预处理氢氰酸和含氰尾气生产氰化钠的装置制造方法及图纸

预处理氢氰酸和含氰尾气生产氰化钠的装置涉及应用化工技术领域；解决了氢氰酸纯化高耗能，效率低的问题；包括除氨塔、空气压缩机、急冷器、精馏塔、氢氰酸储罐和反应塔，除氨塔的塔顶出气口与空气压缩机的进气口相连接，空气压缩机的出气口与急冷器的进口相连接，急冷器的出口与精馏塔的进口相连接，精馏塔的塔顶冷却器液体出口通过第一管路与氢氰酸储罐相连接，精馏塔塔顶的气体出口与反应塔相连接；本实用新型专利技术将除氨后的氢氰酸合成气体进行压缩之后在接着进行速冷，有效提高了冷却速率并节省了大量能源，效率快，成本低；实现了更好的除氨效果；以及达到了含氰尾气合理利用的目的；本装置具有节能降耗的特点，可应用于氰化钠的生产过程中。

A device for producing sodium cyanide by pretreatment of hydrocyanic acid and tail gas containing cyanide

【技术实现步骤摘要】
预处理氢氰酸和含氰尾气生产氰化钠的装置
本技术涉及应用化工
，具体涉及预处理氢氰酸和含氰尾气生产氰化钠的装置。
技术介绍
氰化钠主要用于金属冶炼、化工合成、农药、医药、电镀工业等。冶金工业主要用于黄金、白银、铜、锌等贵重金属的提炼；医药工业主要作为一部分医药的添加剂，如咖啡因、黄连素、可口碱、氨茶碱、乙胺嘧啶等的生产；化工合成主要用作合成三聚氯氰、EDTA、氰乙酸、丙二酸甲酯、羟基乙氰等；电镀工业主要用于镀铜、银、镉及锌等的络合剂；农药工业主要用于合成菊酯类农药。其它行业如饲料添加剂、化学纤维、造纸等也消耗一部分。目前氰化钠主要的生产方法有安氏法、轻油裂解法、丙烯腈副产法，由氢氰酸和氢氧化钠反应，得到氰化钠溶液经蒸发、结晶、固液分离、干燥、成型，包装成产品。在生产氰化钠时，需要纯度较高的氢氰酸，而目前氢氰酸提纯液化装置耗能高，提纯效率低，传统的氢氰酸吸收精馏工艺，是不可能完全将氢氰酸的气体吸收，因此，在吸收后的尾气中会夹带少量的氢氰酸，这些夹带的氢氰酸随尾气的焚烧而损失掉，没能得到充分利用。技术内容本技术克本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预处理氢氰酸和含氰尾气生产氰化钠的装置，其特征在于，包括除氨塔（1）、空气压缩机（2）、急冷器（3）、精馏塔（4）、氢氰酸储罐（5）和反应塔（6），所述的除氨塔（1）的塔顶出气口与空气压缩机（2）的进气口相连接，所述的空气压缩机（2）的出气口与所述急冷器（3）的进口相连接，所述急冷器（3）的出口与所述精馏塔（4）的进口相连接，所述精馏塔（4）的塔顶冷却器液体出口通过第一管路（7）与所述氢氰酸储罐（5）相连接，所述精馏塔（4）塔顶的气体出口与所述反应塔（6）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.预处理氢氰酸和含氰尾气生产氰化钠的装置，其特征在于，包括除氨塔（1）、空气压缩机（2）、急冷器（3）、精馏塔（4）、氢氰酸储罐（5）和反应塔（6），所述的除氨塔（1）的塔顶出气口与空气压缩机（2）的进气口相连接，所述的空气压缩机（2）的出气口与所述急冷器（3）的进口相连接，所述急冷器（3）的出口与所述精馏塔（4）的进口相连接，所述精馏塔（4）的塔顶冷却器液体出口通过第一管路（7）与所述氢氰酸储罐（5）相连接，所述精馏塔（4）塔顶的气体出口与所述反应塔（6）相连接。


2.根据权利要求1所述的预处理氢氰酸和含氰尾气生产氰化钠的装置，其特征在于，所述的精馏塔（4）塔顶的气体出口与干燥塔（8）进气口相连接，所述干燥塔（8）的出气口与所述反应塔（6）相连接。


3.根据权利要求1所述的预处理氢氰酸和含氰尾气生产氰化钠的装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立华，秦庭锴，张海义，
申请(专利权)人：晋城市鸿生化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14