一种二位四通换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种二位四通换向阀，包含阀体和安装在阀体油缸孔内的阀杆；阀杆装入阀体内形成储油仓五和储油仓二，阀杆处于阀体油缸孔左边位置时，储油仓五与一通口、三通口连通，储油仓二与四通口、二通口连通，阀杆处于阀体油缸孔中间位置时，储油仓五与一通口连通，与三通口关闭，储油仓二与二通口连通且与四通口关闭，阀杆处于阀体油缸孔右侧末端位置时，储油仓五与一通口、四通口连通且与三通口关闭，储油仓二与二通口、回油口连通，本实用新型专利技术单个工作周期时，阀杆的工作位置不同改变液压油在二个位置四个通口的进出方向和内部流转途径，达到油路多工位换向切换的功能，结构简单且精巧，大大降低了整体换向结构的复杂性和故障率。

A two position four-way reversing valve

【技术实现步骤摘要】
一种二位四通换向阀
本技术涉及一种二位四通换向阀。
技术介绍
自动纺织机械很多传动机构是周期性往复换向传动，常规的换向传动为机械结构，但是，上述机械换向结构弊端是体积大、运转噪音大、故障率高、结构误差大、精度不高；并且，自动纺机的各部件间换向的节奏和频率均由固定的时间要求和先后顺序，为了避免消除上述缺陷，有些升级为系统控制推杆电机的方式，或者直接采用系统控制伺服电机来按照输入的程序来命令执行，上述的不同类型的换向结构一般需要若干套，自动纺织机械的成本费用直接上升几个台阶，且用户后续维护费用和运行成本也大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种二位四通换向阀，包含阀体和安装在阀体油缸孔内的阀杆；阀杆装入阀体内形成储油仓五和储油仓二，阀杆处于阀体油缸孔左边位置时，储油仓五与一通口、三通口连通，储油仓二与四通口、二通口连通，阀杆处于阀体油缸孔中间位置时，储油仓五与一通口连通，与三通口关闭，储油仓二与二通口连通且与四通口关闭，阀杆处于阀体油缸孔右侧末端位置时，储油仓五与一通口、四通口连通且与三通口关闭，储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二位四通换向阀，其特征在于：包含阀体(1)、安装在阀体油缸孔(115)内的阀杆(2)和回油管(3)；/n所述阀体(1)内设阀体油缸孔(115)，所述阀体油缸孔(115)左侧位置设内沟槽式的储油仓四(112)，所述储油仓四(112)的圆周壁朝下位置设连通阀体(1)外部的出油管一(106)且形成三通口(103)，储油仓四(112)右侧设内沟槽式的储油仓一(107)，所述储油仓一(107)的圆周壁朝上位置设连通阀体(1)外部的进油管(110)且形成一通口(101)，储油仓一(107)右侧设内沟槽式的储油仓六(113)，所述储油仓六(113)的圆周壁朝下位置设连通阀体(1)外部的四通口(104...

【技术特征摘要】
1.一种二位四通换向阀，其特征在于：包含阀体(1)、安装在阀体油缸孔(115)内的阀杆(2)和回油管(3)；
所述阀体(1)内设阀体油缸孔(115)，所述阀体油缸孔(115)左侧位置设内沟槽式的储油仓四(112)，所述储油仓四(112)的圆周壁朝下位置设连通阀体(1)外部的出油管一(106)且形成三通口(103)，储油仓四(112)右侧设内沟槽式的储油仓一(107)，所述储油仓一(107)的圆周壁朝上位置设连通阀体(1)外部的进油管(110)且形成一通口(101)，储油仓一(107)右侧设内沟槽式的储油仓六(113)，所述储油仓六(113)的圆周壁朝下位置设连通阀体(1)外部的四通口(104)，储油仓六(113)右侧设内沟槽，内沟槽的圆周壁朝上位置设连通阀体(1)外部的出油管二(114)且形成二通口(102)，阀体油缸孔(115)的右侧位置设内沟槽式的储油仓三(109)，所述储油仓三(109)的圆周壁下端设连通阀体(1)外部的回油口(105)；
所述回油口(105)的出口连通回油管(3)，所述回油管(3)的另一端与出油管一(106)连通。


2.如权利要求1所述一种二位四通换向阀，其特征在于：所述阀杆(2)的阀杆主体(201)设两段直径小于阀杆主体(201)直径的驱动轴(202)。


3.如权利要求1所述一种二位四通换向阀，其特征在于：所述阀杆(2)装入阀体(1)的阀体油缸孔(115)内，左端的驱动轴(202)圆周壁与阀体油缸孔(115)内壁间形成储油仓五(111)，当阀杆(2)处于工作初...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宗良，
申请(专利权)人：绍兴精利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33