一种氰化钠蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:23247000 阅读:69 留言:0更新日期:2020-02-04 23:56
一种氰化钠蒸发装置涉及应用化工技术领域;解决蒸发时釜体内温度不均匀以及氰化钠易损失的问题;包括蒸发釜体,蒸发釜体顶部设有固定座和电机,固定座内设有第一轴承,第一轴承内套接有搅拌管,搅拌管和电机的主轴上均设有齿轮且相互啮合,搅拌管上端设有第二轴承,第二轴承内套接有加水管,蒸发釜体底部设有密封轴承,密封轴承内部与搅拌管套接,搅拌管连通有多层弯折的加热管,密封轴承外部套接有排水管,蒸发釜体顶部设置有气相出口,气相出口内设置有多层过滤网,过滤网连接有加热器;本装置将搅拌与加热结合,使得蒸发釜体内的氰化钠能均匀受热,同时使排出气体中的氰化钠显著降低,具有良好的经济和环保效益。

A evaporation device of sodium cyanide

【技术实现步骤摘要】
一种氰化钠蒸发装置
本技术涉及应用化工
,具体涉及一种氰化钠蒸发装置。
技术介绍
氰化钠主要用于金属冶炼、化工合成、农药、医药、电镀工业等。冶金工业主要用于黄金、白银、铜、锌等贵重金属的提炼;医药工业主要作为一部分医药的添加剂,如咖啡因、黄连素、可口碱、氨茶碱、乙胺嘧啶等的生产;化工合成主要用作合成三聚氯氰、EDTA、氰乙酸、丙二酸甲酯、羟基乙氰等;电镀工业主要用于镀铜、银、镉及锌等的络合剂;农药工业主要用于合成菊酯类农药。其它行业如饲料添加剂、化学纤维、造纸等也消耗一部分。目前氰化钠主要的生产方法有安氏法、轻油裂解法、丙烯腈副产法,由氢氰酸和氢氧化钠反应,得到氰化钠溶液经蒸发、结晶、固液分离、干燥、成型,包装成产品。其中蒸发浓缩是结晶的预备步骤,也是影响氰化钠产品质量的重要环节之一。但是在氰化钠水溶液蒸发过程中经常会出现受热不均的问题,导致氰化钠结晶受到影响,另外,蒸发的水汽中通常也会夹杂未结晶的氰化钠,为后续的生产造成影响。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种氰化钠蒸发装置,解决蒸发时釜体内温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氰化钠蒸发装置,包括蒸发釜体(1),其特征在于,所述蒸发釜体(1)顶部设有固定座(2)和电机(3),所述固定座(2)内设有第一轴承(4),所述第一轴承(4)内套接有搅拌管(5),所述搅拌管(5)和电机(3)的主轴上均设有齿轮且相互啮合,所述搅拌管(5)上端设有第二轴承(6),所述第二轴承(6)内套接有加水管(7),所述蒸发釜体(1)底部设有密封轴承(8),所述密封轴承(8)内部与搅拌管(5)套接,所述搅拌管(5)连通有多层弯折的加热管(17),所述密封轴承(8)外部套接有排水管(9),所述蒸发釜体(1)顶部设置有气相出口(10),所述气相出口(10)内设置有多层过滤网(11),所述的过...

【技术特征摘要】
1.一种氰化钠蒸发装置,包括蒸发釜体(1),其特征在于,所述蒸发釜体(1)顶部设有固定座(2)和电机(3),所述固定座(2)内设有第一轴承(4),所述第一轴承(4)内套接有搅拌管(5),所述搅拌管(5)和电机(3)的主轴上均设有齿轮且相互啮合,所述搅拌管(5)上端设有第二轴承(6),所述第二轴承(6)内套接有加水管(7),所述蒸发釜体(1)底部设有密封轴承(8),所述密封轴承(8)内部与搅拌管(5)套接,所述搅拌管(5)连通有多层弯折的加热管(17),所述密封轴承(8)外部套接有排水管(9),所述蒸发釜体(1)顶部设置有气相出口(10),所述气相出口(10)内设置有多层过滤网(11),所述的过...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立华秦庭锴张海义
申请(专利权)人:晋城市鸿生化工有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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