涂层(4),上述混合吸热涂层(4)包括一层石墨烯高导热胶体材料(41)、两层EVA封装材料(42)和一层透明胶膜(43),两层所述EVA封装材料(42)的中间均匀分布铺设有大格栅黑硅电池组件(5),塑钢边框(1)原理镀锌铁皮后盖板(8)的一侧内部安装有钢化白玻璃(6)。


2.根据权利要求1所述的一种热电联产的光伏光热混合组件,其特征在于,所述上层压膜成型保温层(7)和下层压膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕伟中
申请(专利权)人:甘肃自然能源研究所联合国工业发展组织国际太阳能技术促进转让中心
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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